一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种予埋式超薄石材复合板，包括高密度纤维水泥板和石材，在所述的高密度纤维水泥板的边沿开设有多个锚固节点予留槽，在锚固节点予留槽内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件，所述的高密度纤维水泥板与所述石材通过胶粘剂层叠安装。本发明专利技术还公开了上述予埋式超薄石材复合板制造方法。本发明专利技术具有节约石材、结构简单、安装方便、放射性低、吸水率低、抗腐蚀耐风化、坚实耐用、运输方便的优点。可广泛用于星级宾馆、酒店、写字楼、银行、高档娱乐场所、船舶等民用，也可用于家居家私、厨房灶台板、卫生间、阳台、洗手台、门窗套、铺地、台阶等领域。

Embedded type ultrathin stone composite board and manufacturing method thereof

The invention discloses a built-in type ultra-thin stone composite board, including high density fiber cement board and stone edge, high density fiber cement board in the anchor node is provided with a plurality of reserved slots, leaving groove contraposition installation piece and the anchor node for groove shape matching for at the anchor node, high density fiber cement board is provided with the stone through the adhesive are installed. The invention also discloses the manufacturing method of the buried and ultra-thin stone composite board. The invention has the advantages of saving stone, simple structure, convenient installation, low radioactivity, low water absorption, corrosion resistance, weathering resistance, firm and durable, and convenient transportation. Can be widely used in hotels, hotels, office buildings, banks, high-grade entertainment, shipbuilding and other civilian, also can be used for furniture, kitchen stove Home Furnishing table, bathroom, balcony, washbasin, sets of doors and windows, floor, stairs etc..

