一种双物料混合下料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种双物料混合下料装置，包括供料模块、物料分筛模块、物料输送模块和混合接料模块，第一暂存腔室、第二暂存腔室的顶部设置有入料口，以分别承接从物料输送模块输出的不同规格物料至暂存叶轮上，暂存叶轮由第一动力装置驱动旋转以将物料投送至混合叶轮上，混合叶轮由第二动力装置驱动向下旋转以将不同规格的物料同步输出。相比于现有技术有益效果：采用双通道的独立供料、分筛、输送，大大加快了物料的传送效率、生产多样性，同时，在混合模块下实现不同规格物料的混合输出，实现一机多用增加生产多样性，并进一步的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分拣设备的，特别涉及一种双物料混合下料装置。

技术介绍

1、在现有技术中，对小工件的包装需要进行计数并通包装机上完成，而随着产品的丰富以及产品零件数量的增加，需要对多种零件物料分别进行计数与包装，甚至是进行不同零件的混合包装，而在现有的包装机生产线中，使用若干个工位分别对零件进行计数与包装，存在工序多效率低的缺点。

2、如公开号为cn216834598u的一种提升式双通道高速计数筛选机，该结构通过提升机将储料仓中的物料上升到出料口，使产品通过出料口掉落到供料直振装置上，该供料方式不仅大大增加了物料的传送距离，导致物料的传送效率降低，并且大大增加了设备的体积，从而提高了设备的占用空间及生产成本，同时提升机的出料口与供料直振装置之间具有存在高度差，导致物料掉落过程中容易反弹掉落到地面上。另外物料通过供料直振装置送至分拣结构，该分拣结构可参考公开号为cn216827341u的一种高速计数筛选装置的分拣机构，该分拣机构中第一翻板和第二翻板为y字形，而第三翻板为一字型，因此第一翻板和第二翻板上合格的物料在翻转下掉落到第三翻板上，则在第三翻板翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双物料混合下料装置，其特征在于，包括供料模块（1）、物料分筛模块（2）和混合接料模块（4），所述物料分筛模块（2）包括第一物料分筛模块（21）和第二物料分筛模块（22），所述第一物料分筛模块（21）和所述第二物料分筛模块（22）并排设置，并将物料向前传送，两个所述供料模块（1）分别为所述第一物料分筛模块（21）、所述第二物料分筛模块（22）起始段供料；

2.根据权利要求1所述的双物料混合下料装置，其特征在于，所述混合箱体（41）内设置有工作空腔，所述工作空腔在竖直截面内呈T形；

3.根据权利要求2所述的双物料混合下料装置，其特征在于，所述暂存叶轮（42）为...

【技术特征摘要】

1.一种双物料混合下料装置，其特征在于，包括供料模块（1）、物料分筛模块（2）和混合接料模块（4），所述物料分筛模块（2）包括第一物料分筛模块（21）和第二物料分筛模块（22），所述第一物料分筛模块（21）和所述第二物料分筛模块（22）并排设置，并将物料向前传送，两个所述供料模块（1）分别为所述第一物料分筛模块（21）、所述第二物料分筛模块（22）起始段供料；

2.根据权利要求1所述的双物料混合下料装置，其特征在于，所述混合箱体（41）内设置有工作空腔，所述工作空腔在竖直截面内呈t形；

3.根据权利要求2所述的双物料混合下料装置，其特征在于，所述暂存叶轮（42）为三叶结构，即每个叶片之间的夹角为120°；

4.根据权利要求3所述的双物料混合下料装置，其特征在于，所述第一暂存腔室（413）、第二暂存腔室（414）顶部的一侧分别设置有挡料块（417-1）；

5.根据权利要求4所述的双物料混合下料装置，其特征在于，所述混合腔室（416）内的两侧分别设置于第一引导体（416-1）、第二引导体（416-2）；

6.根据权利要求5所述的双物料混合下料装置，其特征在于，所述混合叶轮（43）上的叶片设置高度低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振东，廖伟权，
申请(专利权)人：汕头市澄海区维邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：