一种PET压合离型膜涂布液及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种PET压合离型膜涂布液及其制备方法和应用，属于离型膜技术领域。本发明专利技术所述PET压合离型膜涂布液包括以下重量份的组分：硅油主剂60‑110份、交联剂0.3‑1.3份、锚固剂0.25‑0.55份、催化剂0.45‑2.3份、溶剂1000‑5000份；所述硅油主剂的粘度为5000‑24000mpa.s。本发明专利技术采用特定重量份和粘度的硅油主剂与特定重量份的交联剂、锚固剂、催化剂复合，使PET离型膜具有较低的干硅量、较高的残余粘着率，降低了离型膜使用中的硅油转移风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于离型膜，具体涉及一种pet压合离型膜涂布液及其制备方法和应用。

技术介绍

1、在电路板(pcb)和柔性电路板(fpc)行业中，pet压合离型膜主要起保护、分离作用。pet离型膜可以覆盖在pcb和fpc板表面，防止电路板上的元器件受到刮蹭、磨损等机械损伤，且在线路板压合过程中，离型膜能避免热压板与板材直接接触，防止造成污染或碰撞，热压完成后，离型膜能与线路板轻易地分离，不影响线路板的生产效率。

2、目前用于线路板行业的离型膜主要是将离型剂涂覆于pet薄膜的表层上，并经烘箱固化、老化后可得到适用于pcb、fpc压合的离型膜产品。离型剂可以分为有机硅离型剂、氟素离型剂、非硅系离型剂；有机硅离型剂是最常见的离型剂，具有优良的高温性能和出色的耐化学腐蚀性能，使其适用于线路板高温压合的加工条件，但有机硅离型剂存在硅油转移风险，后续需要使用化学试剂清洗板材，去除残余硅油，以免影响线路板的后续加工；氟素离型剂具有优异的抗粘特性和良好的耐高温性能，但氟素离型剂成本较高，且部分氟素离型剂含有有害物质，对环境和健康有潜在风险，且后续环保处理更为严格，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PET压合离型膜涂布液，其特征在于，所述PET压合离型膜涂布液包括以下重量份的组分：硅油主剂60-110份、交联剂0.3-1.3份、锚固剂0.25-0.55份、催化剂0.45-2.3份、溶剂1000-5000份；

2.如权利要求1所述的PET压合离型膜涂布液，其特征在于，所述PET压合离型膜涂布液包括以下重量份的组分：硅油主剂70-103份、交联剂0.45-1.05份、锚固剂0.35-0.48份、催化剂0.55-1.95份、溶剂1000-3000份。

3.如权利要求1所述的PET压合离型膜涂布液，其特征在于，所述交联剂包括含氢硅氧烷和甲苯；所述锚固剂包括乙...

【技术特征摘要】

1.一种pet压合离型膜涂布液，其特征在于，所述pet压合离型膜涂布液包括以下重量份的组分：硅油主剂60-110份、交联剂0.3-1.3份、锚固剂0.25-0.55份、催化剂0.45-2.3份、溶剂1000-5000份；

2.如权利要求1所述的pet压合离型膜涂布液，其特征在于，所述pet压合离型膜涂布液包括以下重量份的组分：硅油主剂70-103份、交联剂0.45-1.05份、锚固剂0.35-0.48份、催化剂0.55-1.95份、溶剂1000-3000份。

3.如权利要求1所述的pet压合离型膜涂布液，其特征在于，所述交联剂包括含氢硅氧烷和甲苯；所述锚固剂包括乙烯基硅烷、环氧基硅烷和乙烯酰氧基硅烷；所述催化剂包括硅氧烷铂络合物；所述溶剂包括甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、异丙醇、120#溶剂油、d30#溶剂油、丁酮中的至少一种。

4.如权利要求1-3任一项所述的pet压合离型膜涂布液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

5.如权利要求4所述的pet压合离型膜涂布液的制备方法，其特征在于，将硅油主剂和溶剂混合搅拌的转速为400-500r...

【专利技术属性】
技术研发人员：江友飞，李文英，林海，叶芷欣，尹荔松，
申请(专利权)人：江门市君盛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：