一种用于浆体充填的注浆切换阀制造技术

本实用新型专利技术涉及注浆切换阀技术领域，公开了一种用于浆体充填的注浆切换阀，本实用新型专利技术解决了现有注浆切换阀在切换进料管时不能同步将另一侧的进料管及时封堵住的问题

【技术实现步骤摘要】
一种用于浆体充填的注浆切换阀


[0001]本技术涉及注浆切换阀
，具体为一种用于浆体充填的注浆切换阀
。

技术介绍

[0002]注浆切换阀是一种用于化工厂
、
水处理厂
、
矿厂等等领域的设备，具体是设置在矿浆输送管道之中，通过改变内部活动管的位置切换对接管道，从而实现进料管的切换
。
[0003]经检索，现有中国专利公开号为：
CN216382678U
，提供了一种用于泥浆或矸石浆管道的切换阀，用于泥浆或矸石浆管道的切换阀结构简单合理
、
耐磨
、
耐腐蚀
、
操作简单：有效满足了两套管道进料一套管道出料的切换，免去拆卸管卡与连接处高压密封的复杂劳动，提高了膏体输送效率，并且在结构上解决了
S
摆管两端的动态高压密封
。
阀的工作是由液压元件控制，整体机架支座稳固，吊装拆卸维护方便；
[0004]虽然上述专利方便驱动
S
摆管的旋转，但上述的注浆切换阀还存在以下问题：上述的注浆切换阀在
S
摆管对接一组进料管时，另一组进料管无法在
S
摆管旋转的同时关闭另一组进料管，容易导致进料管内残余的浆体顺着敞开的另一组进料管进入到切换阀内部，导致内部零件受到污染，同时另一组进料管的管道口也可能产生堆积情况，影响后续浆体的充填
。
[0005]针对上述问题，在原有的用于浆体充填的注浆切换阀的的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于浆体充填的注浆切换阀，采用本装置进行工作，用于解决现有注浆切换阀在切换进料管时不能同步将另一侧的进料管及时封堵住的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于浆体充填的注浆切换阀，包括固定架
、
出料管
、
活动管
、
进料管一和进料管二，所述活动管外侧连接有用于驱动活动管旋转的切换组件，且活动管末端连接有用于联动旋转的连接组件，并且连接组件一侧连接有密封板；
[0008]连接组件包括连接在活动管末端外侧的中心杆，且中心杆一侧设置有中心轴，并且中心轴与固定架呈活动连接，所述中心轴设置在进料管一和进料管二的竖向对称轴上，中心杆两端分别与活动管和密封板连接
。
[0009]进一步地，所述出料管与固定架呈固定连接，且出料管和活动管呈活动连接，并且活动管呈折弯状
。
[0010]进一步地，所述切换组件包括固定在活动管外侧的从动齿轮，且从动齿轮一侧啮合有驱动齿轮，并且驱动齿轮外侧连接有旋转辊，固定架外侧固定安装有电机，所述旋转辊贯穿固定架与电机的输出端连接
。
[0011]进一步地，所述从动齿轮设置有半圈齿块，且从动齿轮的所有齿块均与驱动齿轮啮合后从动齿轮旋转
180
度
。
[0012]进一步地，所述活动管在初始状态下旋转
180
度活动管末端与进料管二对齐，且密封板在初始状态下绕圈旋转
180
度密封板与进料管一对齐
。
[0013]进一步地，所述密封板和活动管的直径一致，且进料管一和进料管二外侧均滑动连接有套筒，并且套筒的直径与固定架开设的孔洞大小一致，套筒滑动设置在固定架上，进料管一和进料管二通过套管与固定架连接
。
[0014]进一步地，所述套筒内部固定有密封圈，且密封圈的内径小于活动管内径，两组所述套筒之间连接有连接板，且连接板和固定架之间连接有电动伸缩杆
。
[0015]进一步地，所述套筒内部设置有防脱组件，且防脱组件包括滑动连接在套筒外侧的挤压杆，且挤压杆上端与套筒内壁之间连接有弹簧，所述挤压杆末端活动连接有衔接杆，且衔接杆另一端活动连接有推动杆，并且推动杆上端滑动连接有卡合板，所述卡合板与套筒内侧呈活动连接，所述密封板和活动管两侧均开设有卡槽，且卡槽与卡合板相互卡合，所述衔接杆通过转轴转动安装在套筒内壁上
