【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及bga焊接,尤其涉及一种bga焊点参数优化方法及系统。
技术介绍
1、球栅阵列bga封装技术是应用于集成电路的一种表面粘贴技术,由于其具有引脚数量大、体积小、成品率高、散热和电性能好等优点,已被广泛应用于电子产品中。虽然bga封装有着优异的性能,但在一些复杂的生产制造和外部环境的影响下,bga封装形式的电子设备会出现一些问题,比如焊点的疲劳失效等。根据有关部门统计的航空电子器件失效原因来看,由温度变化导致的电子器件失效高达55%,由振动冲击导致的电子器件失效比例为20%,仅次于温度导致的失效,因此温度和振动是电子器件失效的主要原因。bga封装在受到温度循环载荷时,由于印制电路板、基板与焊球的热膨胀系数不匹配,导致焊球在温度变化时受到拉扯从而发生开裂;而bga封装在受到随机振动载荷时,由于从尺寸大的pcb板到尺寸小的基板的刚性增大,弯曲程度也不一样,导致焊球受到拉扯从而发生开裂,通常开裂是沿着铜焊盘与焊球之间的接缝处。因此,有必要对热振条件下的焊点进行参数优化设计,从而减小焊点的等效应力,提高bga封装的可靠性。
【技术保护点】
1.一种BGA焊点参数优化方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的BGA焊点参数优化方法,其特征在于:步骤S1中所述构建有限元模型,其中,基于ANSYS建立BGA有限元模型,并在有限元模型中施加热—正弦耦合的仿真,以获取焊点的等效应力值。
3.如权利要求2所述的BGA焊点参数优化方法,其特征在于:步骤S2中所述焊点参数设计,其中,焊点参数设计包括焊点高度、焊盘直径、焊点间距和下焊盘厚度。
4.如权利要求3所述的BGA焊点参数优化方法,其特征在于:步骤S2中所述建立实验样本数据表单,其中,根据焊点高度、焊盘直径、焊点间
...【技术特征摘要】
1.一种bga焊点参数优化方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的bga焊点参数优化方法,其特征在于:步骤s1中所述构建有限元模型,其中,基于ansys建立bga有限元模型,并在有限元模型中施加热—正弦耦合的仿真,以获取焊点的等效应力值。
3.如权利要求2所述的bga焊点参数优化方法,其特征在于:步骤s2中所述焊点参数设计,其中,焊点参数设计包括焊点高度、焊盘直径、焊点间距和下焊盘厚度。
4.如权利要求3所述的bga焊点参数优化方法,其特征在于:步骤s2中所述建立实验样本数据表单,其中,根据焊点高度、焊盘直径、焊点间距和下焊盘厚度四个影响因素,采用正交设计法,构建实验样本数据表单。
5.如权利要求4所述的bga焊点参数优化方法,其特征在于:步骤s4中所述基于改进灰狼优化支持向量机回归,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳,段忠炜,周嘉诚,龚润泽,伍智,刘飞,张丽彬,
申请(专利权)人:武汉纺织大学,
类型:发明
国别省市:
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