一种注塑模具用组合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用组合夹具，包括底座，所述底座内设置两个腔体，且两个腔体上下分布，一个腔体横向设置，另一个腔体纵向设置，底座上端对应腔体的位置对称开设滑动槽，腔体内设置螺纹杆，螺纹杆外表面对称套设螺纹套，螺纹套上端安装夹紧块，底座上端左右对称安装固定杆，两固定杆之间设置压紧板，压紧板左右两端对称安装卡位装置。本实用新型专利技术通过四个夹紧块将模具的四个面夹住，将模具横向和纵向的位置固定住，通过压紧板将模具竖向的位置固定住，固定效果好。固定效果好。固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用组合夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，具体是一种注塑模具用组合夹具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]中国专利公开了注塑模具用组合夹具（授权公告号CN 206663692 U），该专利技术由多个组件通过组装构成，使用方便，可以将注塑模具紧紧的夹住，方便塑料制品成型，可调节性强，但是，其只能对模具进行竖向的夹紧，不能对模具横向和纵向的位置进行固定。因此，本技术提供了一种注塑模具用组合夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具用组合夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑模具用组合夹具，包括底座，所述底座内设置两个腔体，且两个腔体上下分布，一个腔体横向设置，另一个腔体纵向设置，底座上端对应腔体的位置对称开设滑动槽，且滑动槽连通腔体，腔体内设置螺纹杆，螺纹杆外表面对称套设螺纹套，且螺纹套位于滑动槽内，螺纹套上端安装夹紧块，底座上端左右对称安装固定杆，两固定杆之间设置压紧板，压紧板左右两端对称安装卡位装置，且卡位装置套在固定杆外，卡位装置包括滑块、滑动板和插块，滑块内设置方形孔，且滑块通过方形孔和固定杆滑动连接，方形孔一端开设凹槽，凹槽内设置滑动板，且滑动板和凹槽滑动连接，滑动板靠近方形孔一端安装插块，滑动板远离方形孔的一端安装拉杆，且拉杆穿过滑块，拉杆一端安装挡块，且挡块上设置拉环，拉杆外表面套设弹簧，且弹簧位于凹槽内，固定杆靠近插块的一端开设若干个插槽，且插槽竖向均匀排列。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述底座下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底座下端面的四角处。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述夹紧块一端安装橡胶垫一，且橡胶垫一表面设置防滑纹。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆一端安装轴承座，且轴承座固定连接腔体内壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆另一端安装转动块，且转动块位于底座外侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述压紧板下端设置橡胶垫二，且橡胶垫二表面设置防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过四个夹紧块将模具的四个面夹住，将模具横向和纵向的位置固定住，通过压紧板将模具竖向的位置固定住，固定效果好，通过卡位装置使压紧板安装和拆卸时都很方便。
附图说明
[0014]图1为一种注塑模具用组合夹具的结构示意图。
[0015]图2为一种注塑模具用组合夹具中底座的结构示意图。
[0016]图3为一种注塑模具用组合夹具中滑动槽的结构示意图。
[0017]图4为一种注塑模具用组合夹具中卡位装置的结构示意图。
[0018]图5为一种注塑模具用组合夹具中插槽的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；11、腔体；12、滑动槽；2、支撑腿；3、螺纹杆；31、轴承座；32、转动块；33、螺纹套；4、夹紧块；41、橡胶垫一；5、固定杆；51、插槽；6、压紧板；61、橡胶垫二；7、卡位装置；71、滑块；72、方形孔；73、凹槽；8、滑动板；81、插块；82、拉杆；83、拉环；84、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种注塑模具用组合夹具，包括底座1，所述底座1下端左右对称安装四个支撑腿2，且四个支撑腿2分别分布在底座1下端面的四角处，底座1内设置两个腔体11，且两个腔体11上下分布，一个腔体11横向设置，另一个腔体11纵向设置，底座1上端对应腔体11的位置对称开设滑动槽12，且滑动槽12连通腔体11，腔体11内设置螺纹杆3，螺纹杆3一端安装轴承座31，且轴承座31固定连接腔体11内壁，螺纹杆3另一端安装转动块32，且转动块32位于底座1外侧，螺纹杆3外表面对称套设螺纹套33，且螺纹套33位于滑动槽12内，螺纹套33上端安装夹紧块4，夹紧块4一端安装橡胶垫一41，且橡胶垫一41表面设置防滑纹，底座1上端左右对称安装固定杆5，两固定杆5之间设置压紧板6，压紧板6下端设置橡胶垫二61，且橡胶垫二61表面设置防滑纹，压紧板6左右两端对称安装卡位装置7，且卡位装置7套在固定杆5外，卡位装置7包括滑块71、滑动板8和插块81，滑块71内设置方形孔72，且滑块71通过方形孔72和固定杆5滑动连接，方形孔72一端开设凹槽73，凹槽73内设置滑动板8，且滑动板8和凹槽73滑动连接，滑动板8靠近方形孔72一端安装插块81，滑动板8远离方形孔72的一端安装拉杆82，且拉杆82穿过滑块71，拉杆82一端安装挡块，且挡块上设置拉环83，拉杆82外表面套设弹簧84，且弹簧84位于凹槽73内，固定杆5靠近插块81的一端开设若干个插槽51，且插槽51竖向均匀排列。
[0022]本技术的工作原理是：将模具放在底座1上，通过两个转动块32带动两螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹套33移动，螺纹套33带动夹紧块4向模具移动，四个夹紧块4将模具的四个面夹住，从而将模具进行固定，压紧板6通过滑块71套在固定杆5上，通过拉环83和拉杆82带动滑动板8移动，从而带动插块81移动，弹簧84被压缩，将压紧板6压到模具上端，放
开拉环83，通过弹簧84的复位特性使插块81插进对应的插槽51内，固定住压紧板6的位置，从而将模具位置牢牢固定住。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用组合夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内设置两个腔体（11），且两个腔体（11）上下分布，一个腔体（11）横向设置，另一个腔体（11）纵向设置，底座（1）上端对应腔体（11）的位置对称开设滑动槽（12），且滑动槽（12）连通腔体（11），腔体（11）内设置螺纹杆（3），螺纹杆（3）外表面对称套设螺纹套（33），且螺纹套（33）位于滑动槽（12）内，螺纹套（33）上端安装夹紧块（4），底座（1）上端左右对称安装固定杆（5），两固定杆（5）之间设置压紧板（6），压紧板（6）左右两端对称安装卡位装置（7），且卡位装置（7）套在固定杆（5）外，卡位装置（7）包括滑块（71）、滑动板（8）和插块（81），滑块（71）内设置方形孔（72），且滑块（71）通过方形孔（72）和固定杆（5）滑动连接，方形孔（72）一端开设凹槽（73），凹槽（73）内设置滑动板（8），且滑动板（8）和凹槽（73）滑动连接，滑动板（8）靠近方形孔（72）一端安装插块（81），滑动板（8）远离方形孔（72）的一端安装拉杆（82），且拉杆（82）穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘友平，
申请(专利权)人：青岛恒佳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：