【技术实现步骤摘要】
扶术领域本专利技术涉及一种石材复合板，尤其涉及。背景抹术随着我国经济的快速发展，能源资源供应日趋紧张。为了实现经济的可持续发展，作为节省能源资源的一项重要举措，建筑节能节材资源已被提上议事日程。在房屋作为商品的市场中，节能节材建筑也已成为中高档建筑的重要标志之一。节能节材建筑正在成为一种趋势和时尚。在提倡绿色环保意识和提倡保护及合理利用地球矿产资源的现代化文明的社会里，石材作为地球上一种有限的矿产资源，越来越受到各国政府和人民的关注，长期以来，人们都利用天然石材作为高档装饰材料，这要桴益于天然石材的紋理与色彩，但是，过度的开采已导致资源接近枯竭，地球变暖等一系列问题，节约矿产资源保护环境已刻不^^爰，特别是稀、奇、特石材等。天然石材的比重大，不易运输，而对天然石材开薄片时容易产生破碎的技术难题，特别是离散性大强度低的石材如(洞石、石灰岩、砂岩)天然石材是一种脆性材料，受自然因素及后期加工技术的影响容易产生暗紋裂隙等不易检测和控制的质量缺陷。在石材加工过程中，受安装工艺的影响，目前所采用锚固节点、已有背栓式，短槽式均须石材板背面，打孔、开槽，因此石材厚度受安装工艺所局限，必须保证一个构造厚度，不低于25mm背栓式工艺属于点式连接，为了保证连接强度，受背栓式埋置深度所限石材，厚度一般也不低于25mm，被槽式节点锚固虽然有一定优势，但其也是石材背后开槽，将胶注入槽内将金属槽式锚固件嵌入，虽然比前两种节点要好，但是石材厚度也要达到18mm-25mm左右，靠背面粘贴一层增强型纤维网格布来增强，尤其是对大尺寸板材效果不理想。以目前市场上铝蜂窝复合石材，虽然降低了石材厚度及使用量，却增加了铝材料消耗，其成本相当昂贵，上下层各lmm厚铝板，中间铝蜂芯lOmm依靠三道胶复合而成，就好比2.5mm厚铝板加三道胶，但是锚固节点是依靠下层铝板来锚固，其中有三道胶风险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够节约石材、结构简单、安装方便、放射性低、吸水率低、抗腐蚀耐风化、坚实耐用的予埋式超薄石材复合板。本专利技术提供了一种予埋式超薄石材复合板，包括高密度纤维水泥板和石材，在所述的高密度纤维水泥板的边沿开设有多个锚固节点予留槽，在锚固节点予留槽内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件，所述的高密度纤维水泥板与所述石材通过胶粘剂层叠安装。所述锚固节点件下端穿过所述水泥板的下端面并向外延伸。所述的石材的厚度为3mm-5mm,所述的高密度纤维水泥板的厚度为4mm-16mm。所述的锚固节点予留槽与所述的锚固节点件采用卡槽式或插槽式5或T型搭接式联接。所述的胶粘剂采用双组份酚趁环氧强力粘结剂或双组份环氧耐热云石胶或有机珪耐热胶或高分子聚氨酯。在所述的石材表面设有双层保护剂层，第一层为高透明有4几硅氧烷防水层或环氧酚醛树脂，第二层为氟碳树脂层。锚固节点件为采用铝矽镁合金材料或不锈钢模具沖压件。本专利技术还提供了 一种予埋式超薄石材复合板的制造方法，包括如下步骤在4mm-16mm厚度的纤维水泥板上设定锚固节点予埋位置，通过铣刀铣出予留孑L，然后将有节点予留孔纤维水泥板用高强耐热粘合剂复合到天然石材上，待胶干后根据用途用切割刀片切割石材达所需厚度3mm-5mm之间，将切割后的石材表面进行抛光处理，抛光完成后向予留孔注入结构胶，将锚固节点件嵌入，形成复合板成品。本专利技术还提供了 一种石材幕墙保温板，包括如上所述的予埋式超薄石材复合板，在所述复合板背面设有复合泡沫层。由于采用上述的技术方案，本专利技术具有以下的有益效果1、 节约石材、结构简单；2、 安装方便、放射性低；3、 吸水率低、抗腐蚀耐风化、坚实耐用。附困说明附图说明图1为本专利技术予埋式超薄石材复合板未切割时的结构示意图；图2为本专利技术予埋式超薄石材复合板切割后的结构示意图；图3为本专利技术予埋式超薄石材复合板粘贴时的结构图；图4为本专利技术予埋式超薄石材复合板的石板的装配结构图5A至图5D为本专利技术的铝矽镁合金材料的锚固节点件结构示意图6A至图6D为本专利技术的不锈钢模具沖压件的锚固节点件结构示意图。结合附图在其上标记以下附图标记l-高密度纤维水泥寿反；2-石材；3-锚固节点予留槽；4-锚固节点件。M实施方式如图1至图4所示，本专利技术予埋式超薄石材复合板，包括高密度纤维水泥板l和石材2，在高密度纤维水泥板1的边沿开设有多个锚固节点予留槽3，在锚固节点予留槽3内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件4，高密度纤维水泥板l与石材2通过胶粘剂层叠安装。其中，锚固节点件4下端穿过水泥板1的下端面并向外延伸。石材的厚度为3mm-5mm,高密度纤维水泥板的厚度为4mm-16mm。锚固节点予留槽3与锚固节点件4采用卡槽式或插槽式或T型搭接式^4接。如图5A至图5D所示，锚固节点件4有釆用铝矽镁合金材料，其形状可以根据实际需要选用T字型、工字型等。如图6A至图6D所示，锚固节点件4为不锈钢模具沖压件，其形状可选用i或r型等适宜的形状。高密度纤维水泥板是一种无石棉纤维水泥板，它的主要成分由木浆纤维，纤维素胶硅酸盐水泥和高纯石英砂混合通过一万吨高压及200°C高蒸形成。其变形率极低，其密度1.6-1.8g/cm2，吸水率0.22%，不燃性A级、环保A级，其规格尺寸厚度4mm-20mm，长4880 mm，宽1220 mm，根据需要可随意切割。因为此种板是双纤维组合，韧性相当好，如木材，其韧性好于石材、陶瓷、玻璃等，其耐候性优秀，价^f氐廉。予埋式锚固节点纤维水泥板复合天然石材，是在没有复合前先将锚固节点件予埋在纤维水泥板上，如卡槽式、插槽式、T型搭4妄式等，后再复合到石材上，根据建筑墙面受力计算，因为是予埋式布置节点可根据实际需要设置，其坚固度、耐久性、保温和隔音性都很优秀，而且抗震性能尤佳，现场施工快捷，可更换、更新和易维修等。胶粘剂采用双组份酚醛环氧强力粘结剂或双组份环氧耐热云石胶或有机硅耐热胶或高分子聚氨酯。在石材表面设有双层保护剂层，第一层为高透明有机硅氧烷防水层或环氧酚醛树脂，第二层为氟碳树脂层。本专利技术还提供了 一种予埋式超薄石材复合板的制造方法，包括如下步骤在4mm-16mm厚度的纤维水泥板上设定锚固节点予埋位置，通过铣刀铣出予留孔，然后将有节点予留孔纤维水泥板用高强耐热粘合剂复合到天然石材上，待胶千后根据用途用切割刀片切割石材达所需厚度3mm-5mm之间，将切割后的石材表面进行抛光处理，抛光完成后向予留孔注入结构胶，将锚固节点件嵌入，形成复合板成品。假如是进口产品石材厚度20mm先将已铣锚固节点予留槽的纤维水泥板用高强耐热粘合剂粘贴在天然石材板正反两面待胶干后，沿着一边切割开片，因为石材硬度大，脆性高石材厚(20mm)开薄片必须正反两面同时转贴纤维水泥板。待一片切割开片好后，再将纤维水泥板粘贴在石材上再切割开片，以此类推，以下举例说明进口产品石材厚20mm正反两面粘贴4mm-l6mm有锚固节点予留槽的纤维水泥板，切片三刀，为四片，每一刀切割加抛光损耗是2mm,三刀损耗是6mm等于是石材3.5mm复合到8mm-10mm厚的纤维水泥板上，也就是说将原有一个平方石材板，可以当四个平方石材板来使用，而且解决了天然石材开薄片易破碎的难题，特别是离散性大强度低的石材如(洞石、石灰岩、砂岩)天然石材是一种脆性材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种予埋式超薄石材复合板，包括高密度纤维水泥板和石材，其特征在于：在所述的高密度纤维水泥板的边沿开设有多个锚固节点予留槽，在锚固节点予留槽内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件，所述的高密度纤维水泥板与所述石材通过胶粘剂层叠安装。

【技术特征摘要】
1、一种予埋式超薄石材复合板，包括高密度纤维水泥板和石材，其特征在于在所述的高密度纤维水泥板的边沿开设有多个锚固节点予留槽，在锚固节点予留槽内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件，所述的高密度纤维水泥板与所述石材通过胶粘剂层叠安装。2、 按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板，其特征在于 所述锚固节点件下端穿过所述水泥板的下端面并向外延伸。3、 按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板，其特征在于 所述的石材的厚度为3mm-5mm，所述的高密度纤维水泥板的厚度为 4mm-16mm。4、 按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板，其特征在于 所述的锚固节点予留槽与所述的锚固节点件采用卡槽式或插槽式或T型搭接式^L接。5、 按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板，其特征在于 所述的胶粘剂采用双组份酚醛环氧强力粘结剂或双组份环氧耐热云石 胶或有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建荣，
申请(专利权)人：郁建荣，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]