多密封环带的橡胶防尘密封圈制造技术

技术编号:39692762 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-14 20:31
本实用新型专利技术涉及密封圈技术领域,尤其是多密封环带的橡胶防尘密封圈,包括主骨架、密封圈本体,主骨架外侧上端固定有外扩环、主骨架内侧靠下端固定有支撑环,主骨架上侧固定有副骨架A,支撑环上侧内端固定有副骨架B,密封圈本体上侧固定有第一密封唇、密封圈本体内侧固定有第二密封唇,密封圈本体包裹住主骨架、外扩环和支撑环,第一密封唇包裹住副骨架A,第二密封唇包裹住副骨架B。使用副骨架A、副骨架B对第一密封唇和第二密封唇进行形体支撑,让其在运动时,密封唇可以更好的保证自身的状态,减少密封唇整体断裂的现象发生,提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
多密封环带的橡胶防尘密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
,尤其涉及多密封环带的橡胶防尘密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈又名O型密封圈,是一种用以密封作用的配件,主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等,具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂、抗压缩变形、耐臭氧、耐阳光、耐天候性等特点,密封圈上的密封环带是指其较窄的那个密封端面外径与内径之间的环形区域。
[0003]现有技术中,根据中国专利,申请号为CN201520634801.3公开的多密封环带的橡胶防尘密封圈,其由橡胶体和金属骨架两部分组成,橡胶体与金属骨架硫化为一体,橡胶体包覆金属骨架,橡胶体设有两个密封唇,两个密封唇套装在活塞杆上,所述密封唇的密封面上设有多条密封环带。本技术的多密封环带的橡胶防尘密封圈,在密封唇的密封面上设置了多条密封环带,防尘效果大大提高。
[0004]但是申请号为CN201520634801.3公开的多密封环带的橡胶防尘密封圈存在一定的使用缺陷,由于其骨架只是对下侧本体不能对密封唇进行支撑,但是往往密封唇对于需密封处接触,容易出现破损断裂的情况发生,导致密封效果和寿命降低。为此我们提出多密封环带的橡胶防尘密封圈,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在申请号为CN201520634801.3公开的多密封环带的橡胶防尘密封圈存在一定的使用缺陷,由于其骨架只是对下侧本体不能对密封唇进行支撑,但是往往密封唇对于需密封处接触,容易出现破损断裂的情况发生,导致密封效果和寿命降低的缺点,而提出的多密封环带的橡胶防尘密封圈。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]设计多密封环带的橡胶防尘密封圈,包括主骨架、密封圈本体,所述主骨架外侧上端固定有外扩环、主骨架内侧靠下端固定有支撑环,所述主骨架上侧固定有副骨架A,所述支撑环上侧内端固定有副骨架B,所述密封圈本体上侧固定有第一密封唇、密封圈本体内侧固定有第二密封唇,所述密封圈本体包裹住主骨架、外扩环和支撑环,所述第一密封唇包裹住副骨架A,所述第二密封唇包裹住副骨架B。
[0008]通过采用上述技术方案,使用副骨架A、副骨架B对第一密封唇和第二密封唇进行形体支撑,让其在运动时,密封唇可以更好的保证自身的状态,减少密封唇整体断裂的现象发生,提高使用寿命。
[0009]优选的,所述主骨架外侧上下均匀设有若干个贯穿孔,所述主骨架外侧固定有两个连接环A、主骨架内侧固定有连接环B,所述密封圈本体穿过贯穿孔并且可包裹住连接环A和连接环B。
[0010]通过采用上述技术方案,让密封圈本体在包裹主骨架穿过贯穿孔,增加接触面积,
使两者连接更加的牢固。
[0011]优选的,所述主骨架、外扩环、支撑环、副骨架A和副骨架B材质为金属材料。
[0012]通过采用上述技术方案,提高主骨架、外扩环、支撑环、副骨架A和副骨架B整体的硬度,避免变形。
[0013]优选的,所述密封圈本体、第一密封唇和第二密封唇与主骨架、外扩环、支撑环、副骨架A和副骨架B之间通过硫化方式进行固定在一起。
[0014]优选的,所述第一密封唇、第二密封唇内侧均固定有若干个密封环带。
[0015]通过采用上述技术方案,使用密封环带提高密封唇与物体接触的位置的密封性,同时降低密封唇的磨损,提高密封圈的使用寿命的密封性。
[0016]优选的,所述密封圈本体、第一密封唇、第二密封唇和密封环带材质为橡胶材料。
[0017]本技术提出的多密封环带的橡胶防尘密封圈,有益效果在于:
