一种改进型机油泵壳体制造技术

本技术提供了一种改进型机油泵壳体，属于油泵设备技术领域。该种改进型机油泵壳体，包括机壳和泵壳，所述机壳的一端与所述泵壳的一侧相互连通，所述泵壳的一侧设有密封机构，所述密封机构包括壳盖、滤网、密封板、密封垫圈、导热棒和穿孔，所述壳盖的两侧分别安装导热棒，两个所述导热棒的一端分别与所述密封板的两侧穿插连接，所述壳盖在靠近导热棒的一侧安装滤网，所述机壳在远离泵壳的一侧设有散热机构，所述散热机构包括盖板、圆框、风扇和螺纹孔，所述盖板的一侧安装圆框，所述圆框的内部安装风扇，所述机壳包括第一壳体、第二壳体、螺栓、若干阻尼器、弹簧和压块，所述第一壳体与所述第二壳体之间螺纹连接螺栓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油泵设备，具体而言，涉及一种改进型机油泵壳体。

技术介绍

1、油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，其中，油泵在使用的时候，需要在外部增添壳体进行防护。

2、目前，现有的油泵壳体结构较为单一，只能实现简单的防护功能，由于油泵在使用的过程中，会产生较多的热量，并且会积攒在壳体的内部，从而容易引起油泵发热，不利于正常使用。

3、因此，我们对此作出改进，提出了一种改进型机油泵壳体。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种改进型机油泵壳体。

2、本技术是这样实现的：

3、一种改进型机油泵壳体，包括机壳和泵壳，所述机壳的一端与所述泵壳的一侧相互连通，所述泵壳的一侧设有密封机构，所述密封机构包括壳盖、滤网、密封板、密封垫圈、导热棒和穿孔，所述壳盖的两侧分别安装导热棒，两个所述导热棒的一端分别与所述密封板的两侧穿插连接，所述壳盖在靠近导热棒的一侧安装滤网，所述机壳在远离泵壳的一侧设有散热机构，所述散热机构包括盖板、圆框、风扇和螺纹孔，所述盖板的一侧安装圆框，所述圆框的内部安装风扇。

4、进一步的，所述机壳包括第一壳体、第二壳体、螺栓、若干阻尼器、弹簧和压块，所述第一壳体与所述第二壳体之间螺纹连接螺栓。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺栓的连接使用，便于对第一壳体与第二壳体进行拆装。

6、进一步的，所述第一壳体与第二壳体的内壁分别安装若干所述阻尼器，若干所述阻尼器的一端分别安装压块，若干所述阻尼器的外壁分别套装弹簧。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过阻尼器与弹簧的配合使用，使得压块在接触到机体的时候实现弹性减震的功能。

8、进一步的，所述盖板的外壁分别设置若干所述螺纹孔，若干所述螺纹孔的内部分别螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端分别与所述机壳的一端螺纹连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺纹孔的设置，便于为螺钉紧固件的连接提供空间。

10、进一步的，所述壳盖的外壁分别设置穿孔，若干所述穿孔的内部分别穿插连接螺桩，所述螺桩分别与所述泵壳的外壁螺纹连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过穿孔的设置，便于为螺桩的连接提供空间。

12、进一步的，所述机壳与泵壳的顶端分别设有提手组件，所述提手组件包括横杆、转接块和螺杆，所述横杆的两端分别转动连接转接块，所述转接块的底端分别安装螺杆。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过转接块的连接使用，使得两个螺杆可以在横杆的底端进行旋转。

14、进一步的，所述螺杆的底端分别与机壳、泵壳的顶端螺纹连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺杆的连接，便于将提手组件固定在机壳与泵壳的顶端。

16、进一步的，所述泵壳的外壁两侧分别设置开口，所述开口的一侧分别连通有对接管道。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过对接管道的设置，便于接通泵壳的油料供给。

18、进一步的，所述密封板的外壁套装密封垫圈，所述密封垫圈的外壁与所述泵壳的内壁相贴合。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过密封板与密封垫圈的配合使用，便于保障泵壳内部的密封性。

20、本技术的有益效果是：通过密封机构与散热机构的相互配合，使得该壳体具备良好的降温散热的功能，其中，通过密封板的内部穿插连接导热棒，便于将泵壳内部的热量传导到密封板的另一侧，并通过滤网的设置使用，便于将泵壳内部的热量传导到外部，再通过风扇的安装使用，便于将机壳内部的热量进行排放，从而减少机壳内部的热量残存，通过这样从该壳体的两头排热，有效实现散热的作用。

