一种预制梁端头模板固定调整装置制造方法及图纸

技术编号:41546190 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-04 11:21
本技术涉及预制梁技术领域,公开了一种预制梁端头模板固定调整装置,包括端头模板本体、配重底座和液压杆,所述液压杆的伸缩端固定连接有固定板,固定板的外侧设置有第一装配板,第一装配板的内壁和固定板的内壁共同螺纹连接有两组第一紧固螺栓,端头模板本体的外侧设置有第二装配板,第二装配板的内壁和端头模板本体的内壁共同螺纹连接有两组第二紧固螺栓,第二装配板的正面固定连接有卡块;本技术通过设置有液压杆、固定块、配重底座和电动伸缩杆的相互配合,电动伸缩杆的伸缩能够调整端头模板本体的使用高度,液压杆的伸缩能够调整端头模板本体的水平位置,起到保证端头模板本体能进行相应位置调整的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制梁,具体为一种预制梁端头模板固定调整装置


技术介绍

1、预制梁,是采用工厂预制,再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁,预制梁的浇筑采用钢模板尤其是液压钢模板,预制梁端头混凝土的施工质量控制也极其重要,关系着预制梁最终的整体质量,而预制梁端头的浇筑施工会使用到预制梁端头模板,而预制梁端头模板的固定和调整便需要使用到相应的固定调整装置。

2、现有授权申请号cn202221050752.5的技术公开了一种预制梁端头模板固定调整装置,采用上述技术方案,虽然通过对四根螺纹钢丝杆施加同速同向的转动力,根据自身转动方向带动预制梁端头模板在两块预制梁侧模内运动,不仅能够起到固定预制梁端头模板的作用,同时也能够对预制梁端头模板位置进行进一步的位置调整,避免之前往往只能采用大锤敲打等方式对预制梁端头模板位置进行调整的弊端,使预制梁端头模板固定牢固、位置调整简单且方便,加快了预制梁模板的周转速度,提高了预制梁生产效率,但是由于不同尺寸的预制梁需要的端头模板大小尺寸不同,该装置缺少适配调整不同尺寸预制梁的快换结构,导致调整装置的使用场景较为局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制梁端头模板固定调整装置,包括端头模板本体(1)、配重底座(11)和液压杆(9),其特征在于:所述液压杆(9)的伸缩端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的外侧设置有第一装配板(5),所述第一装配板(5)的内壁和固定板(8)的内壁共同螺纹连接有两组第一紧固螺栓(7),所述端头模板本体(1)的外侧设置有第二装配板(2),所述第二装配板(2)的内壁和端头模板本体(1)的内壁共同螺纹连接有两组第二紧固螺栓(4),所述第二装配板(2)的正面固定连接有卡块(3),所述第一装配板(5)的背面固定连接有卡壳(6),所述配重底座(11)的上表面固定连接有电动伸缩杆(12),所述液压杆(9)...

【技术特征摘要】

1.一种预制梁端头模板固定调整装置,包括端头模板本体(1)、配重底座(11)和液压杆(9),其特征在于:所述液压杆(9)的伸缩端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的外侧设置有第一装配板(5),所述第一装配板(5)的内壁和固定板(8)的内壁共同螺纹连接有两组第一紧固螺栓(7),所述端头模板本体(1)的外侧设置有第二装配板(2),所述第二装配板(2)的内壁和端头模板本体(1)的内壁共同螺纹连接有两组第二紧固螺栓(4),所述第二装配板(2)的正面固定连接有卡块(3),所述第一装配板(5)的背面固定连接有卡壳(6),所述配重底座(11)的上表面固定连接有电动伸缩杆(12),所述液压杆(9)的外表面固定连接有固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种预制梁端头模板固定调整装置,其特征在于:所述固定板(8)的背面与第一装配板(5)的正面相接触,所述液压杆(9)的伸缩端与固定板(8)的正面固定连接,所述配重底座(11)的外表面固定连接有四个安装板(17),每个所述安装板(17)的上表面均开设有两个安装孔(18)。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小平肖立勇郭建杜浦高清爽赵佳磊欧阳江叶俊贤袁渊周柔董诗雨
申请(专利权)人:湾区广东建筑装配科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1