一种钢管加工用防移位的切割装置制造方法及图纸

本技术涉及钢管切割装置领域，尤其涉及一种钢管加工用防移位的切割装置，技术问题：现有的钢管切割加工所使用的常规平面结构的定位工装，对于钢管光滑的圆形外壁锁定性不好；技术方案：一种钢管加工用防移位的切割装置，包括有加工台、切割机、刀槽、钢管托举机构、钢管交叉锁紧机构；本技术通过辊状的钢管托举机构可以将不同规格的钢管平稳的支撑在一定高度上，并配合上方的辊状钢管交叉锁紧机构可以对被支撑的钢管形成对向交叉的锁定效果，锁定效果更强，相较于传统的平板定位工装，不容易发生钢管滑脱移位，解决了现有的钢管切割加工所使用的常规平面结构的定位工装，对于钢管光滑的圆形外壁锁定性不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管切割装置领域，尤其涉及一种钢管加工用防移位的切割装置。

技术介绍

1、钢管在生产过程中需要根据用户的不同需求进行切割加工成长度不同的管件，这个时候就需要使用到切割机来对管件进行加工，现有的切管机切割时为了保证钢管切口的平直，需要使用定位工装来对钢管进行紧固，防止其在切割过程中发生移位，如果不加以定位的话，切割机的刀盘与钢管之间容易发生径向偏移，造成切口不平整，和切割机刀盘崩坏的情况。

2、但是钢管具有光滑的圆形外壁结构，现有的钢管定位工装一般采用常规的平面式夹紧定位方式对其进行挤压固定，工装难以充分与钢管侧壁贴合，定位的紧固性不好，钢管切割过程中因为滑脱导致发生移位的可能性仍然很大。

3、因此，针对现有的钢管切割加工所使用的常规平面结构的定位工装，对于钢管光滑的圆形外壁锁定性不好的问题，可以设计一种具有辊状定位工装，在切割加工时，在钢管外壁上形成多点锁定，提高紧固效果。

技术实现思路

1、为了克服现有的钢管切割加工所使用的常规平面结构的定位工装，对于钢管光滑的圆形外壁锁定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管加工用防移位的切割装置，包括有加工台(1)、切割机(2)、刀槽(3)；其特征在于：还包括有钢管托举机构(4)、钢管交叉锁紧机构(5)；切割机(2)安装于加工台(1)上端后侧，加工台(1)表面开设有与切割机(2)刀盘位置相对应的刀槽(3)，加工台(1)上方左右对称设置有双辊式结构的钢管托举机构(4)，钢管托举机构(4)上方设置有斜向交叉的辊式钢管交叉锁紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用防移位的切割装置，其特征在于：钢管托举机构(4)包括基座(401)、凹槽(402)、滑槽(403)；基座(401)处于切割机(2)一侧，基座(401)上表面具有向下...

【技术特征摘要】

1.一种钢管加工用防移位的切割装置，包括有加工台(1)、切割机(2)、刀槽(3)；其特征在于：还包括有钢管托举机构(4)、钢管交叉锁紧机构(5)；切割机(2)安装于加工台(1)上端后侧，加工台(1)表面开设有与切割机(2)刀盘位置相对应的刀槽(3)，加工台(1)上方左右对称设置有双辊式结构的钢管托举机构(4)，钢管托举机构(4)上方设置有斜向交叉的辊式钢管交叉锁紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用防移位的切割装置，其特征在于：钢管托举机构(4)包括基座(401)、凹槽(402)、滑槽(403)；基座(401)处于切割机(2)一侧，基座(401)上表面具有向下凹陷的凹槽(402)和凹槽(402)两侧的平台，凹槽(402)处于钢管下方，基座(401)平台上开设有滑槽(403)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用防移位的切割装置，其特征在于：钢管托举机构(4)还包括水平气缸(404)、滑块(405)、托辊(406)、滑轮(407)；基座(401)平台上安装有水平气缸(404)，水平气缸(404)的动力输出元件端部固定安装有滑块(405)，滑块(405)朝向凹槽(402)的一端固定安装有抵靠在钢管下部外侧壁的托辊(406)，滑块(405)处于滑槽(403)内且下端安装有在滑槽(403)底壁上滚动的滑轮(407)。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张端文，
申请(专利权)人：湖南益格特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：