一种水冷热屏结构及其制造工艺制造技术

技术编号:41525375 阅读:28 留言:0更新日期:2024-06-03 22:59
本发明专利技术公开了一种水冷热屏结构及其制造工艺,水冷热屏结构包括环壳支撑结构,设置在环壳支撑结构内的水冷导流结构;环壳支撑结构包括环形且为锥台形的水冷铜排内壳,水冷铜排内壳外侧包围设有环形且为锥台形的水冷铜排外壳,水冷铜排内壳与水冷铜排外壳顶端共同固定有大口端环,水冷铜排内壳与水冷铜排外壳下端共同固定有小口端环;水冷铜排内壳外侧壁与水冷铜排外壳内侧壁之间形成水冷流通空间;水冷导流结构包括固定在水冷铜排内壳外侧壁上的第一导流端部阻隔板和第二导流端部阻隔板;该水冷热屏结构整体采用槽结构插配,结构承上启下紧密稳定,多个零件能够同时加工制备,缩短制造周期,适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜合金板带轧制,具体为一种水冷热屏结构及其制造工艺


技术介绍

1、目前直拉单晶过程中,水冷热屏作为直拉单晶的热交换器,其热交换效率也直接影响着直拉单晶的工作效率,热交换器一般由铜材料制成,铜具有较高的热导率,但是其强度不高,特别是其高温强度低限制了它的使用,现有的热交换器存在内腔水流方向容易散流溢流的问题,且现有的热交换器需要用五轴加工中心进行一体化制造,加工难度大,制造周期长,结构重,制造成本昂贵;所以需要一种新的制造工艺来制造水冷热屏,在提高换热器的热导率的前提下,还可以降低了生产成本并提高换热器的使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水冷热屏结构及其制造工艺,使用该水冷热屏结构能够大幅提高直拉单晶的生产效率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种水冷热屏结构,包括环壳支撑结构,设置在环壳支撑结构内的水冷导流结构;

4、环壳支撑结构包括环形且为锥台形的水冷铜排内壳,水冷铜排内壳外侧包围设有环形且为锥台形的水冷铜排本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水冷热屏结构,其特征在于,包括环壳支撑结构(10),设置在所述环壳支撑结构(10)内的水冷导流结构(20);

2.根据权利要求1所述的一种水冷热屏结构,其特征在于,所述大口端环(13)底部的内侧和外侧分别具有环形的内壳连接环槽(131)和外壳连接环槽(132),所述内壳连接环槽(131)侧面具有内壳密封配合凸环(133),所述外壳连接环槽(132)侧面具有外壳密封配合凸环(134);

3.根据权利要求2所述的一种水冷热屏结构,其特征在于,所述小口端环(14)顶部的内侧和外侧分别具有环形的内壳固定环槽(141)和外壳固定环槽(142),所述内壳固定环槽(14...

【技术特征摘要】

1.一种水冷热屏结构,其特征在于,包括环壳支撑结构(10),设置在所述环壳支撑结构(10)内的水冷导流结构(20);

2.根据权利要求1所述的一种水冷热屏结构,其特征在于,所述大口端环(13)底部的内侧和外侧分别具有环形的内壳连接环槽(131)和外壳连接环槽(132),所述内壳连接环槽(131)侧面具有内壳密封配合凸环(133),所述外壳连接环槽(132)侧面具有外壳密封配合凸环(134);

3.根据权利要求2所述的一种水冷热屏结构,其特征在于,所述小口端环(14)顶部的内侧和外侧分别具有环形的内壳固定环槽(141)和外壳固定环槽(142),所述内壳固定环槽(141)侧面具有内壳密封连接凸环(143),所述外壳固定环槽(142)侧面具有外壳密封连接凸环(144);

4.根据权利要求3所述的一种水冷热屏结构,其特征在于,所述水冷铜排内壳(11)外侧壁上具有第一导流板固定槽(115)和第二导流板固定槽(116),所述第一周向导流板(23)内侧具有第一内侧固定凸环(231),所述第一内侧固定凸环(231)固定连接在所述第一导流板固定槽(115)中,所述第二周向导流板(24)内侧具有第二内侧固定凸环(241),所述第二内侧固定凸环(241)固定连接在所述第二导流板固定槽(116)中。

5.根据权利要求4所述的一种水冷热屏结构,其特征在于,所述水冷铜排外壳(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜啸空张航庾高峰李雷马明月张琦蓝战峰侯玲
申请(专利权)人:陕西斯瑞新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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