一种铸造脱模剂及其制备方法技术

技术编号:41531943 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-03 23:08
本发明专利技术公开了一种铸造脱模剂及其制备方法,由以下组分制成:二氯甲烷50‑80份,溶剂油10‑80份,硅酸盐类矿物粉和/或石英粉17‑40份、硅酸镁铝1‑2份、硅油1‑5份、白炭黑0.5‑2份,聚苯乙烯1‑2份,聚乙烯醇缩丁醛0.5‑2份,液体石蜡1‑5份。本发明专利技术的铸造脱模剂,具有化学性质稳定,干燥快,强度高,良好涂覆性且成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种铸造脱模剂及其制备方法


技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的一些理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、铸造是将金属融化后浇注进一定形状的型腔中,待金属凝固后获得具有一定尺寸、性能铸件的过程。金属液浇注用型腔常用砂型制作,将混有粘结剂的型砂覆盖在具有铸件形状的模型表面,带砂型中粘结剂固化后将砂型从模型表面脱离,从而获得与模型形状相反的砂型型腔。模型可反复多次使用,为降低砂型脱模时的摩擦力,减少砂型对模型的磨损,获得高表面质量的砂型,会在模型表面涂覆一层脱模剂。

3、现有铸造脱模剂用铝粉(铝银浆)为填料,具有易反应、化学性质不稳定,污染施工环境,成本高等不足。


技术实现思路

1、本专利技术针对以上不足,提供一种铸造脱模剂,具有化学性质稳定,干燥快,强度高,良好涂覆性且成本低的特点。

2、具体的,本专利技术采用以下技术方案:

3、在本专利技术的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造脱模剂,其特征是,按重量份计,由以下组分制成:

2.如权利要求1所述的铸造脱模剂,其特征是,按重量份计,由以下组分制成:

3.如权利要求1或2所述的铸造脱模剂,其特征是,所述溶剂油为120#溶剂油。

4.如权利要求1或2所述的铸造脱模剂,其特征是,所述硅酸盐类矿物粉为滑石粉、叶腊石粉、莫来石粉、云母粉、长石粉、辉石粉、角闪石粉、硅灰石粉、高岭石粉、绿泥石粉、蛇纹石粉和蒙脱石粉中的一种或多种。

5.如权利要求4所述的铸造脱模剂,其特征是,所述硅酸盐类矿物粉为滑石粉、叶腊石粉、莫来石粉、云母粉中的一种或多种。p>

6.如权利...

【技术特征摘要】

1.一种铸造脱模剂,其特征是,按重量份计,由以下组分制成:

2.如权利要求1所述的铸造脱模剂,其特征是,按重量份计,由以下组分制成:

3.如权利要求1或2所述的铸造脱模剂,其特征是,所述溶剂油为120#溶剂油。

4.如权利要求1或2所述的铸造脱模剂,其特征是,所述硅酸盐类矿物粉为滑石粉、叶腊石粉、莫来石粉、云母粉、长石粉、辉石粉、角闪石粉、硅灰石粉、高岭石粉、绿泥石粉、蛇纹石粉和蒙脱石粉中的一种或多种。

5.如权利要求4所述的铸造脱模剂,其特征是,所述硅酸盐类矿物粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧梅任晓芳刘康
申请(专利权)人:青岛众力智能精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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