【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种门座起重机，尤其涉及一种用在门座起重机上的旋转机构。
技术介绍
现有的门座起重机旋转机构，包括门座起重机旋转机构，包括转盘，在转盘的 上端设置有行星减速机，行星减速机通过摩擦联轴器与电动机相连接，在摩擦联轴器上设 置有制动器，行星减速机的输出轴设置在转盘内，在输出轴的外侧设置有输出轴箱体，输出 轴通过上轴承支承在输出轴箱体的下端上，在输出轴的下端上设置有驱动小齿轮，驱动小 齿轮与设置在回转轴承上的从动齿轮相互啮合。上述机构的门座起重机旋转机构中驱动小 齿轮在输出轴下端的支承方式为悬臂式，导致输出轴支承部位的弯矩较大，长期使用容易 导致疲劳使输出轴断裂。另外在大风环境或是吊重紧急制动的情况下，对输出轴的冲击较 大，也很容易使输出轴发生断裂，输出轴的使用寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用寿命较长的门座起重机旋转机 构。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为门座起重机旋转机构，包括 转盘，在转盘的上端设置有行星减速机，行星减速机通过摩擦联轴器与电动机相连接，在摩 擦联轴器上设置有制动器，行星减速机的输出轴设置在转盘内，在输出轴的外侧设置有输 出轴箱体，输出轴通过上轴承支承在输出轴箱体的下端上，在输出轴上设置有驱动小齿轮， 驱动小齿轮与回转轴承相互啮合，在所述的输出轴箱体的下端上设置有支座，输出轴的下 端通过下轴承支承在支座上。 本技术的优点是这种结构的门座起重机旋转机构，将驱动小齿轮在输出轴 下端的支承方式由原来的悬臂式改为上下两侧支承，使输出轴支承部分的弯矩变为原来的 一半，输出轴可以相应减小，同时，输出轴与驱动小齿轮...
【技术保护点】
门座起重机旋转机构，包括：转盘（１），在转盘（１）的上端设置有行星减速机（２），行星减速机（２）通过摩擦联轴器（３）与电动机（４）相连接，在摩擦联轴器（３）上设置有制动器（５），行星减速机（２）的输出轴（６）设置在转盘（１）内，在输出轴（６）的外侧设置有输出轴箱体（７），输出轴（６）通过上轴承（８）支承在输出轴箱体（７）的下端上，在输出轴（６）上设置有驱动小齿轮（９），驱动小齿轮（９）与回转轴承（１０）相互啮合，其特征在于：在所述的输出轴箱体（７）的下端上设置有支座（１１），输出轴（６）的下端通过下轴承（１２）支承在支座（１１）上。
【技术特征摘要】
门座起重机旋转机构，包括转盘(1)，在转盘(1)的上端设置有行星减速机(2)，行星减速机(2)通过摩擦联轴器(3)与电动机(4)相连接，在摩擦联轴器(3)上设置有制动器(5)，行星减速机(2)的输出轴(6)设置在转盘(1)内，在输出轴(6)的外侧设置有输出轴箱体(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉华，沈迎春，徐伟，
申请(专利权)人：江苏赛富隆重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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