一种新型的轮胎粘合剂制造技术

一种新型的轮胎粘合剂，其原料由自制混炼胶、工业汽油或二甲苯等组成。以百分比计的组份为：烟胶－－７０％、氧化锌－－３．５％、硬脂酸－－０．７％、防老剂Ｄ－－０．７％、防老剂４０１０Ｎ－－０．７％、炭黑Ｎ２２０－－７％、炭黑Ｎ７７４－－７％、松焦油－－１．７２％、硫磺－－１．８２％、促进剂ＣＢＳ－－０．５６％、增粘剂ＲＨ－－２．１％、增粘剂ＲＳ－－１．４％、增粘剂ＫＯＲＥＳＩＮ－－２．８％；工业汽油或二甲苯－－６５０％。本发明专利技术优点：应用范围广，粘合强度高，适用于不同类型、不同使用环境的各类轮胎热修补，粘合力强，既适用于新胎粘合，又适用于旧胎翻新修补，旧胎体与新粘橡胶的抗剥离强度高于其他同类粘合剂，本粘合剂还适用于各类工业、民用橡胶制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型的轮胎粘合剂，属橡胶工业

技术介绍
目前，轮胎粘合剂在修补轮胎过程中，由于原胎体与新粘橡胶抗剥离强度 不够，轮胎在运行中经常出现原胎体与新贴合橡胶分层脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的就是公开 一种新型的轮胎粘合剂，解决上述技术问题。本专利技术的技术方案为 一种新型的轮胎粘合剂，其所述原料由自制混炼胶、 工业汽油或二甲苯等组成。以百分比计的组份为烟胶一70%、氧化锌--3. 5%、 硬脂酸--O. 7%、防老剂D— 0.7%、防老剂4010N-- 0.7%、炭黑N220--7%、炭 黑N774--7%、松焦油--1. 72%、硫磺--1.82%、促进剂CBS—0. 56%、增粘剂 RH—2. 1%、增粘剂RS--l. 4%、增粘剂K0RESIN—2. 8%;工业汽油或二甲苯--650%。以重量计的组份为<table>table see original document page 3</column></row><table>本专利技术的制备方法a、烟片胶采用一段薄通法、二三段三角包法进行三段塑炼，使塑炼后的胶料可塑度达到0.5; b、塑炼后的胶料投入密炼机 炼2分钟后；c 、投入事先搅拌均匀的硬脂酸、氧化锌、防老剂D、防老剂4010NA、 促进剂CBS的混合剂，炼1 2分钟后；d、投入事先搅拌均句粘合剂RH、粘合 剂RS、增粘剂KORESIN的混合硬软化剂，炼1分钟后；e、投入炭黑N220、 N774 炼2分钟后；f、再次投入炭黑N220、 N774和松焦油炼2—3分钟后；g、当温度 达到110 14(TC时排料；h、打开密炼机，加入硫磺，出片停放12小时；i、将 上述制备好的混炼胶与工业汽油(或二甲苯)按l: 6.5的比例；投入搅拌机容 器中；j、启动搅拌器进行搅拌，速度逐渐增加；k、经过12小时的浸泡搅拌后， 停机检验，混炼胶颗粒完全溶解，并出现拉丝后，出料罐装。本专利技术优点本轮胎粘合剂应用范围广，粘合强度高，适用于不同类型、 不同使用环境的各类轮胎热修补，粘合力强，既适用于新胎粘合，又适用于旧 胎翻新修补，旧胎体与新粘橡胶的抗剥离强度高于其他同类粘合剂。本粘合剂 还适用于各类工业、民用橡胶制品。 具体实施例方式本专利技术的制备方法a、烟片胶40采用一段薄通法、二三段三角包法 进行三段塑炼，使塑炼后的胶料可塑度达到0.5; b、塑炼后的胶料投入密炼机 炼2分钟后；c 、投入事先搅拌均匀的硬脂酸0. 4kg、氧化锌2 kg、防老剂D 0. 4 kg、防老剂4010NA 0.4 kg、促进剂CBSO. 32kg的混合剂，炼1 2分钟后；d、 投入事先搅拌均匀粘合剂RHO. 8 kg、粘合剂RS1.2 kg、增粘剂K0RESIN1.6 kg 的混合硬软化剂，炼l分钟后；e、投入炭黑N220 2 kg、 N774 2kg炼2分钟后； f、再次投入炭黑N220 2 kg、 N774 2 kg和松焦油炼lkg炼2—3分钟后；g、当 温度达到110 14(TC时排料；h、打开密炼机，加入硫磺1.04kg,出片停放12 小时；i、将上述制备好的混炼胶与工业汽油(或二甲苯)371.709 kg;共同投 入搅拌机容器中；j、启动搅拌器进行搅拌，速度逐渐增加；k、经过12小时的 浸泡搅拌后，停机检验，混炼胶颗粒完全溶解，并出现拉丝后，出料罐装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的轮胎粘合剂，其特征在于：本专利技术的制备方法：ａ、烟片胶４０采用一段“薄通法”、二三段“三角包法”进行三段塑炼，使塑炼后的胶料可塑度达到０．５；ｂ、塑炼后的胶料投入密炼机炼２分钟后；ｃ、投入事先搅拌均匀的硬脂酸０．４ｋｇ、氧化锌２ｋｇ、防老剂Ｄ　０．４ｋｇ、防老剂４０１０ＮＡ　０．４ｋｇ、促进剂ＣＢＳ０．３２ｋｇ的混合剂，炼１～２分钟后；ｄ、投入事先搅拌均匀粘合剂ＲＨ０．８ｋｇ、粘合剂ＲＳ１．２ｋｇ、增粘剂ＫＯＲＥＳＩＮ１．６ｋｇ的混合硬软化剂，炼１分钟后；ｅ、投入 炭黑Ｎ２２０２ｋｇ、Ｎ７７４　２ｋｇ炼２分钟后；ｆ、再次投入炭黑Ｎ２２０　２ｋｇ、Ｎ７７４２ｋｇ和松焦油炼１ｋｇ炼２－３分钟后；ｇ、当温度达到１１０～１４０℃时排料；ｈ、打开密炼机，加入硫磺１．０４ｋｇ，出片停放１２小时；ｉ、将上述制备 好的混炼胶与工业汽油（或二甲苯）３７１．７０９ｋｇ；共同投入搅拌机容器中；ｊ、启动搅拌器进行搅拌，速度逐渐增加；ｋ、经过１２小时的浸泡搅拌后，停机检验，混炼胶颗粒完全溶解，并出现拉丝后，出料罐装。

【技术特征摘要】
1、一种新型的轮胎粘合剂，其特征在于本发明的制备方法a、烟片胶40采用一段“薄通法”、二三段“三角包法”进行三段塑炼，使塑炼后的胶料可塑度达到0.5；b、塑炼后的胶料投入密炼机炼2分钟后；c、投入事先搅拌均匀的硬脂酸0.4kg、氧化锌2kg、防老剂D 0.4kg、防老剂4010NA 0.4kg、促进剂CBS0.32kg的混合剂，炼1～2分钟后；d、投入事先搅拌均匀粘合剂RH0.8kg、粘合剂RS1.2kg、增粘剂KORESIN1.6kg的混合硬软化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：施大全，金晓燕，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：36[]