机械密封装置制造方法及图纸

一种机械密封装置，包括密封腔体（１）和密封环面，密封环面包括固定套接在轴（２）上的轴套（３）、密封静环（４）和与轴套（３）固定连接的密封动环（５），密封静环（４）周向固定在密封腔体（１）内，密封静环（４）通过弹簧（７）压配合在密封动环（５）上，密封静环（４）与密封腔体（１）连接处设有密封装置，将密封静环（４）与密封动环（５）组成的密封磨面（９）设置在密封腔体（１）内，密封腔体（１）与密封动环（５）连接处采用迷宫密封结构（１０）。本实用新型专利技术具有以下优点：将密封静环与密封动环组成的密封磨面设置在密封腔体内，有效阻止磨蚀性或／和腐蚀性强的浆液与密封磨面接触，从而避免了密封磨面被浆液磨蚀或／和腐蚀。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Mechanical seal device

A mechanical sealing device, comprising a sealing cavity and a sealing ring (1) comprises a fixed sealing ring surface is sheathed on the shaft (2) of the sleeve (3), static seal ring and sleeve (4) and (3) seal fixed connection (5), static seal ring (4) to the week fixed in the sealed cavity (1), static seal ring (4) through the spring (7) press fit in the seal (5), (4) static seal ring and seal cavity (1) connected with the sealing device, the static seal ring (4) and the sealing ring (5) sealing surface grinding composition (9) is arranged in the seal cavity (1) within the sealed chamber (1) and the sealing ring (5) at the junction of the labyrinth seal structure (10). The utility model has the following advantages: the static seal ring and the sealing ring sealing consisting of grinding surface is arranged in the seal cavity, effectively prevent abrasion or / and corrosive slurry seal grinding and surface contact, thus avoiding the sealing surface grinding by slurry abrasion or / and corrosion.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械密封装置，具体讲是一种用于脱硫泵的机械密封装置。
技术介绍
脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵，主要用于具有磨蚀性或/和腐蚀性浆液的输送。 由于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门需要输送含有大量固体物料的浆 体，此浆体具有磨蚀性或/和腐蚀性，所以需要用到脱硫泵。如图l所示，现有的脱硫泵采 用的机械密封装置包括密封腔体和密封环面，所述的密封环面包括固定套接在轴上的轴 套、密封静环和与轴套固定连接的密封动环，所述的密封静环通过销钉周向固定在密封腔 体内，所述的密封静环通过弹簧压配合在密封动环上。此结构中的密封动环随着轴的转动 而转动，密封静环与密封动环形成密封磨面来实现对脱硫泵内部与外界的机械密封。然而， 由于脱硫泵输送的浆液具有很强的磨蚀性或/和腐蚀性，对暴露在浆液中的密封磨面产生 很强的磨蚀或/和腐蚀作用，降低了机械密封的使用寿命，使得机械密封容易失效，因此需 要经常更换机械密封装置的密封部件，增加了设备维护费用和人力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种有效避免密封磨面被浆液磨蚀或/ 和腐蚀的用于脱硫泵的机械密封装置。 为解决上述技术问题，本技术提供的机械密封装置包括密封腔体和密封环 面，所述的密封环面包括固定套接在轴上的轴套、密封静环和与轴套固定连接的密封动环， 所述的密封静环周向固定在密封腔体内，所述的密封静环通过弹簧压配合在密封动环上， 所述的密封静环与密封腔体的连接处设有密封装置，将所述的密封静环与密封动环组成的 密封磨面设置在密封腔体内，所述的密封腔体与所述的密封动环的连接处采用迷宫密封结 构。 