页蜡石粉压块的模具制造技术

页蜡石粉压块的模具，具有心轴（５），上压模（１），下压模（７），上、下压模外的模块（３），锁紧模块（３）的预紧套（４），下压模与模块间的可移出的托板（９），特征是上、下压模（１）、（７）上分别有以模块（３）定位的压入量限位台（２）、（８），该模具两次压制，上下压模行程合理分配，粉压块不会产生密度不均、拉毛的现象，保证粉压块质量和尺寸精度，提高模具寿命。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

A mold for pressing blocks of wax stone

Wax powder compacts page mold, with a spindle (5), upper die (1), lower die (7), upper and lower die outside of the module (3), locking module (3) preload set (4), under the pressure of modules and between modules can be removed the pallet (9), feature is the upper and lower die (1) and (7) respectively to the module (3) indentation positioning limiting table (2), (8), the two mold pressing, reasonable distribution of die stroke, powder pressing block does not produce density all, galling phenomenon, ensure powder briquetting quality and size precision, improve die life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及利用低于或高于大气压力使物质发生化学或物理变化的方法，其有关设备，特别涉及金刚石的形成及其设备。静态生产人造金刚石时常用的部件是页蜡石粉压块(挤压模)，目前，压制页蜡石粉压块的模具，在压制时多为单向的，即上压模在模块内向下压行，因此使粉压块上部密度大，下部密度小，密度不均匀，同时，因上部在压力作用下向下行，造成模块内表面与页蜡石表面拉毛现象，影响模具寿命和粉压块质量，为解决上述问题，已经公开了一种两次加压进行压制页蜡石粉压块的模具，它是在下压模与模块间加有一个可方便的移出的托板，在带托板的情况下进行第一次压制，上压模下行，由于有托板，下压模上行行程受限制，然后撤去托板，进行第二次压制，此时下压模可上行并到位，因此可使上、下两压模在模块中的行程基本相同，使粉压块上下密度均匀且避免了拉毛现象，但此种模具在压制时尺寸不易掌握，第一次压制时上压模的行程不易控制，特别是当粉压块上有位置要求的凹台等时，不能达到精度要求，粉压块上仍有上部密度大的现象存在。本技术的目的是提供一种能使页蜡石粉压块密度较均匀，尺寸准确，操作方便的页蜡石粉压块的模具。本技术的目的是按如下技术方案实现的，页本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种页蜡石粉压块的模具，具有心轴（５），在心轴（５）一端可滑动的上压模（１），装于心轴（５）另一端一定位置的下压模（７），在上、下压模外部的模块（３），将模块（３）锁紧定位的予紧套（４），在下压模（７）与模块（３）的端面之间的可移出的托板（９），其特征在于在所说的上压模（１）上有以模块（３）定位的压入量限位台（２），在所说的下压模（７）上有以模块（３）定位的压入量限位台（８）。

【技术特征摘要】
1.一种页蜡石粉压块的模具，具有心轴(5)，在心轴(5)一端可滑动的上压模(1)，装于心轴(5)另一端一定位置的下压模(7)，在上、下压模外部的模块(3)，将模块(3)锁紧定位的予紧套(4)，在下压模(7)与模块(3)的端面之间的可移出的托板(9)，其特征在于在所说的上压模(1)上有以模块(3)定位的压入量限位台(2)，在所说的下压模(7)上有以模块(3)定位的压入量限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学增，
申请(专利权)人：李学增，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]