一种密封橡胶圈成型模具及其成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种密封橡胶圈成型模具及其成型工艺，涉及橡胶圈制造技术领域。本发明专利技术包括方板，方板通过连接轴与盖板进行铰接，盖板一面固定安装有加热板，方板内部固定安装有橡胶圈模具槽，连接轴固定安装在盖板上，连接轴转动安装在方板上，连接轴固定安装有第一齿轮，第一齿轮通过第一齿轮带传动连接有第二齿轮，第二齿轮固定安装有蜗杆，蜗杆啮合有涡轮，涡轮固定安装在第一螺纹杆上。本发明专利技术通过连接轴带动第一齿轮转动，再通过设置第一齿轮带、第二齿轮、蜗杆、涡轮、第一螺纹杆，使得升降板向上移动，带动切割刀片向上移动，可对成型的橡胶圈进行切割，使其进行快速脱模，提升了将橡胶圈从橡胶圈模具内取出的效率和橡胶圈生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶圈制造，具体来说，特别涉及一种密封橡胶圈成型模具及其成型工艺。

技术介绍

1、橡胶圈的制造工艺有很多，有通过橡胶切割工艺，有橡胶压铸工艺，但是基本上是通过模具形成的，橡胶圈本身是一个圆环的形状，设计的模具会让橡胶圈成形后会停留在下模具上，但是橡胶圈一般会位于下模具的凹槽内，让橡胶圈的取出极为困难，并且橡胶圈在脱模的过程中也十分困难。

2、目前，用于橡胶圈生产成型的热压成型机在使用的过程中，由于橡胶圈本身是一个圆环的形状，设计的模具会让橡胶圈成形后会停留在下模具上，但是橡胶圈一般会位于下模具的凹槽内，让橡胶圈的取出极为困难的缺点，需要人工将定型完成的橡胶圈从橡胶圈模具内逐个取出，其取出的效率较低，最终会降低橡胶圈生产的效率。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种密封橡胶圈成型模具及其成型工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：

3、本专利技术为一种密封橡胶圈成型模具及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封橡胶圈成型模具，包括方板(1)，其特征在于：所述方板(1)通过连接轴(5)与盖板(2)进行铰接，所述盖板(2)一面固定安装有加热板(3)，所述方板(1)内部固定安装有橡胶圈模具槽(4)，所述连接轴(5)固定安装在所述盖板(2)上，所述连接轴(5)转动安装在所述方板(1)上，所述连接轴(5)固定安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)通过第一齿轮带(7)传动连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)固定安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)啮合有涡轮(10)，所述涡轮(10)固定安装在第一螺纹杆(11)上，所述第一螺纹杆(11)螺纹连接有升降板(12)，所述升降板(12)上方固定安装有...

【技术特征摘要】

1.一种密封橡胶圈成型模具，包括方板(1)，其特征在于：所述方板(1)通过连接轴(5)与盖板(2)进行铰接，所述盖板(2)一面固定安装有加热板(3)，所述方板(1)内部固定安装有橡胶圈模具槽(4)，所述连接轴(5)固定安装在所述盖板(2)上，所述连接轴(5)转动安装在所述方板(1)上，所述连接轴(5)固定安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)通过第一齿轮带(7)传动连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)固定安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)啮合有涡轮(10)，所述涡轮(10)固定安装在第一螺纹杆(11)上，所述第一螺纹杆(11)螺纹连接有升降板(12)，所述升降板(12)上方固定安装有切割刀片(13)，所述蜗杆(9)设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种密封橡胶圈成型模具，其特征在于，所述第二齿轮(8)转动安装在所述方板(1)的内部，所述蜗杆(9)转动安装在所述方板(1)的内部，所述第一螺纹杆(11)转动安装在所述方板(1)的内部，所述切割刀片(13)设置有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种密封橡胶圈成型模具，其特征在于，所述控制机构包括设置在蜗杆(9)上的第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)通过第二齿轮带(15)传动连接有第四齿轮(16)，所述第四齿轮(16)固定安装有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，刘运西，
申请(专利权)人：昆山思凯乐橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：