[0018]1、通过设置主骨架、副骨架A、副骨架B,实现对密封唇的支撑,让密封唇不易损坏,提高密封圈的使用寿命。
[0019]2、通过设置主骨架、连接环A、连接环B,使得密封圈外侧橡胶与骨架连接更加密切,提高密封圈的牢固性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的多密封环带的橡胶防尘密封圈的俯视立体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的图1中A区局部放大立体结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的图1中B区局部放大立体结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的多密封环带的橡胶防尘密封圈的前侧剖切立体结构示意图。
[0024]图中:1主骨架、2密封圈本体、3外扩环、4支撑环、5副骨架A、6副骨架B、7第一密封唇、8第二密封唇、9连接环A、10连接环B、11密封环带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]参照图1

4,多密封环带的橡胶防尘密封圈,包括主骨架1、密封圈本体2,主骨架1外侧上下均匀设有若干个贯穿孔,主骨架1外侧上端固定有外扩环3、主骨架1内侧靠下端固定有支撑环4,主骨架1外侧固定有两个连接环A9、主骨架1内侧固定有连接环B10,主骨架1上侧固定有副骨架A5,支撑环4上侧内端固定有副骨架B6。使用主骨架1和外扩环3本体进行支撑,同时利用贯穿孔和连接环A9和连接环B10提高连着连接的强度,而副骨架A5、副骨架B6的内环直径根据密封唇接触的密封物体外径进行确定,避免干涉并且对密封唇进行支撑,让其在运动时,密封唇可以更好的保证自身的状态,减少密封唇整体断裂的现象发生,提高使用寿命。
[0027]主骨架1、外扩环3、支撑环4、副骨架A5和副骨架B6材质为金属材料。使用金属材料可以提高骨架的硬度,让密封圈整体更加稳定且不易变形。
[0028]密封圈本体2上侧固定有第一密封唇7、密封圈本体2内侧固定有第二密封唇8,第一密封唇7、第二密封唇8内侧均固定有若干个密封环带11,密封圈本体2、第一密封唇7、第二密封唇8和密封环带11材质为橡胶材料,通过使用两个密封唇和若干个密封环带11,提高了密封圈的密封性,同时密封环带11可以减少密封唇的磨损,提高使用寿命。
[0029]密封圈本体2包裹住主骨架1、外扩环3和支撑环4,第一密封唇7包裹住副骨架A5,第二密封唇8包裹住副骨架B6,密封圈本体2穿过贯穿孔并且可包裹住连接环A9和连接环B10。此时主骨架1、外扩环3和支撑环4等骨架不应该与需密封物体进行接触,避免两者出现磨损,故为完全包裹。
[0030]密封圈本体2、第一密封唇7和第二密封唇8与主骨架1、外扩环3、支撑环4、副骨架A5和副骨架B6之间通过硫化方式进行固定在一起。
[0031]硫化(curing)是线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程,因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名。在物性上,硫化是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程,不仅包含实际交联的过程,还包括产生交本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多密封环带的橡胶防尘密封圈,包括主骨架(1)、密封圈本体(2),其特征在于,所述主骨架(1)外侧上端固定有外扩环(3)、主骨架(1)内侧靠下端固定有支撑环(4),所述主骨架(1)上侧固定有副骨架A(5),所述支撑环(4)上侧内端固定有副骨架B(6),所述密封圈本体(2)上侧固定有第一密封唇(7)、密封圈本体(2)内侧固定有第二密封唇(8),所述密封圈本体(2)包裹住主骨架(1)、外扩环(3)和支撑环(4),所述第一密封唇(7)包裹住副骨架A(5),所述第二密封唇(8)包裹住副骨架B(6)。2.根据权利要求1所述的多密封环带的橡胶防尘密封圈,其特征在于,所述主骨架(1)外侧上下均匀设有若干个贯穿孔,所述主骨架(1)外侧固定有两个连接环A(9)、主骨架(1)内侧固定有连接环B(10),所述密封圈本体(2)穿过贯穿孔并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴伟易晓平李国良
申请(专利权)人:昆山思凯乐橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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