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【技术保护点】

1.一种改进型机油泵壳体，其特征在于，包括机壳(100)和泵壳(200)，所述机壳(100)的一端与所述泵壳(200)的一侧相互连通，所述泵壳(200)的一侧设有密封机构(500)，所述密封机构(500)包括壳盖(5001)、滤网(5002)、密封板(5003)、密封垫圈(5004)、导热棒(5005)和穿孔(5006)，所述壳盖(5001)的两侧分别安装导热棒(5005)，两个所述导热棒(5005)的一端分别与所述密封板(5003)的两侧穿插连接，所述壳盖(5001)在靠近导热棒(5005)的一侧安装滤网(5002)，所述机壳(100)在远离泵壳(200)的一侧设有散热机构(600)，所述散热机构(600)包括盖板(6001)、圆框(6002)、风扇(6003)和螺纹孔(6004)，所述盖板(6001)的一侧安装圆框(6002)，所述圆框(6002)的内部安装风扇(6003)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述机壳(100)包括第一壳体(1001)、第二壳体(1002)、螺栓(1003)、若干阻尼器(1004)、弹簧(1005)和压块(1006)，所述第一壳体(1001)与所述第二壳体(1002)之间螺纹连接螺栓(1003)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述第一壳体(1001)与第二壳体(1002)的内壁分别安装若干所述阻尼器(1004)，若干所述阻尼器(1004)的一端分别安装压块(1006)，若干所述阻尼器(1004)的外壁分别套装弹簧(1005)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述盖板(6001)的外壁分别设置若干所述螺纹孔(6004)，若干所述螺纹孔(6004)的内部分别螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端分别与所述机壳(100)的一端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述壳盖(5001)的外壁分别设置穿孔(5006)，若干所述穿孔(5006)的内部分别穿插连接螺桩，所述螺桩分别与所述泵壳(200)的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述机壳(100)与泵壳(200)的顶端分别设有提手组件(400)，所述提手组件(400)包括横杆(4001)、转接块(4002)和螺杆(4003)，所述横杆(4001)的两端分别转动连接转接块(4002)，所述转接块(4002)的底端分别安装螺杆(4003)。

7.根据权利要求6所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述螺杆(4003)的底端分别与机壳(100)、泵壳(200)的顶端螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述泵壳(200)的外壁两侧分别设置开口，所述开口的一侧分别连通有对接管道(300)。

9.根据权利要求1所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述密封板(5003)的外壁套装密封垫圈(5004)，所述密封垫圈(5004)的外壁与所述泵壳(200)的内壁相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型机油泵壳体，其特征在于，包括机壳(100)和泵壳(200)，所述机壳(100)的一端与所述泵壳(200)的一侧相互连通，所述泵壳(200)的一侧设有密封机构(500)，所述密封机构(500)包括壳盖(5001)、滤网(5002)、密封板(5003)、密封垫圈(5004)、导热棒(5005)和穿孔(5006)，所述壳盖(5001)的两侧分别安装导热棒(5005)，两个所述导热棒(5005)的一端分别与所述密封板(5003)的两侧穿插连接，所述壳盖(5001)在靠近导热棒(5005)的一侧安装滤网(5002)，所述机壳(100)在远离泵壳(200)的一侧设有散热机构(600)，所述散热机构(600)包括盖板(6001)、圆框(6002)、风扇(6003)和螺纹孔(6004)，所述盖板(6001)的一侧安装圆框(6002)，所述圆框(6002)的内部安装风扇(6003)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述机壳(100)包括第一壳体(1001)、第二壳体(1002)、螺栓(1003)、若干阻尼器(1004)、弹簧(1005)和压块(1006)，所述第一壳体(1001)与所述第二壳体(1002)之间螺纹连接螺栓(1003)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型机油泵壳体，其特征在于，所述第一壳体(1001)与第二壳体(1002)的内壁分别安装若干所述阻尼器(1004)，若干所述阻尼器(1004)的一端分别安装压块(1006)，若干所述阻尼器(1004...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜励，
申请(专利权)人：无锡市奥森塑化电子有限公司，
类型：新型
国别省市：