本实用新型专利技术公开了一种五金加工成型模具用定位装置，包括上模具主体以及下模具主体，所述上模具主体一侧设有纵向滑杆，所述下模具主体一侧设有底板，本实用新型专利技术通过设置的固定座、纵向滑杆、移动滑套、横向滑杆以及限位导板，使得上模具主体能够在下模具主体上方水平滑动，从而使得上模具主体能够位移至下模具主体一侧，使得胚件便于从下模具主体取出，同时便于上模具主体与下模具主体的维护，通过对气缸、横板、顶杆的设置，实现上模具主体横向移动与竖向移动的切换，通过上模具主体纵向移动时，通过纵向滑杆与第二矩形通孔的滑动配合，上模具主体在下压过程中不会发生水平位移，从而使产生的配件成品率提高。而使产生的配件成品率提高。而使产生的配件成品率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工成型模具用定位装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种五金加工成型模具用定位装置。
技术介绍
[0002]目前，五金加工成型模具是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，其中注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
[0003]但是，现存的注塑模具，上模具大多位于下模具正上方，对冷却后的胚件取出时，需要使上模具与下模具分离，由于上模具抬起后仍处于下模具正上方，下模具上方操作空间小，不能使胚件快速取出，因此，我们提出一种五金加工成型模具用定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工成型模具用定位装置，通过固定座、纵向滑杆、移动滑套、横向滑杆以及限位导板配合，实现上模具主体能够位移至下模具主体一侧以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工成型模具用定位装置，包括上模具主体以及下模具主体，所述上模具主体一侧设有纵向滑杆，所述纵向滑杆中端设有移动滑套，所述移动滑套竖向滑动连接在纵向滑杆外部，所述移动滑套横向滑动连接在横向滑杆外部，所述上模具主体一侧设有限位导板，所述纵向滑杆一端横向滑动连接在限位导板内部，所述下模具主体一侧设有底板，所述底板一侧设有气缸，所述气缸一侧设有横板，所述横板上表面设有顶杆，所述顶杆竖向滑动连接在限位导板内部。
[0006]优选的，所述上模具主体上表面设有加注口，所述上模具主体一侧设有固定把手，所述上模具主体两侧均设有两个固定座，所述固定座与上模具主体通过螺钉连接，四个所述固定座分别与四个纵向滑杆固定连接。
[0007]优选的，所述移动滑套一侧设有第一矩形通孔，所述移动滑套另一侧设有矩形凹槽，所述第一矩形通孔内部滑动连接有纵向滑杆，所述矩形凹槽内部滑动连接有横向滑杆。
[0008]优选的，所述下模具主体两侧均设有限位板，所述限位板与横向滑杆的一端固定连接，所述限位导板的一端固定有固定板，所述固定板一侧设有固定孔，所述横向滑杆另一端固定在固定孔内部。
[0009]优选的，所述限位导板设有两个，两个所述限位导板分别固定在下模具主体两侧，所述限位导板一侧设有限位滑槽，所述纵向滑杆的一端滑动连接在限位滑槽内部，所述限位滑槽内部底部两端均设有第二矩形通孔，所述顶杆与纵向滑杆均滑动连接在第二矩形通孔内部。
[0010]优选的，所述下模具主体两侧均固定有底板，所述底板上表面两端均设有气缸，两个所述气缸顶部设有横板，两个所述横板上表面两端均设有顶杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置的固定座、纵向滑杆、移动滑套、横向滑杆以及限位导板，使得上模具主体能够在下模具主体上方水平滑动，从而使得上模具主体能够位移至下模具主体一侧，使得胚件便于从下模具主体取出，同时便于上模具主体与下模具主体的维护；
[0013]2.通过对气缸、横板、顶杆的设置，实现上模具主体横向移动与竖向移动的切换，通过上模具主体纵向移动时，通过纵向滑杆与第二矩形通孔的滑动配合，上模具主体在下压过程中不会发生水平位移，从而使产生的配件成品率提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动滑套的立体图；
[0016]图3为本技术的限位导板立体图；
[0017]图4为本技术的底板、气缸以及横板的立体图。
