The invention relates to a method for preparing a corrosion resistant coating Aluminum Alloy, formed by chemical reaction method in Aluminum Alloy surface with a passivation layer comprising cobalt nano scale thickness, and further cover the mercapto organic acid compound oxide doped polyaniline coating on the passivation layer, by inhibiting the electrochemical reaction so as to prevent the corrosion characteristics of Aluminum Alloy surface the. The invention solves the problems of complicated anodizing process, unstable quality of oxidation, high energy consumption, serious pollution and the like, and is suitable for the field of special aluminum alloy material in the fields of aviation, spaceflight, ship and other industries. Compared with the prior art, the invention has the advantages of simple method, short reaction time, small equipment investment and high economic return.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高强度、高韧性铝合金耐腐蚀涂层的制备方法,尤其是飞机、大型船舰用特种铝合金的耐腐蚀层的制备。
技术介绍
金属材料的耐腐蚀性是评价材料使用寿命中十分重要性能指标。飞机、舰船的运 行过程中必须耐受严酷的盐、飞溅、浪花以及持续不断地湿/干循环作用,从而使飞机、舰 船受广泛而严重的腐蚀问题。因此,解决飞机、舰船的腐蚀性而受到普遍关注。近年来,国 内飞机、舰船制造业的飞速发展,以高强度、高韧性为代表的高性能铝合金的使用量也越来 越多。因此,高性能铝合金的防腐处理也受到高度关注。并且高性能特种铝合金的耐腐蚀 性有着广阔的应用前景。 目前高性能铝合金的耐腐蚀层制备方法以阳极氧化为主。将铝合金浸没于特殊的 化学池中例如铬酸、硫酸池。电流通过化学池中电解液流过铝合金,发生电化学和热化学反 应。随着反应时间的增加,在铝合金表面形成一层氧化层,而且铝合金置于电解的阳极端, 故这种方法称为阳极氧化。然而铝合金的阳极氧化工艺复杂,容易受到化学反应池中电解 液溶度变化、电流波动等化学与物理因素影响导致铝合金表面氧化层存在缺陷,导致耐腐 蚀性能不稳定,并且阳极氧化工艺也不符合当前的环保和节能要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种环保型制备铝 合金耐腐蚀化学覆盖层,兼有一定的油漆粘合性,耐腐蚀性能好的铝合金耐腐蚀涂层的制 备方法。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种铝合金耐腐蚀涂层的制备方 法,其特征在于,该方法包括以下步骤 (1)含钴水溶液的制备 以水为溶齐U,将水溶性钴盐0. 01mol/L-0. 2mol/ ...
【技术保护点】
一种铝合金耐腐蚀涂层的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1)含钴水溶液的制备 以水为溶剂,将水溶性钴盐0.01mol/L-0.2mol/L、水溶性铵盐0.02mol/L-2.5mol/L、亚硝酸金属盐0.02mol/L-2.5mol/L、水溶性有机酸0.02mol/L-2.0mol/L、水溶性氧化剂0.2mol/L-1.0mol/L混合均匀配制成含钴水溶液; (2)形成钴保护层 铝合金浸没在含钴水溶液中,加热50-65℃,反应5-25分钟,使得在铝合金表面发生化学反应,形成100纳米-400纳米厚度的钴保护层,使得铝合金表面具有很好耐腐蚀性; (3)喷涂聚合物保护层 将聚苯胺100-200g/L,单巯基或双巯基有机酸化合物0.002-0.005mol/L加入溶剂中搅拌混合配置成喷涂液,将该喷涂液喷涂到步骤(2)得到的铝合金的钴保护层表面形成聚合物保护层,得到耐腐蚀涂层的铝合金产品。
【技术特征摘要】
一种铝合金耐腐蚀涂层的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤(1)含钴水溶液的制备以水为溶剂,将水溶性钴盐0.01mol/L-0.2mol/L、水溶性铵盐0.02mol/L-2.5mol/L、亚硝酸金属盐0.02mol/L-2.5mol/L、水溶性有机酸0.02mol/L-2.0mol/L、水溶性氧化剂0.2mol/L-1.0mol/L混合均匀配制成含钴水溶液;(2)形成钴保护层铝合金浸没在含钴水溶液中,加热50-65℃,反应5-25分钟,使得在铝合金表面发生化学反应,形成100纳米-400纳米厚度的钴保护层,使得铝合金表面具有很好耐腐蚀性;(3)喷涂聚合物保护层将聚苯胺100-200g/L,单巯基或双巯基有机酸化合物0.002-0.005mol/L加入溶剂中搅拌混合配置成喷涂液,将该喷涂液喷涂到步骤(2)得到的铝合金的钴保护层表面形成聚合物保护层,得到耐腐蚀涂层的铝合金产品。2. 根据权利要求l所述的一种铝合金耐腐蚀涂层的制备方法,其特征在于,步骤(l)中 所述的水为蒸馏水或去离子水。3. 根据权利要求l所述的一种铝合金耐腐蚀涂层的制备方法,其特征在于,步骤(1)中 所述的水溶性钴盐包括氯酸钴,溴酸钴,硝酸钴,氰酸钴,磷酸钴,硫酸钴,醋酸钴,碳酸钴。4. 根据权利要求l所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡益民,汪洪,陈晓东,
申请(专利权)人:上海波平航空科技有限公司,
类型:发明
国别省市:31[]
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