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术提出的一种用于浆体充填的注浆切换阀，现有注浆切换阀在切换进料管时不能同步将另一侧的进料管及时封堵住；而本技术通过中心杆
、
中心轴
、
密封板以及电机，在活动管一侧连接有中心杆，且中心杆一侧设置有中心轴，中心轴活动连接在固定架内侧，并且中心轴位于进料管一和进料管二竖向对称轴，中心杆另一侧连接着密封板，由于活动管发生转动，从而带动中心杆绕着中心轴发生旋转，最终带动中心杆另一侧的密封板绕圈旋转，密封板绕圈旋转
180
度时刚好盖住进料管一，能够及时将暂不使用的进料管一进行密封，避免进料管一内部的浆体流进固定架，减少进料管一在开口处堆积的可能性
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0020]图3为本技术的连接组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的切换组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的套筒结构示意图一；
[0023]图6为本技术的套筒结构示意图二；
[0024]图7为本技术的图6中
A
处放大示意图
。
[0025]图中：
1、
固定架；
2、
出料管；
3、
活动管；
4、
切换组件；
41、
电机；
42、
旋转辊；
43、
驱动齿轮；
44、
从动齿轮；
5、
连接组件；
51、
中心杆；
52、
中心轴；
6、
密封板；
7、
进料管一；
8、
进料管二；
9、
套筒；
91、
连接板；
92、
电动伸缩杆；
93、
密封圈；
10、
防脱组件；
101、
挤压杆；
102、
弹簧；
103、
衔接杆；
104、
推动杆；
105、
卡合板；
106、
卡槽
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于浆体充填的注浆切换阀，包括固定架（1）
、
出料管（2）
、
活动管（3）
、
进料管一（7）和进料管二（8），其特征在于：所述活动管（3）外侧连接有用于驱动活动管（3）旋转的切换组件（4），且活动管（3）末端连接有用于联动旋转的连接组件（5），并且连接组件（5）一侧连接有密封板（6）；连接组件（5）包括连接在活动管（3）末端外侧的中心杆（
51
），且中心杆（
51
）一侧设置有中心轴（
52
），并且中心轴（
52
）与固定架（1）呈活动连接，所述中心轴（
52
）设置在进料管一（7）和进料管二（8）的竖向对称轴上
。2.
根据权利要求1所述的一种用于浆体充填的注浆切换阀，其特征在于：所述出料管（2）与固定架（1）呈固定连接，且出料管（2）和活动管（3）呈活动连接，并且活动管（3）呈折弯状
。3.
根据权利要求1所述的一种用于浆体充填的注浆切换阀，其特征在于：所述切换组件（4）包括固定在活动管（3）外侧的从动齿轮（
44
），且从动齿轮（
44
）一侧啮合有驱动齿轮（
43
），并且驱动齿轮（
43
）外侧连接有旋转辊（
42
），固定架（1）外侧固定安装有电机（
41
），所述旋转辊（
42
）贯穿固定架（1）与电机（
41
）的输出端连接
。4.
根据权利要求3所述的一种用于浆体充填的注浆切换阀，其特征在于：所述从动齿轮（
44
）设置有半圈齿块
。5.
根据权利要求1所述的一种用于浆体充填的注浆切换阀，其特征在于：中心杆（
51
）两端分别与活动管（3）和密封板（6）连接，活动管（3）和密封板（6）分别与进料管一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自政，蔡晓敏，张宇翔，金仪峰，成超，
申请(专利权)人：扬州循岩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：