一种改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺制造技术

本发明专利技术一种改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺，该工艺适用的合金成分及重量百分比为：主合金化元素Cu 2.4～4.5％，Li 1.2～1.8％，微合金化元素Mg 0.2～0.8,Zn 0.1～0.8，Zr 0.04～0.20％，Mn 0.20～0.80％，Sc 0.05～0.35％，Ag 0.1～0.9％中的任意1～4种，Si≤0.10％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。其特征在于，将铝锂合金厚板进行固溶淬火，然后进行大变形量的预拉伸；采取多级时效工艺实现晶内及晶界析出相的调控，使合金保持其他力学性能不变的同时，提高厚板的耐腐蚀性能。本工艺适用于航空、航天领域所用的铝锂合金厚板、薄板及挤压材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝锂合金热处理技术，具体为一种可改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺。
技术介绍
铝锂合金由于具有较低的密度、较高的比强度和比刚度获得了航空航天领域的关注。其中第三代铝锂合金(Al-Cu-Li-X系)由于具有较高的强度、良好的断裂韧度以及较低的各向异性，在航空航天领域获得了广泛应用。与传统铝合金相比，铝锂合金的板材一般不进行表面包铝处理，而是采用“裸材”直接使用，这就对铝锂合金的耐蚀性能提出了很高的要求。在众多研究表明，Al-Cu-Li-X系合金中的主要析出相δ′、θ′以及T1相在腐蚀时都作为阳极溶解相，其中δ′相电极电位最低，θ′相次之，T1相电极电位最高。因此，铝锂合金的耐蚀性能与这些相的类型及分布方式密切相关，当主要析出相为δ′相并且在晶界连续分布时，合金的耐腐蚀性能最差，当主要析出相为T1相，并且在晶内、晶界均匀分布时，合金具有较好的耐腐蚀性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提出一种改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺，通过该方法，可使铝锂合金厚板、薄板及挤压材在其他力学性能不降低的同时，耐腐蚀性能获得较大提高。本专利技术的技术方案是：一种改善铝锂合金耐腐蚀性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺，该工艺适用的合金成分及重量百分比为：主合金化元素Cu 2.4～4.5％，Li 1.2～1.8％，微合金化元素Mg 0.2～0.8,Zn 0.1～0.8，Zr 0.04～0.20％，Mn 0.20～0.80％，Sc 0.05～0.35％，Ag 0.1～0.9％中的任意1～4种，Si≤0.10％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al，其特征在于，其制备步骤为：1.1、固溶处理：在空气炉中进行固溶处理，加热温度495℃～535℃，保温时间为最大截面厚度tmm×4.5～10.0min/mm，然后将合金进行室温...

【技术特征摘要】
1.一种改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺，该工艺适用的合金成分及重量百分比为：主合金化元素Cu2.4～4.5％，Li1.2～1.8％，微合金化元素Mg0.2～0.8,Zn0.1～0.8，Zr0.04～0.20％，Mn0.20～0.80％，Sc0.05～0.35％，Ag0.1～0.9％中的任意1～4种，Si≤0.10％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al，其特征在于，其制备步骤为：1.1、固溶处理：在空气炉中进行固溶处理，加热温度495℃～535℃，保温时间为最大截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国爱，陆政，陈军洲，吴秀亮，何维维，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11