一种连续制备对氨基苯酚的方法技术

本发明专利技术涉及一种连续制备对氨基苯酚的方法，包括如下步骤：S1、将对硝基苯酚、氢氧化钠水溶液加入到溶解釜中进行溶解形成物料溶液；S2、在反应器中加入反应所需的催化剂并通入氢气进行氢气活化；S3、将步骤S1形成的物料溶液通过输送泵打入步骤S2的反应器中，同时通入氢气，进行氢化反应；S4、流出反应器的反应液进而与亚硫酸钠溶液分别泵入淬灭器中进行淬灭；S5、淬灭后形成的溶液在氮气保护下调节至所需的pH值，将溶液进行结晶、过滤、烘干获得对氨基苯酚产品。该方法生产的对氨基苯酚产品质量稳定，产品纯度和摩尔收率均较高，实现工业化上连续制备对氨基苯酚产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对氨基苯酚的制备，尤其是一种连续制备对氨基苯酚的方法。

技术介绍

1、对氨基苯酚为白色片状晶体，有强还原性，易被空气中的氧气所氧化，遇光以及在空气中颜色变灰褐。在空气及光的影响下，颜色迅速变深，在湿空气中变化更快。对氨基苯酚亦称“对羟基苯胺”，简称pap；是应用较广泛的一种精细有机化工中间体，在染料工业上用于合成弱酸性黄6g、弱酸性嫩黄5g、硫化深蓝3r、硫化蓝cv、硫化艳绿gb、硫化红棕b3r、硫化还原黑clg等。在医药工业上对氨基苯酚用于合成扑热息痛、安妥明等。对氨基苯酚也用于制备显影剂、抗氧剂和石油添加剂等产品。在橡胶工业中用于防老剂等。

2、目前主流的合成方法有铁粉还原法；催化加氢法；电解还原法等。其中铁粉还原法由对硝基酚、铁粉、盐酸在反应釜中还原而得，该反应产生大量的固废，环境污染严重，产品质量差。催化加氢法常用釜式催化加氢，釜式催化加氢的工业化过程面临放大效应问题，工业化越大吸氢速度越慢，反应时间越长，反应效果变差，间歇式反应也易使反应液氧化质量变差。电解还原法虽然生产过程相对污染较少，但是其需要较高的温度和较大的酸浓本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：所述步骤S1中，物料溶液中的物料配比为：对硝基苯酚∶氢氧化钠∶水＝100∶26～40∶700～1500。

3.根据权利要求2所述的一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：所述步骤S1中，物料溶液中的物料配比为：对硝基苯酚∶氢氧化钠∶水＝100∶28～30∶900～1100；物料溶液的溶解温度为70～90℃。

4.根据权利要求1所述的一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述催化剂为雷尼镍；在反应器中进行氢...

【技术特征摘要】

1.一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：所述步骤s1中，物料溶液中的物料配比为：对硝基苯酚∶氢氧化钠∶水＝100∶26～40∶700～1500。

3.根据权利要求2所述的一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：所述步骤s1中，物料溶液中的物料配比为：对硝基苯酚∶氢氧化钠∶水＝100∶28～30∶900～1100；物料溶液的溶解温度为70～90℃。

4.根据权利要求1所述的一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：所述步骤s2中，所述催化剂为雷尼镍；在反应器中进行氢气活化时温度为70～90℃。

5.根据权利要求1所述的一种连续制备对氨基苯酚的方法，其特征在于：所述反应器包括但不限于螺旋板反应器、固定床反应器及其组合。

6.根据权利要求1所述的一种连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦广海，张亮，
申请(专利权)人：台州普渡机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：