【技术实现步骤摘要】
本申请涉及部件承载件领域，特别地，本申请涉及部件承载件的剥离设备。
技术介绍
1、本部分提供与本申请有关的背景信息，但是这些信息并不必然构成现有技术。
2、在部件承载件，例如电路板的制造过程中，未经加工的部件承载件表面通常覆盖有不同功能的膜，如感光膜、介电膜、阻焊膜等，这些膜通常都需要覆盖有保护膜。因而，需要将部件承载件表面的保护膜去除后，才能对部件承载件表面进行加工处理。
3、近年来，随着部件承载件制造自动化技术的飞速发展，传统的手工撕膜作业方式逐渐被自动化的部件承载件撕膜装置所取代。部件承载件撕膜装置作为部件承载件自动生产线的一个环节，通过部件承载件传送装置将部件承载件传送到起膜台后，通过起膜机构与部件承载件表面接触将覆膜带起，从而实现膜与部件承载件的分离。部件承载件撕膜装置的应用大大提高了生产效率，并有效减少了部件承载件制造过程中的污染源，保证了部件承载件的生产质量。
4、然而，在部件承载件以及其他半导体封装产品或者技术需要进行单面图形化时，首先，将部件承载件的一个侧部上的膜进行剥离、然后对膜被...
【技术保护点】
1.一种剥离设备，所述剥离设备(1)用于对附接至部件承载件(60)的表面的膜进行剥离，所述剥离设备(1)包括粗化装置(20)，所述粗化装置(20)对附接在所述部件承载件(60)的所述表面上的所述膜的至少一部分进行粗糙化，所述粗化装置(20)包括第一粗化轮(202)、第二粗化轮(204)、第一光滑轮(201)、和第二光滑轮(203)，
2.根据权利要求1所述的剥离设备，其特征在于，所述第一粗化轮(202)和所述第二粗化轮(204)中的一者设置成在与所述部件承载件(60)的输送方向(A)垂直的竖向方向(Y)上与所述第一光滑轮(201)相对；所述第一粗化轮(20...
【技术特征摘要】
1.一种剥离设备，所述剥离设备(1)用于对附接至部件承载件(60)的表面的膜进行剥离，所述剥离设备(1)包括粗化装置(20)，所述粗化装置(20)对附接在所述部件承载件(60)的所述表面上的所述膜的至少一部分进行粗糙化，所述粗化装置(20)包括第一粗化轮(202)、第二粗化轮(204)、第一光滑轮(201)、和第二光滑轮(203)，
2.根据权利要求1所述的剥离设备，其特征在于，所述第一粗化轮(202)和所述第二粗化轮(204)中的一者设置成在与所述部件承载件(60)的输送方向(a)垂直的竖向方向(y)上与所述第一光滑轮(201)相对；所述第一粗化轮(202)和所述第二粗化轮(204)中的另一者设置成在所述竖向方向(y)上与所述第二光滑轮(203)相对，以及所述第一粗化轮(202)和所述第二粗化轮(204)在与所述输送方向(a)和所述竖向方向(y)均垂直的横向方向(x)上彼此间隔开。
3.根据权利要求2所述的剥离设备，其特征在于，所述剥离设备(1)还包括：沿所述输送方向(a)输送所述部件承载件(60)的输送装置(10)；与所述粗化装置(20)连接并且对所述粗化装置(20)进行驱动的驱动装置；以及包括粘合带的边缘提升装置(40)，所述边缘提升装置(40)沿着所述输送方向(a)设置在所述粗化装置(20)的下游，所述边缘提升装置(40)构造成：在所述膜的边缘部的一部分被所述粗化装置(20)粗糙化的情况下，所述粘合带与所述膜的经粗糙化的边缘部的一部分结合并且在所述竖向方向(y)上被提升预定距离。
4.根据权利要求3所述的剥离设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动装置(30)和第二驱动装置(50)，所述第一驱动装置(30)使所述粗化装置(20)在所述竖向方向(y)上移动，所述第二驱动装置(50)使所述粗化装置(20)在所述部件承载件(60)的所述表面上沿所述横向方向(x)往复移动。
5.根据权利要求4所述的剥离设备，其特征在于，所述第一驱动装置(30)包括：与所述第一光滑轮(201)连接并对所述第一光滑轮(201)进行驱动的第一光滑轮驱动件(31)和与所述第一粗化轮(202)连接并对所述第一粗化轮(202)进行驱动的第一粗化轮驱动件(32)；以及
6.根据权利要求5所述的剥离设备，其特征在于，
7.根据权利要求5或6所述的剥离设备，其特征在于，所述第一光滑轮驱动件(31)、所述第一粗化轮驱动件(32)、所述第二光滑轮驱动件(33)、和所述第二粗化轮驱动件(34)是线性马达。
8.根据权利要求5或6所述的剥离设备，其特征在于，所述第一光滑轮驱动件(31)、所述第一粗化轮驱动件(32)、所述第二光滑轮驱动件(33)、和所述第二粗化轮驱动件(34)中的每一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金仕，徐媛媛，吴思思，杨茗麟，黄慧文，程真，
申请(专利权)人：奥特斯科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。