一种电子秤盖板连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子秤盖板连续模，包括上模座、凸模固定板、退料板、下模座、凹模固定板；凸模固定板上设有凸模，凹模固定板上设有凹模；退料板活动设置在凸模固定板上；凸模包括从进料方向依次排列的第一落料凸模、拉伸凸模、冲孔凸模、第二落料凸模；凹模固定板上从进料方向依次设有第一落料凹模、拉伸凹模、冲孔凹模、第二落料凹模；凹模固定板上冲孔凹模处设有第一凹位；凹模固定板上第二落料凹模的一侧设有第二凹位；凹模固定板上设有挡料插针。利用本实用新型专利技术的结构能够使成型后的产品不变形，提高产品的精度，提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Continuous die for electronic scale cover plate

The utility model discloses an electronic scale cover die, including upper die, punch plate, back plate, lower die, die fixed plate; punch die fixed plate is provided with a convex, concave die is provided with a concave mold fixing plate; the stripper plate is movably arranged in the punch plate; the punch comprises arrangement from the feed direction. The first blanking punch, punch, punch, second blanking punch die; the fixed plate from the feed direction are provided with a first blanking die, drawing die, punching die, blanking die second; die punching die fixed plate is provided with a first concave die; the fixed plate second side material die is provided with second concave die; the fixing plate is provided with a stopper pin. With the structure of the utility model, the formed product can not be deformed, the precision of the product is improved, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造电子秤盖板的模具，尤其是制造电子秤盖板的连续模。
技术介绍
模具在制造行业中应用广泛，在制造五金产品时一般采用冷冲模，像单纯的冲孔 模具、单纯的落料模具、弯曲模具、拉伸模具、复合模具、连续模具等。而对于一些外形复杂 且需要落料的产品，人们通常采用复合模来制造，采用复合模虽然能够达到要求，且工序也 简单，不需要过多的考虑定位问题，但是，对于较薄、精度要求高的产品采用复合模具比较 容易变形，生产效率低，且给后续工序带来了很多的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种电子秤盖板连续模，利用本技术的结构能 够使成型后的产品不变形，提高产品的精度，提高生产效率。为达到上述目的，一种电子秤盖板连续模，包括上模座、凸模固定板、退料板、下 模座、凹模固定板；所述的凸模固定板固定在上模座上，凹模固定板固定在下模座上；所述 的凸模固定板上设有凸模，凹模固定板上设有凹模；所述的退料板活动安装在凸模固定板 上；所述的凸模包括从进料方向依次排列的第一落料凸模、拉伸凸模、冲孔凸模、第二落料 凸模；所述的凹模固定板上从进料方向依次设有与第一落料凸模相对应位置的第一落料凹 模、与拉伸凸模相对应位置的拉伸凹模、与冲孔凸模相对应位置的冲孔凹模、与第二落料凸 模相对应的第二落料凹模；所述的凹模固定板上冲孔凹模处设有第一凹位；所述的凹模固 定板上第二落料凹模的一侧设有第二凹位；所述的凹模固定板上设有挡料插针。上述模具结构用于成型外缘形状复杂且带有冲孔拉伸的工件，其中第一落料凸模 和第一落料凹模用于成型工件的两圆形外缘，第二落料凸模和第二落料凹模用于成型有凸 台和凹槽的外缘从而实现落料工序，所述的拉伸凸模和拉伸凹模用于成型工件上的凸起， 所述的冲孔凸模和冲孔凹模用于成型凸起上的孔。将工件的外缘分开成型，将整个的外缘、 拉伸和冲孔分开成型，一方面能防止应力集中而造成工件变形，提高了工件成型后的精度， 另一方面能减小冲裁力的大小，即将模具安装在中小型压力机上就能够实现冲裁工作，减 少了成本，提高了生产效率；此模具为连续模，在制造成型零部件时能够分开制造，一方面 给制造带来方便，制造容易，降低制造成本，另一方面安装也方便；由于孔的质量要求较高， 因此，将冲孔安排在拉伸之后以防止拉伸时造成变形；在凹模固定板上设置第一凹位和第 二凹位是为了给拉伸时产生的凸起一个空位，便于拉伸后各个工序的成型。作为改进，所述的凸模固定板上冲孔凸模与第二落料凸模之间设有第一修整凸 模；所述的凹模固定板上与第一修整凸模相对应的位置上设有第一修整凹模；所述的凹模 固定板上第一修整凹模处设有第三凹位。