装配式预制构件双层模具制造技术

本技术公开了装配式预制构件双层模具，包括台体，制作预制构件时，预先将钢筋设置于下模具内，使钢筋前后两端分别处于前后两个半圆槽内，开启液压缸，使上模具下降至与下模具相贴合，此时钢筋前后两端顶部处于上模具内的半圆槽内，通过进料口将混凝土灌注进上模具与下模具之间的腔室内，在对预制构件制作完成后，通过控制器控制两个电机同步开启，驱动螺杆转动，使圆管带动顶板上升，将预制构件顶起，便于人员将预制构件进行收取，提高操作的方便性，并且便于将上模具以及下模具进行拆装，使人员更加简单便捷的对上模具以及下模具进行清理，有利于上模具以及下模具后续对预制构件的制作成型，提高制作的预制构件质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体来说，涉及装配式预制构件双层模具。

技术介绍

1、在对装配式预制构件进行制作生产时，需要使用到双层模具辅助对其进行制备成型。

2、现有技术中，在使用模具对装配式预制构件进行制作后，由于装配式预制构件自身较重，工作人员无法轻松的将预制构件由模具内取出，不仅无法降低工作人员的劳动强度，还无法提高工作效率，并且在使用模具制作预制构件后，模具不易拆卸，从而造成模具的清理更加复杂麻烦，无法快速简单的对模具进行清理。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出装配式预制构件双层模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：

3、装配式预制构件双层模具，包括台体，所述台体顶部中间设置有下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述台体顶部左右对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端与上模具之间连接有固定机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.装配式预制构件双层模具，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)顶部中间设置有下模具(2)，所述下模具(2)上方设置有上模具(3)，所述台体(1)顶部左右对称设置有竖板(4)，所述竖板(4)顶部设置有横板(5)，所述横板(5)底部中间设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部的输出端与上模具(3)之间连接有固定机构，所述上模具(3)顶部左右对称连通有进料口(7)，所述上模具(3)内部前后两侧底部以及下模具(2)内部前后两侧顶部均对称且等距开设有半圆槽(8)，所述下模具(2)与台体(1)之间连接有顶起机构。

2.根据权利要求1所述的装配式预制构件双层模具，其特征在于，固定机...

【技术特征摘要】

1.装配式预制构件双层模具，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)顶部中间设置有下模具(2)，所述下模具(2)上方设置有上模具(3)，所述台体(1)顶部左右对称设置有竖板(4)，所述竖板(4)顶部设置有横板(5)，所述横板(5)底部中间设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部的输出端与上模具(3)之间连接有固定机构，所述上模具(3)顶部左右对称连通有进料口(7)，所述上模具(3)内部前后两侧底部以及下模具(2)内部前后两侧顶部均对称且等距开设有半圆槽(8)，所述下模具(2)与台体(1)之间连接有顶起机构。

2.根据权利要求1所述的装配式预制构件双层模具，其特征在于，固定机构包括第一固定板(9)与第一固定栓(10)，所述第一固定板(9)与液压缸(6)底部的输出端连接，所述第一固定板(9)底面与上模具(3)相贴合，所述第一固定栓(10)左右对称设置于第一固定板(9)顶部两侧，且所述第一固定栓(10)尾端贯穿第一固定板(9)与上模具(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的装配式预制构件双层模具，其特征在于，所述下模具(2)左右两侧对称设置有第二固定板(11)，且所述第二固定板(11)底面与台体(1)相贴合，所述第二固定板(11)顶部前后对称设置有第二固定栓(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，朱衍彪，黄睿，
申请(专利权)人：南昌市政远大建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：