小管径翅片式热交换器制造技术

一种小管径翅片式热交换器，包括紧套在制冷剂管外的翅片，制冷剂管的管径为４±０．１ｍｍ，翅片的开孔直径为４．２±０．１ｍｍ，相邻二件制冷剂管之间的中心距为１４ｍｍ～２４ｍｍ，翅片的片宽为８ｍｍ～１６ｍｍ。翅片的开孔直径的翻边高度为０．９ｍｍ～１．６ｍｍ。翅片开孔后的翻边直径为４．６±０．２ｍｍ。翅片的开缝结构为平片式、百叶窗式、桥片式或波纹片式。翅片的开缝结构为百叶窗式时，在一个片宽范围内，百叶窗的个数为４～１０个。本发明专利技术采用管径为４ｍｍ的小管径翅片式结构，可以实现热交换器小型化，从而具有更高的换热效率，可以有效的降低产品的成本，提高产品的竞争力。

Finned tube heat exchanger with small diameter

A small diameter tube type heat exchanger, including a refrigerant tube fin, refrigerant pipe diameter was 4 + 0.1mm, hole diameter of the fin was 4.2 + 0.1mm, two adjacent pieces between the refrigerant pipe center distance is 14mm ~ 24mm, the fin width is 8mm ~ 16mm. The flanging height of the opening diameter of the fin is 0.9mm to 1.6mm. The flanging diameter of the fin opening is 4.6 + 0.2mm. The fin slits are flat, louver, bridge or corrugated. When the slit structure of the fin is louver, the number of shutters is 4~10 in a slice width range. The invention adopts the diameter of 4mm small diameter tube type structure, can realize the miniaturization of heat exchanger, which has higher heat efficiency, can effectively reduce the cost of products, improve the competitiveness of products.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换器，特别是一种小管径翅片式热交换器，既可以 用于空调器，也可以用于冰箱。
技术介绍
从热交换的机理可以知道，小管径热交换器可以强化管内传热效果，因此空调热交换器的管径从最初9.52mm逐渐发展到7.94mm、7mm、6.35mm, 以及现在大规模应用的5mm管径的热交换器。从节省能源和环保的角度考 虑，采用环保工质和小型化是未来家用空调器的发展趋势。热交换器作为空 调中体积最大和主要参与换热的部件，其小型化程度对空调器的小型化有重 要影响。实现热交换器小型化的一个较好方法是用小管径换热管代替现有热 交换器中的换热管。小管径管翅式热交换器在家用空调中的应用会大量的降 低空调器的制造成本，亦达到节能环保又经济的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、有效提高翅片 式热交换器的换热效率、实现热交换器小型化的小管径翅片式热交换器，以 克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种小管径翅片式热交换器，包括紧套在制冷剂管外的 翅片，其特征是制冷剂管的管径为4土0.1mm，翅片的开孔直径为4.2土0.1mm， 相邻二件制冷剂管之间的中心距为14mm 24mm,翅片的片宽为8 mm 16mm。所述翅片的开孔直径的翻边高度为0.9mm 1.6mm。翅片开孔后的翻边 直径为4.6±0.2mm。所述翅片的开缝结构为平片式、百叶窗式、桥片式或波紋片式。所述翅片的开缝结构为百叶窗式时，在一个片宽范围内，百叶窗的个数 为4~10个，百叶窗的开窗宽度为0.4 mm ~2.5mm,开窗高度为0.2 mm ~0.6mm;开窗的倾斜角度为20-40度。所述翅片的开缝结构为桥片式时，在一个片宽范围内，桥片的个数为4~10个，桥片的宽度为0.6~2mm,桥片的高度为0.4~1.0mm。 所述桥片为单面桥片或双面桥片。所述制冷剂管为光管或内螺紋管。制冷剂管的截面为圆形、椭圆形、扁 圆形。