[0018]图中：1、上模具主体；11、加注口；12、固定把手；2、固定座；21、纵向滑杆；3、下模具主体；31、限位板；32、横向滑杆；4、移动滑套；41、第一矩形通孔；42、矩形凹槽；5、限位导板；51、限位滑槽；52、第二矩形通孔；53、固定板；54、固定孔；6、底板；61、气缸；62、横板；63、顶杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种五金加工成型模具用定位装置，包括上模具主体1以及下模具主体3，上模具主体1一侧设有纵向滑杆21，纵向滑杆21中端设有移动滑套4，移动滑套4竖向滑动连接在纵向滑杆21外部，移动滑套4横向滑动连接在横向滑杆32外部，上模具主体1一侧设有限位导板5，纵向滑杆21一端横向滑动连接在限位导板5内部，下模具主体3一侧设有底板6，底板6一侧设有气缸61，气缸61一侧设有横板62，横板62上表面设有顶杆63，顶杆63竖向滑动连接在限位导板5内部，实现上模具主体1横向移动与竖向移动的切换。
[0021]上模具主体1上表面设有加注口11，上模具主体1一侧设有固定把手12，上模具主体1两侧均设有两个固定座2，固定座2与上模具主体1通过螺钉连接，四个固定座2分别与四个纵向滑杆21固定连接。
[0022]移动滑套4一侧设有第一矩形通孔41，移动滑套4另一侧设有矩形凹槽42，第一矩形通孔41内部滑动连接有纵向滑杆21，矩形凹槽42内部滑动连接有横向滑杆32，通过设置的第一矩形通孔41与矩形凹槽42，实现移动滑套4滑动连接在纵向滑杆21与横向滑杆32外部。
[0023]下模具主体3两侧均设有限位板31，限位板31与横向滑杆32的一端固定连接，限位导板5的一端固定有固定板53，固定板53一侧设有固定孔54，横向滑杆32另一端固定在固定孔54内部，通过设置的横向滑杆32对上模具主体1移动方向进行限位。
[0024]限位导板5设有两个，两个限位导板5分别固定在下模具主体3两侧，限位导板5一侧设有限位滑槽51，纵向滑杆21的一端滑动连接在限位滑槽51内部，限位滑槽51内部底部两端均设有第二矩形通孔52，顶杆63与纵向滑杆21均滑动连接在第二矩形通孔52内部，通过第二矩形通孔52对纵向滑杆21竖向移动方向进行限位，使上模具主体1在移动过程中位置不会发生偏移。
[0025]下模具主体3两侧均固定有底板6，两个底板6上表面两端均设有气缸61，两个气缸61顶部设有横板62，横板62上表面两端均设有顶杆63，气缸61通过回缩使上模具主体1与下模具主体3贴合。
[0026]具体使用时，在实际使用过程中，通过上模具主体1的加注口11加注液体原料，推动固定把手12，固定把手12带动上模具主体1移动，上模具主体1带动固定座2移动，固定座2带动纵向滑杆21移动，同时纵向滑杆21带动移动滑套4移动，移动滑套4通过矩形凹槽42在横向滑杆32外部滑动，纵向滑杆21下端在限位导板5的限位滑槽51内部滑动，直到移动滑套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金加工成型模具用定位装置，包括上模具主体(1)以及下模具主体(3)，其特征在于：所述上模具主体(1)一侧设有纵向滑杆(21)，所述纵向滑杆(21)中端设有移动滑套(4)，所述移动滑套(4)竖向滑动连接在纵向滑杆(21)外部，所述移动滑套(4)横向滑动连接在横向滑杆(32)外部，所述上模具主体(1)一侧设有限位导板(5)，所述纵向滑杆(21)一端横向滑动连接在限位导板(5)内部，所述下模具主体(3)一侧设有底板(6)，所述底板(6)一侧设有气缸(61)，所述气缸(61)一侧设有横板(62)，所述横板(62)上表面设有顶杆(63)，所述顶杆(63)竖向滑动连接在限位导板(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种五金加工成型模具用定位装置，其特征在于：所述上模具主体(1)上表面设有加注口(11)，所述上模具主体(1)一侧设有固定把手(12)，所述上模具主体(1)两侧均设有两个固定座(2)，所述固定座(2)与上模具主体(1)通过螺钉连接，四个所述固定座(2)分别与四个纵向滑杆(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金加工成型模具用定位装置，其特征在于：所述移动滑套(4)一侧设有第一矩形通孔(41)，所述移动滑套(4)另一侧设有矩形凹槽(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕昌辰，刘冬青，
申请(专利权)人：青岛众力智能精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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