设置第一修整凸模和第一修整凹模是为了去除冲孔时在成型孔上的毛刺，提高孔 的精度；设置第三凹位是为了给拉伸时产生的凸起一个空位，便于在修整孔的工位上的成型。作为改进，所述的凸模固定板上与第二凹位相对应的位置上设有第二修整凸模； 所述的凹模固定板上与第二修整凸模相对应的位置上设有第二修整凹模。设置第二修整凸 模和第二修整凹模为了修光所成型的孔，进一步提高孔的精度和质量。作为改进，所述的第一落料凹模和第二落料凹模镶嵌在凹模固定板上。采用镶嵌 件一方面加工容易，降低加工成本，另一方面当镶嵌件磨损或损坏后不需要将整块凹模进 行更换，这样既更换方便，又降低了成本。作为改进，所述凹模固定板第二落料凹模一侧设有下料口，所述的下料口为设在 凹模固定板上的斜面。设置下料口，便于工件成型后的出料。附图说明图1为模架结构图；图2为工件结构图；图3为去掉上模的俯视图；图4为步距分析简图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1所示的电子秤盖板连续模，包括模柄1、上模座2、凸模固定板3、垫板4、退 料板5、凹模固定板6、垫板7、下模座8 ；所述的凸模固定板3通过螺钉安装在上模座2的下 表面上；垫板4和退料板5安装在一起，退料板5通过螺栓活动与凸模固定板3连接，在螺 栓上垫板4和凸模固定板3上设有弹簧；所述的凹模固定板6、垫板7、下模座8从上至下通 过螺钉安装在一起；所述的模柄1安装在上模座2上。如图3所示，在凸模固定板2上设有 凸模，在凹模固定板6上设有凹模，所述的凸模包括从进料方向依次排列的第一落料凸模 (未示出)、拉伸凸模(未示出)、冲孔凸模(未示出)、第一修整凸模(未示出)、第二落料 凸模(未示出)；所述的凹模固定板6上从进料方向依次设有与第一落料凸模相对应位置 的第一落料凹模9、与拉伸凸模相对应位置的拉伸凹模10、与冲孔凸模相对应位置的冲孔 凹模11、与第一修整凸模相对应位置的第一修整凹模12、与第二落料凸模相对应的第二落 料凹模13 ；所述的凹模固定板6上冲孔凹模处设有第一凹位14 ；所述的凹模固定板6上第 二落料凹模的一侧设有第二凹位15 ；在凸模固定板6上与第二凹位15相对应的位置上设 有第二修整凸模(未示出)，所述的凹模固定板6上与第二修整凸模相对应的位置上设有第 二修整凹模16 ；在凹模固定板6上第一修整凹模12处设有第三凹位17 ；在凹模固定板进料 方向的一端设有挡料插针18。在凹模固定板6第二落料凹模13—侧设有下料口，所述的下 料口为设在凹模固定板上的斜面19。如图2所示的工件图外缘部分由两个圆弧边20、21和一个具有凸台和凹槽的外缘 23，工件的一侧有一个拉伸的凸起24，在凸起24上有两个孔25。上述结构的工件采用本技术的模具结构来制造，其过程为如图4所示，当带 料送入到模具内后先利用第一落料凸模和第一落料凹模9的一个刃口冲出第一个工件的 外缘圆弧边21，然后送进一个步距利用第一落料凸模和第一落料凹模9的另一个刃口冲出第一个工件的外缘圆弧边22同时冲出第二个工件的外缘圆弧边21，再送进一个步距利用 拉伸凸模和拉伸凹模10对第一个工件进行拉伸并拉伸出工件上的凸起24，再一次送进一 个步距利用冲孔凸模和冲孔凹模11冲出工件上的孔25，在此工位上，所述的第一凹位14给 予工件凸起24 —个放置的空间，便于冲孔工序的正常进行，接着再送一个步距利用第一修 整凸模和第一修整凹模12去除孔25中的毛刺，这样就能够提高孔25的质量，所述的第三 凹位17给予工件凸起24 —个放置的空间，便于修整孔工序的正常进行；最后，送一个步距 后利用第二落料凸模和第二落料凹模13冲出外缘边23，同时，利用第二修整凸模和第二修 整凹模16对孔25进行修光，进一步提高工件上的孔25的精度和质量。上述工序完成后就 完成了第一个工件的制造，然后经下料口离开模具。所述的挡料插针18用来控制工件在每 个工位上的位置，以保证工件达到每个工位后位置准确，提高工件的精度和质量。本实施方式的模具结构用于成型外缘形状复杂且带有冲孔拉伸的工件，其中第一 落料凸模和第一落料凹模9用于成型工件的两圆弧外缘21、22，第二落料凸模和第二落料 凹模13用于成型有凸台和凹槽的外缘23从而实现落料工序，所述的拉伸凸模和拉伸凹模 10用于成型工件上的凸起24，所述的冲孔凸模和冲孔凹模11用于成型凸起上的孔25 ；第 一、第二修整凸、凹模用于去除孔中的毛刺和修光孔25，以便于提高孔的质量和精度。将工 件的外缘分开成型，将整个的外缘、拉伸和冲孔分开成型，一方面能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子秤盖板连续模，包括上模座、凸模固定板、退料板、下模座、凹模固定板；所述的凸模固定板固定在上模座上，凹模固定板固定在下模座上；所述的凸模固定板上设有凸模，凹模固定板上设有凹模；所述的退料板活动安装在凸模固定板上；其特征在于：所述的凸模包括从进料方向依次排列的第一落料凸模、拉伸凸模、冲孔凸模、第二落料凸模；所述的凹模固定板上从进料方向依次设有与第一落料凸模相对应位置的第一落料凹模、与拉伸凸模相对应位置的拉伸凹模、与冲孔凸模相对应位置的冲孔凹模、与第二落料凸模相对应的第二落料凹模；所述的凹模固定板上冲孔凹模处设有第一凹位；所述的凹模固定板上第二落料凹模的一侧设有第二凹位；所述的凹模固定板上设有挡料插针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬华，李俊良，何日新，
申请(专利权)人：广州市驷雄五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]