采用以上结构后，本技术机械密封装置与现有技术相比，具有以下优点 将密封静环与密封动环组成的密封磨面设置在密封腔体内，有效阻止了磨蚀性或 /和腐蚀性强的浆液与密封磨面接触，从而避免了密封磨面被浆液磨蚀或/和腐蚀。 作为改进，所述的密封腔体内设有冲洗环路，所述的密封磨面设于冲洗环路中，所 述的密封腔体中设有供冲洗液进入冲洗环路的管路，所述的管路开口端设置在密封腔体 外，此结构使得冲洗液冲洗密封磨面，有效降低了密封静环与密封动环摩擦产生的温度。 作为更进一步改进，所述的密封腔体由外压盖和内压盖组成，所述的外压盖与内 压盖固定连接，此结构使得制造和装配密封腔体更加方便。 作为再更进一步改进，所述的管路通过外压盖和内压盖的连接处设有O型密封 圈，此结构避免冲洗液从外压盖和内压盖的缝隙处流出。 所述的密封静环周向固定在密封腔体内，是指所述的密封静环通过销钉周向固定 在密封腔体内。 所述的密封静环与密封腔体的连接处设有密封装置，是指所述的密封静环与密封腔体的连接处设有o型密封圈。附图说明图1是现有的机械密封装置的剖视结构示意图。 图2是本技术机械密封装置的剖视结构示意图。 其中，1、密封腔体；2、轴；3、轴套；4、密封静环；5、密封动环；6、销钉；7、弹簧；8、 0型密封圈；9、密封磨面；10、迷宫密封结构；11、冲洗环路；12、管路；13、外压盖；14、内压 盖；15、0型密封圈。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。 如图2所示，本技术机械密封装置包括密封腔体1和密封环面，所述的密封环 面包括固定套接在轴2上的轴套3、密封静环4和与轴套3固定连接的密封动环5，所述的 密封静环4周向固定在密封腔体1内，所述的密封静环4通过弹簧7压配合在密封动环5 上，所述的密封静环4与密封腔体1的连接处设有密封装置，将所述的密封静环4与密封动 环5组成的密封磨面9设置在密封腔体1内，所述的密封腔体1与所述的密封动环5的连 接处采用迷宫密封结构10。 所述的密封腔体1内设有冲洗环路ll，所述的密封磨面9设于冲洗环路11中，所 述的密封腔体1中设有供冲洗液进入冲洗环路11的管路12，所述的管路12开口端设置在 密封腔体1外。 所述的密封腔体1由外压盖13和内压盖14组成，所述的外压盖13与内压盖14 固定连接。 所述的管路12通过外压盖13和内压盖14的连接处设有0型密封圈15。 所述的密封静环4周向固定在密封腔体1内，是指所述的密封静环4通过销钉6周向固定在密封腔体1内。 所述的密封静环4与密封腔体1的连接处设有密封装置，是指所述的密封静环4 与密封腔体1的连接处设有0型密封圈8。 当轴2旋转时，轴套3随着轴2旋转，与轴套3固定连接的密封动环5也随之转 动，周向固定的密封静环4与密封动环5形成密封磨面9。长期使用过程中，密封磨面9的 磨损由被弹簧7压配合在密封动环5上的密封静环4补偿。将密封磨面9设在密封腔体1 中，阻止了磨蚀性或/和腐蚀性强的浆液与密封磨面9接触，避免了密封磨面9被浆液磨蚀 或/和腐蚀。由于密封动环5长时间旋转，使得密封磨面9附近温度较高。将冲洗液从外 界沿管路12通入冲洗环路ll，有效降低了密封磨面9附近的温度。然后，冲洗液通过迷宫密封结构io排出，从而达到了循环水降温的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械密封装置，包括密封腔体（１）和密封环面，所述的密封环面包括固定套接在轴（２）上的轴套（３）、密封静环（４）和与轴套（３）固定连接的密封动环（５），所述的密封静环（４）周向固定在密封腔体（１）内，所述的密封静环（４）通过弹簧（７）压配合在密封动环（５）上，所述的密封静环（４）与密封腔体（１）的连接处设有密封装置，其特征在于：将所述的密封静环（４）与密封动环（５）组成的密封磨面（９）设置在密封腔体（１）内，所述的密封腔体（１）与所述的密封动环（５）的连接处采用迷宫密封结构（１０）。

【技术特征摘要】
一种机械密封装置，包括密封腔体(1)和密封环面，所述的密封环面包括固定套接在轴(2)上的轴套(3)、密封静环(4)和与轴套(3)固定连接的密封动环(5)，所述的密封静环(4)周向固定在密封腔体(1)内，所述的密封静环(4)通过弹簧(7)压配合在密封动环(5)上，所述的密封静环(4)与密封腔体(1)的连接处设有密封装置，其特征在于将所述的密封静环(4)与密封动环(5)组成的密封磨面(9)设置在密封腔体(1)内，所述的密封腔体(1)与所述的密封动环(5)的连接处采用迷宫密封结构(10)。2. 根据权利要求l所述的机械密封装置，其特征在于所述的密封腔体(1)内设有冲 洗环路(ll)，所述的密封磨面(9)设于冲洗环路(11)中，所述的密封腔体(1)中设有供冲 洗液进入冲洗环路(11)的管路(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬国平，
申请(专利权)人：邬国平，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]