【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胎架，具体为一种兼容不同尺寸预制梁的钢筋绑扎胎架。
技术介绍
1、胎架是一种模具，指主要起承重受力作用的脚手架，是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备，在模板工程、钢结构安装工程和桥梁工程中应用广泛，与常用单双排脚手架不同，由于其支撑的结构形式、重量差别很大，胎架的设计差异较大，不同的设备不同的工艺，胎架的形式也不同。
2、目前，现有的胎架在进行使用时，只能够绑扎一种预制梁的尺寸，无法根据不同的需求来绑扎不同尺寸的预制梁，导致需要根据不同预制梁的尺寸来定制不同的胎架，不仅会大大延长工程时间，还要额外使用资金来制作相应的胎架的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种兼容不同尺寸预制梁的钢筋绑扎胎架，具备能够调节胎架的尺寸，能够制作出不同尺寸大小的预制梁架的优点。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兼容不同尺寸预制梁的钢筋绑扎胎架，包括底板，所述底板的内壁固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶端贯穿底板并延伸至底板的上方，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有两个齿板，两个所述齿板相互远离的一侧面均固定连接有移动板，每个所述移动板的上表面均固定连接有长板，两个所述长板相互靠近的一侧面均固定连接有槽板，每个所述长板的上表面均固定连接有三个固定板，每个所述固定板的内部均滑动连接有三个滑条，每组所述固定板相
5、优选的，所述步进电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座的底面与底板的内壁固定连接。
6、优选的，所述底板的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转轴的外表面固定连接。
7、优选的，所述底板的上表面开设有两个第一滑槽，每个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，每个所述第一滑块的上表面均与移动板的底面固定连接。
8、优选的，每个所述移动板的上表面均开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块的上表面均与长板的底面固定连接。
9、优选的，每个所述长板的底面均固定连接有两组滚轮，每组所述滚轮的底面均与底板的上表面相接触。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种兼容不同尺寸预制梁的钢筋绑扎胎架，具备以下有益效果：
12、该兼容不同尺寸预制梁的钢筋绑扎胎架，通过设置有步进电机、转轴和齿轮之间的相互配合，通过步进电机运转带动转轴和齿轮转动，进而可以实现传动的作用，再通过设置有齿板、移动板和长板之间的相互配合，齿板和齿轮的啮合连接关系，将步进电机运转产生的动力传递至移动板上，进而间接带动移动板移动，再通过设置有固定板、滑条、伸缩杆和固定板之间的相互配合，可以通过伸缩杆推动固定板进行移动，进而推动滑条移动，由此可以在对钢筋绑扎完毕后，方便将其抽出，有效避免胎架在进行使用时，无法调整其绑扎预制梁尺寸大小的问题。
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1.一种兼容不同尺寸预制梁的钢筋绑扎胎架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内壁固定连接有步进电机(18)，所述步进电机(18)输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)顶端贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的上方，所述转轴(15)的外表面固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的外表面啮合有两个齿板(2)，两个所述齿板(2)相互远离的一侧面均固定连接有移动板(9)，每个所述移动板(9)的上表面均固定连接有长板(6)，两个所述长板(6)相互靠近的一侧面均固定连接有槽板(3)，每个所述长板(6)的上表面均固定连接有三个固定板(4)，每个所述固定板(4)的内部均滑动连接有三个滑条(5)，每组所述固定板(4)相互远离的一侧面均固定连接有两个伸缩杆(10)，每组所述伸缩杆(10)的伸缩端均共同固定连接有固定块(8)，每个所述固定块(8)的内壁均与滑条(5)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种兼容不同尺寸预制梁的钢筋绑扎胎架，其特征在于：所述步进电机(18)的外表面固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的底面与底板(1)的内壁固定连接。
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