本专利技术具有多样性和灵活性翅片的开窗高度为0.2mm 0.6mm，每个 开窗高度可以相同，也可以不相同；开窗的倾斜角度为20 40度，开窗的倾 斜角度可以相同，也可以不相同；每个桥片的宽度相同，也可以不相同；桥 片的高度可以相同，也可以不相同；且制冷剂管为光管或内螺紋管，其截面 为圆形、椭圆形、扁圆形，具有较大的选择范围。本专利技术采用管径为4mm的小管径翅片式结构，可以实现热交换器小型 化，从而具有更高的换热效率，可以有效的降低产品的成本，提高产品的竟 争力。本专利技术既可以广泛应用在各种空调器的热交换器上，也可应用到冰箱的 热交换器上。附图说明图1为本专利技术第一实施例的主视结构示意图。 图2为图1的右视放大结构示意图。 图3为本专利技术第二实施例的主视结构示意图。 图4为图3的右视放大单面桥片结构示意图。图中l为制冷剂管，2为翅片，D为翅片的开孔直径，S为相邻二件制 冷剂管之间的中心距，B为翅片的片宽，H为翅片的开孔直径的翻边高度， Dl为翅片开孔后的翻边直径，P为百叶窗的开窗宽度或桥片的宽度，Hl为 开窗高度或桥片的高度。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。 第一实施例参见图1-图2,本小管径翅片式热交换器，包括紧套在若干件制冷剂管 l外的翅片2，制冷剂管l为光管或内螺紋管。制冷剂管l的截面形状为圆 形、椭圆形、扁圆形，图中仅仅给出了制冷剂管l的截面为圆形的结构。当制冷剂管1为圆形管时，制冷剂管1的管径为4土0.1mm,翅片2的开 孔直径D为4.2±0.1mm,相邻二件制冷剂管1之间的中心距S为 14mm 24mm，翅片2的片宽B为8 mm 16mm。翅片2的开孔直径的翻边 高度H为0.9mm 1.6mm。翅片2开孔后的翻边直径Dl为4.6土0.2mm。翅片2的开缝结构可以为平片式、百叶窗式、桥片式或波紋片式。 当翅片2的开缝结构为百叶窗式时，在一个片宽B范围内，百叶窗的个 数为4 10个，百叶窗的开窗宽度P为0.4mm~2.5mm，开窗高度H1为0.2 mm~0.6mm;开窗的倾斜角度为20度~40度。在产品中具体应用时，制冷剂管1的管径为4mm,翅片2的开孔直径D 为4.2mm,相邻二件制冷剂管1之间的中心距S为18mm;翅片2的片宽B 为llmm;翅片2的开孔直径的翻边高度H为l.lmm,翅片2开孔后的翻 边直径Dl为4.6mm。翅片2的开缝结构釆用百叶窗式，开窗数目为6个， 每个开窗的倾斜角度、开窗宽度P和开窗高度H1均分别相同。其中，开窗 的倾斜角度为20度 35度。第二实施例参见图3-图4，当翅片2的开缝结构为桥片式时，在一个片宽B范围内， 桥片的个数为4~10个，桥片的宽度P为0.6 2mm,桥片的高度Hl为 0.4 1.0mm。桥片为单面桥片或双面桥片。在产品中具体应用时，制冷剂管1管径为4mm，翅片2的开孔直径D 为4.2111111，相邻二件制冷剂管1之间的中心距S为18.5mm，翅片2的片宽 B为10.6mm,翅片2开孔后的翻边直径Dl为4.6mm;翅片2的开孔直径的翻边高度H为1.05mm。翅片2的开缝结构釆用桥片式，桥片数目为5个, 桥片为单面桥片和双面桥片，每个桥片的宽度P和桥片的高度Hl均分别相 同。其余未述部分见第一实施例，不再重复。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小管径翅片式热交换器，包括紧套在制冷剂管（１）外的翅片（２），其特征是制冷剂管的管径为４±０．１ｍｍ，翅片的开孔直径（Ｄ）为４．２±０．１ｍｍ，相邻二件制冷剂管之间的中心距（Ｓ）为１４ｍｍ～２４ｍｍ，翅片的片宽（Ｂ）为８ｍｍ～１６ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种小管径翅片式热交换器，包括紧套在制冷剂管(1)外的翅片(2)，其特征是制冷剂管的管径为4±0.1mm，翅片的开孔直径(D)为4.2±0.1mm，相邻二件制冷剂管之间的中心距(S)为14mm～24mm，翅片的片宽(B)为8mm～16mm。2. 根据权利要求1所述的小管径翅片式热交换器，其特征是所述翅片(2) 的开孔直径的翻边高度(H)为0.9mm 1.6mm。3. 根据权利要求1所述的小管径翅片式热交换器,其特征是所述翅片(2 ) 开孔后的翻边直径(Dl)为4.6±0.2mm。4. 根据权利要求1至3任一权利要求所述的小管径翅片式热交换器，其 特征是所述翅片(2)的开缝结构为平片式、百叶窗式、桥片式或波紋片式。5. 根据权利要求4所述的小管径翅片式热交换器，其特征是所述翅片(2) 的开缝结...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆贤，杨九铭，张智，赵夫峰，曾昭顺，
申请(专利权)人：广东美的电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]