一种自动搅拌称量装置制造方法及图纸

本技术公开了一种自动搅拌称量装置，其技术方案要点是，通过设置缓冲架和缓冲弹簧，当该装置在进行搅拌工作时，作用力被缓冲杆外端的缓冲弹簧进行缓冲，可有效的防止该装置在进行搅拌工作时产生的作用力作用至压力传感器，让压力传感器称重更加稳定，提高了该装置使用的稳定性；通过设置滑槽和限位槽，可对移动缓冲的缓冲架和缓冲弹簧进行限制，防止缓冲弹簧和缓冲架回弹导致压力传感器使用稳定性降低，让该装置结构之间配合使用更加稳定；通过安装PLC控制器，PLC控制器设定相应的重量值，当导料斗内端的搅拌原料达到一定重量后，PLC控制器控制导料斗下料，可有效的使该装置进行自动下料并称量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌加工领域，特别涉及一种自动搅拌称量装置。

技术介绍

1、搅拌装置是生产制造中使用广泛的重要设备，搅拌装置主要作用就是将需要加工制备的材料之间根据需要进行混合，从而达到最终需要的制备质量，让原料制备更加便捷，便于后续使用生产；

2、中国专利授权申请号：cn202122677846.7提供了一种称量式混料设备，该方案通过设置自动称量装置，自动上料机构中的第一物料泵将料桶中的物料通过上料管抽送至称量机构的测重仪中进行称量，第二物料泵将称量机构容置箱中已测物料通过下料管抽送至搅拌腔中进行搅拌混料，实现自动化进料，节约人力，通过在上料管设置进气管和进气孔，进气管和进气孔配合，有利于空气进入上料管内，便于第一物料泵将料桶中的物料抽送至称量机构中进行称量。

3、首先，在搅拌装置的外部就设置称量结构，当搅拌装置运行搅拌时会产生一定的震动力，这就导致这些震动力会长时间传导至称量结构上，不仅导致称量结构的使用寿命减短，并且影响了称量结构使用的精确性，导致搅拌装置的称量效果和使用寿命降低。

技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动搅拌称量装置，其特征在于：包括本体机构(1)，所述本体机构(1)的内端转动连接有搅拌机构(2)，所述本体机构(1)的外端滑动连接有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括防护架(301)，所述防护架(301)位于本体机构(1)的顶端，所述防护架(301)呈等距分布，所述防护架(301)的内端滑动连接有缓冲架(302)，所述缓冲架(302)的底端固定连接有多个均匀分布的缓冲杆(303)，所述缓冲杆(303)的外端均套设有缓冲弹簧(304)。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌称量装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(304)的外侧安装有限位圈(305)，所述限位圈(305...

【技术特征摘要】

1.一种自动搅拌称量装置，其特征在于：包括本体机构(1)，所述本体机构(1)的内端转动连接有搅拌机构(2)，所述本体机构(1)的外端滑动连接有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括防护架(301)，所述防护架(301)位于本体机构(1)的顶端，所述防护架(301)呈等距分布，所述防护架(301)的内端滑动连接有缓冲架(302)，所述缓冲架(302)的底端固定连接有多个均匀分布的缓冲杆(303)，所述缓冲杆(303)的外端均套设有缓冲弹簧(304)。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌称量装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(304)的外侧安装有限位圈(305)，所述限位圈(305)的内端与缓冲杆(303)的外端为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动搅拌称量装置，其特征在于：所述限位圈(305)的外端开设有滑槽(306)，所述滑槽(306)位于防护架(301)的内端，所述滑槽(306)的内端开设有限位槽(307)。

4.根据权利要求3所述的一种自动搅拌称量装置，其特征在于：所述本体机构(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的外端固定连接有plc控制器(102)，所述plc控制器(102)的外端安装有显示屏(103)，所述箱体(101)的上方滑动连接有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊慧英，武尚强，
申请(专利权)人：浙江新灿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：