印染废水的处理方法技术

技术编号:15496468 阅读:183 留言:0更新日期:2017-06-03 16:50
本发明专利技术介绍的本发明专利技术介绍的印染废水的处理方法包括电絮凝、CO

Method for treating printing and dyeing wastewater

The method for treating printing and dyeing wastewater introduced by the invention includes electrocoagulation and CO

【技术实现步骤摘要】
印染废水的处理方法
本专利技术涉及印染废水的一种处理方法。
技术介绍
印染是纺织工业的重要过程。通过印染,可以增加纺织品的花色,提高人类的生活质量。在印染过程中,不可避免地会产生印染废水,该废水的CODCr浓度高,色度大,碱度高,若直接排入环境将对环境造成严重污染。目前印染废水的处理方法主要有生物化学处理方法、物理化学法和化学处理法。这些处理方法处理成本较高,效果不稳定,难以稳定达标排放。生物化学法由于要加入硫酸,在厌氧或水解酸化过程中产生大量H2S,造成较严重的二次污染,此外,由于大量SO42-的存在,抑制微生物的生长,严重影响废水生物化学处理的效果。开发成本低、处理效果好、二次污染小的印染废水处理方法具有较大实用价值。
技术实现思路
针对目前印染废水处理方法的问题,本专利技术的目的是寻找处理效果好、处理成本低、二次污染小的印染废水处理方法,其特征在于将经调节池调节后的印染废水引入电絮凝槽进行电絮凝。电絮凝以铁板作为可溶性阳极材料,阴极材料为不锈钢板,阳极厚度为10mm~50mm,阴极厚度为1mm~5mm,阳极和阴极之间的净距离为10mm~30mm。电絮凝的电流密度为100A/m2~300A/m2,废水在阳极和阴极之间的停留时间为5min~20min.电絮凝后的废水进入沉淀池进行沉淀,沉淀时间为1h~3h。对沉淀池的沉淀物进行过滤,滤渣作危险固体废弃物处置。过滤后的废水和沉淀池的上清液一并用CO2(CO2可以是工业CO2,也可以是矿物分解产生的CO2、燃料燃烧产生的CO2)调节其pH值到6~8后送水解酸化池。废水在水解酸化池中常温停留6h~10h。水解酸化后的废水进入生物好氧池常温处理,好氧处理时间为4h~10h。好氧处理后的废水进入沉淀池进行沉淀,沉淀时间为1h~3h。对沉淀池的沉淀物进行过滤,滤渣作危险固体废弃物处置,滤液返回好氧池。沉淀池的上清液送多层生物滤塔处理。生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒,每层厚度为0.5m~1.2m,总厚度为1m~3m。生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌(Rhodopseudomonas)。生物滤塔的水力负荷为50m3/m2.d~150m3/m2.d。生物滤塔的出水达标排放,或送废水深度净化装置进一步处理后达标排放或回用。本专利技术的目的是这样实现的,在电絮凝槽中,阳极在电流的作用下生成Fe2+,Fe2+与印染生产废水中的OH-反应生成Fe(OH)2絮体,将印染废水中的胶体物质(主要是染料,也是大分子物质)去除,为后续生化处理创造有利条件。印染废水加入CO2后,将其pH调整到满足后续生物处理的要求。经前述处理的废水在水解酸化过程中,通过微生物的作用,大分子有机物进一步变成小分子有机物,为后续生物氧化创造更有利条件。通过生物氧化处理,剩余的大多数有机物被去除。废水最后进入活性炭或多孔陶粒生物滤塔,在微生物,特别是红假单胞菌的作用下,进一步去除有机物,保证处理后的废水稳定达标排放。如果废水中含有持久性污染物(含苯环、杂环的有机物)时,好氧处理后的废水还需送废水深度处理装置进一步处理后,才能稳定达标排放。相对于现有方法,本专利技术的突出优点是采用CO2代替目前广泛使用的硫酸作酸化剂,不引入SO42-离子,基本消除了产生H2S的物质基础(部分染料含S),从而大大减轻了H2S的污染,同时也避免了SO42-对水解酸化和好氧过程中微生物的抑制作用,大大提高生物处理的效率;印染厂都建有锅炉,燃料燃烧产生的CO2废气可充分利用,不仅可降低处理成本,而且可以减少碳排放;充分利用印染废水中的碱进行电絮凝反应,节约运行成本,处理后的废水能稳定达标排放,具有明显的经济效益和环境效益。具体实施方法实施例1:每日处理1m3印染废水(pH10.5、CODCr4600mg/L、BOD51300mg/L、色度350),通过电絮凝槽(电流密度100A/m2,废水在阳极和阴极之间的停留时间为15min)、水解酸化(8h、经CO2中和后的pH为8)、好氧生化(4h)和活性炭生物滤塔(水力负荷为100m3/m2.d、活性炭总厚度1m)处理,出水水质为CODCr53mg/L、BOD515mg/L、色度7。实施例2:每日处理50m3印染废水(pH9.9、CODCr3900mg/L、BOD51180mg/L、色度300),通过电絮凝槽(电流密度200A/m2,废水在阳极和阴极之间的停留时间为5min)、水解酸化(6h、经CO2中和后的pH为6)、好氧生化(6h)和多孔陶粒生物滤塔(水力负荷为150m3/m2.d、多孔陶粒总厚度2m)处理,出水水质为CODCr43mg/L、BOD510mg/L、色度5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染废水的处理方法,其特征在于将经调节池调节后的印染废水引入电絮凝槽进行电絮凝,电絮凝以铁板作为可溶性阳极材料,阴极材料为不锈钢板,阳极厚度为10mm~50mm,阴极厚度为1mm~5mm,阳极和阴极之间的净距离为10mm~30mm,电絮凝的电流密度为100A/m

【技术特征摘要】
1.一种印染废水的处理方法,其特征在于将经调节池调节后的印染废水引入电絮凝槽进行电絮凝,电絮凝以铁板作为可溶性阳极材料,阴极材料为不锈钢板,阳极厚度为10mm~50mm,阴极厚度为1mm~5mm,阳极和阴极之间的净距离为10mm~30mm,电絮凝的电流密度为100A/m2~300A/m2,废水在阳极和阴极之间的停留时间为5min~20min.电絮凝后的废水进入沉淀池进行沉淀,沉淀时间为1h~3h,对沉淀池的沉淀物进行过滤,滤渣作危险固体废弃物处置,过滤后的废水和沉淀池的上清液一并用CO2调节其pH值到6~8后送...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙炳清公培宝姜鹏飞
申请(专利权)人:四川师范大学
类型:发明
国别省市:四川,51

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