一种具有内壁清理功能的回转窑炉制造技术

技术编号:41700428 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-19 12:33
本技术涉及一种回转窑炉,尤其涉及一种具有内壁清理功能的回转窑炉。本技术提供一种具有内壁清理功能的回转窑炉,包括有窑炉支架、托辊、炉体支架和回转窑炉本体,所述窑炉支架上安装有托辊,所述窑炉支架上安装有炉体支架,所述炉体支架上转动连接有回转窑炉本体。通过开启驱动电机,使回转窑炉本体转动翻动物料,便于均匀燃烧物料,再通过内齿圈、换向齿轮与小齿圈配合,使刮板转动将回转窑炉本体内壁残留的物料刮下,达到自动清理回转窑炉本体内壁的目的,避免回转窑炉本体内壁残留物料影响下次加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转窑炉,尤其涉及一种具有内壁清理功能的回转窑炉


技术介绍

1、回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备,主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工,多用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,以及高岭土制备钛白粉,稀土行业的加工等。

2、专利授权公告号为cn215413102u的专利,公开了一种回转窑炉,包括炉头、燃烧炉体以及排灰炉体,炉头的侧壁上设置有烟气出口,炉头的顶部设置有紧急排放管,紧急排放管的侧壁固定安装有紧急排放阀。上述专利虽然能够通过设置紧急排放管和紧急排放阀,释放燃烧炉体内的压力,但是在燃烧物料时,该燃烧炉体无法转动翻动物料,容易导致物料燃烧不匀,且该回转窑炉不具有清理功能,无法将燃烧炉体内壁残留的物料刮下,容易影响下次加工。

3、因此,特别需要一种具有内壁清理功能的回转窑炉,该回转窑炉通过内齿圈、换向齿轮、小齿圈和刮板的设置,以此达到清理回转窑炉内壁的目的。


技术实现思路

1、为了克服现有专利在燃烧物料时,该燃烧炉体无法转动翻动物料,容易导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有内壁清理功能的回转窑炉,包括有窑炉支架(1)、托辊(101)、炉体支架(102)、回转窑炉本体(2)、驱动电机(3)、全齿轮(5)、平齿圈(6)和下料框(7),所述窑炉支架(1)上安装有托辊(101),所述窑炉支架(1)上安装有炉体支架(102),所述炉体支架(102)上转动连接有回转窑炉本体(2),所述回转窑炉本体(2)与所述托辊(101)转动接触,所述托辊(101)用于使所述回转窑炉本体(2)平稳转动,所述窑炉支架(1)上安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有全齿轮(5),所述回转窑炉本体(2)上固定连接有平齿圈(6),所述全齿轮(5)与所述平齿圈(...

【技术特征摘要】

1.一种具有内壁清理功能的回转窑炉,包括有窑炉支架(1)、托辊(101)、炉体支架(102)、回转窑炉本体(2)、驱动电机(3)、全齿轮(5)、平齿圈(6)和下料框(7),所述窑炉支架(1)上安装有托辊(101),所述窑炉支架(1)上安装有炉体支架(102),所述炉体支架(102)上转动连接有回转窑炉本体(2),所述回转窑炉本体(2)与所述托辊(101)转动接触,所述托辊(101)用于使所述回转窑炉本体(2)平稳转动,所述窑炉支架(1)上安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有全齿轮(5),所述回转窑炉本体(2)上固定连接有平齿圈(6),所述全齿轮(5)与所述平齿圈(6)啮合,所述窑炉支架(1)上固定连接有下料框(7),所述下料框(7)与所述回转窑炉本体(2)连通,其特征在于,还包括有内齿圈(8)、换向齿轮(9)、小齿圈(10)和刮板(11),所述回转窑炉本体(2)靠近所述炉体支架(102)的一端固定连接有内齿圈(8),所述下料框(7)上转动连接有换向齿轮(9),所述换向齿轮(9)与所述内齿圈(8)啮合,所述下料框(7)上转动连接有刮板(11),所述刮板(11)与所述回转窑炉本体(2)内壁接触,所述刮板(11)上固定连接有小齿圈(10),所述换向齿轮(9)与所述小齿圈(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有内壁清理功能的回转窑炉,其特征在于,还包括有变速箱(4),所述窑炉支架(1)上安装有变速箱(4),所述驱动电机(3)与所述变速箱(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有内壁清理功能的回转窑炉,其特征在于,所述下料框(7)内部设有斜面。

4.根据权利要求3所述的一种具有内壁清理功能的回转窑炉,其特征在于,所述刮板(11)为s型螺旋杆。

5.根据权利要求4所述的一种具有内...

【专利技术属性】
技术研发人员:范玮祯
申请(专利权)人:山东鲁颜重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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