一种复合导热绝缘膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种复合导热绝缘膜，由３０－６０份的改性环氧树脂胶和７０－４０份的导热填料复合而成，所述的导热填料为三氧化二铝，碳化硅、氮化硅和氮化硼中的一种或多种的混合物；还公开了其制造方法，步骤为ａ）选取绝缘膜作为承载膜，ｂ）将搅拌均匀的改性环氧树脂胶和导热填料涂覆在承载膜上，保证厚度为５０－５００μｍ，依次穿过温度由低到高的多个烘箱，ｃ）选取绝缘膜作为保护膜，覆盖在承载膜表面，ｄ）用涂布机压合，使承载膜、涂覆层和保护膜复合在一起，ｅ）待复合膜冷却后收卷。本发明专利技术的产品同时具有良好的绝缘效果和导热性能，本发明专利技术方法简单、实用。

Composite heat conducting insulating film and manufacturing method thereof

The invention discloses a composite thermal insulation film, from 30 to 60 parts of modified epoxy resin and 70 to 40 parts of filler composite, the conductive filler is three two aluminum oxide, or a mixture of a variety of silicon carbide, silicon nitride and boron nitride in the also disclosed; the manufacturing method and steps for a) selection of insulating film as a carrier film, b) will stir the modified epoxy resin adhesive and conductive filler coated on the bearing film, which thickness is 50 to 500 mu m, passes through the temperature from low to high multiple oven, c) selection of insulating film as a protective film, covered on the bearing surface, D) coating machine for pressing, the carrier film, a coating layer and a protective film composite together, e) to be cooling after rolling composite membrane. The product has good insulation effect and thermal conductivity, and the method of the invention is simple and practical.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘材料，具体涉及。
技术介绍
在现有技术中，有很多电子产品中都要用到绝缘材料，如大功率的LED灯、电源 转换装置、电动机、马达及电脑主板的电路板，通常都是采用环氧玻璃布来进行绝缘。采用 环氧玻璃布绝缘存在如下缺陷散热性能低，特别是大功率的电子产品，发热量大，由于环 氧玻璃布的导热率低，散热效果差，使得电子产品的工作温度较高，容易过早损坏和出现故障。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种绝缘效果好，而且具有良好的导热性能的复合膜。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种复合导热绝缘膜，由30-60份 的改性环氧树脂胶和70-40份的导热填料复合而成，所述的导热填料为三氧化二铝，碳化 硅、氮化硅和氮化硼中的一种或多种的混合物。 本专利技术的另一 目的是提供一种上述复合导热绝缘膜的制造方法。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种复合导热绝缘膜的制造方法，步骤为 a)、选取绝缘膜作为承载膜； b)、将搅拌均匀的30-60份改性环氧树脂胶和70-40份导热填料涂覆在承载膜上，保证厚度为50-500 ii m，依次穿过温度由低到高的多个烘箱； c)、选取绝缘膜作为保护膜，覆盖在承载膜表面； d)、用涂布机压合，使承载膜、涂覆层和保护膜复合在一起； e)、待复合膜冷却后收巻。 其中，步骤b)中改性环氧树脂胶和导热填料通过喷涂或刮刀控制厚度。 其中，步骤b)中多个烘箱的温度设置在70-16(TC之间。 其中，步骤d)中涂布机压合的速度为3-20米/分钟 本专利技术的改性环氧树脂胶具有良好的绝缘性能，而导热填料具有良好的导热性 能，两者复合的复合膜同时具有良好的绝缘效果和导热性能，在制造复合膜时，将涂覆层成 型于承载膜和保护膜之间，承载膜和保护膜在存储运输时可起到对复合膜的保护作用，使 用时撕开保护膜，将复合膜贴合在金属基板表面，然后将承载膜也撕掉，再覆盖一层铜箔， 经压合机高温高压后压成金属基覆铜板，而不是像环氧玻璃布那样直接贴合在表面，方法 简单，导热绝缘效果好。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。 实施例一 —种复合导热绝缘膜，由30份的改性环氧树脂胶和70份的导热填料复合而成，所述的导热填料为三氧化二铝、碳化硅、氮化硅或氮化硼中任意一种，导热填料也可为三氧化二铝、碳化硅、氮化硅和氮化硼中的任意两种混合物，导热填料也可为三氧化二铝、碳化硅、氮化硅和氮化硼中的任意三种混合物，导热填料也可为三氧化二铝、碳化硅、氮化硅和氮化硼的混合物，混合物包含多种成份时，各组份的份数相同。 实施例二 —种复合导热绝缘膜，由60份的改性环氧树脂胶和40份的导热填料复合而成，所 述的导热填料为三氧化二铝、碳化硅、氮化硅或氮化硼中任意一种，导热填料也可为三氧化 二铝、碳化硅、氮化硅和氮化硼中的任意两种混合物，导热填料也可为三氧化二铝、碳化硅、 氮化硅和氮化硼中的任意三种混合物，导热填料也可为三氧化二铝、碳化硅、氮化硅和氮化 硼的混合物，混合物包含多种成份时，各组份的份数相同。 由于改性环氧树脂胶具有良好的绝缘性能，而导热填料具有良好的导热性能，两 者复合而成的本专利技术产品同时具有良好的绝缘效果和导热性能。 —种复合导热绝缘膜的制造方法，步骤为 a)、选取绝缘膜作为承载膜； b)、将搅拌均匀的30-60份改性环氧树脂胶和70-40份导热填料涂覆在承载膜 上，可通过喷涂或刮刀控制厚度，保证厚度为50-500 ii m，依次穿过温度由低到高的多个烘 箱，多个烘箱的温度设置在70-16(TC之间，若选用四个烘箱，则烘箱的温度分别为7(rC、 100。C、130。C和160°C。c)、选取绝缘膜作为保护膜，覆盖在承载膜表面； d)、用涂布机压合，使承载膜、涂覆层和保护膜复合在一起，涂布机压合的速度为 3-20米/分钟，可根据所要制造的绝缘膜的厚度控制速度，厚度越大，则速度越慢，反之亦 然。 e)、待复合膜冷却后收巻，即可得到成巻的绝缘膜。 本专利技术方法将涂覆层成型于承载膜和保护膜之间，承载膜和保护膜在存储、运输 时可起到保护作用，使用时撕开保护膜，将复合膜贴合在金属基板表面，然后将承载膜也撕 掉，再覆盖一层铜箔，经压合机高温高压后压成金属基覆铜板，而不是像环氧玻璃布那样直 接贴合在表面，方法简单，导热绝缘效果好。 上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于 本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和 改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合导热绝缘膜，其特征在于：由３０－６０份的改性环氧树脂胶和７０－４０份的导热填料复合而成，所述的导热填料为三氧化二铝，碳化硅、氮化硅和氮化硼中的一种或多种的混合物。

【技术特征摘要】
一种复合导热绝缘膜，其特征在于由30-60份的改性环氧树脂胶和70-40份的导热填料复合而成，所述的导热填料为三氧化二铝，碳化硅、氮化硅和氮化硼中的一种或多种的混合物。2. —种如权利要求1所述复合导热绝缘膜的制造方法，其特征在于步骤为a) 、选取绝缘膜作为承载膜；b) 、将搅拌均匀的30-60份改性环氧树脂胶和70-40份导热填料涂覆在承载膜上，保证 厚度为50-500 ii m，依次穿过温度由低到高的多个烘箱；c) 、选取...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎玉龙，
申请(专利权)人：郎玉龙，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]