一种连续搅拌机的闸门溢料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续搅拌机的闸门溢料装置，属于连续搅拌机领域，包括搅拌结构，防溢机构包括外沿框和安装在外沿框内部的防溢框，本实用新型专利技术解决了对机内进行添料时，需要先将机盖打开，再将弧形反压板掀起才能添料，添料较为麻烦的问题，继续添料时，灌入防溢框的内部，启动电机，齿轮在限位条的内部进行转动，与齿轮进行啮合的三角齿将带动移动杆向中槽的内部进行移动，通过移动杆带动推料板在防溢框的内部相向移动，对防溢框内部的混料进行推动，方便混料通过进料管和排侧槽排向搅拌框的内部，当搅拌叶进行搅拌时，两股混料之间具有一定的空间，便于混料从排侧槽中排出

【技术实现步骤摘要】
一种连续搅拌机的闸门溢料装置


[0001]本技术涉及连续搅拌机领域，更具体的说，涉及一种连续搅拌机的闸门溢料装置
。

技术介绍

[0002]连续搅拌机无论是装料
、
拌合
、
卸料等工序都是连续
、
不间断地进行的
。
在公开号为
CN210796358U
文献中，提出了一种搅拌机防溢装置，利用搅拌叶片上部的弧形反压板，对溢出罐体的乳化沥青及液态原料进行防溢处理
。
上述的溢料装置在使用时，弧形反压板在使用时是放置在搅拌机内部，但是在对机内进行添料时，需要先将机盖打开，再将弧形反压板掀起才能添料，添料较为麻烦，不能够持续的添加物料，从而影响生产的流畅性，从而降低生产效率
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中，对机内进行添料时，需要先将机盖打开，再将弧形反压板掀起才能添料，添料较为麻烦，提供了一种连续搅拌机的闸门溢料装置，以解决以上不足，方便使用
。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的一种连续搅拌机的闸门溢料装置，包括搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌框和安装在搅拌框一侧用于排料的排料管，搅拌框的内部安装有用于混料的搅拌轴和搅拌叶，搅拌框上端安装有用于防溢料的防溢机构，防溢机构的顶端安装有用于推料的调整机构，搅拌框的顶端两侧皆安装有用于调整防溢机构高度的气缸；
[0006]所述防溢机构包括外沿框和安装在外沿框内部的防溢框，且防溢框的底端移进搅拌框的内部
。
[0007]优选的，所述防溢框的中端贯穿安装有用于添料的进料管，进料管的下端外表面开设有用于进料的排侧槽
。
[0008]优选的，所述调整机构包括限位条和安装在限位条顶端的电机，电机的输出端且在限位条的本体内部安装有齿轮
。
[0009]优选的，所述限位条的两端皆开设有中槽，且齿轮的侧端在中槽的内部
。
[0010]优选的，所述中槽的内部滑动安装有移动杆，移动杆的外表面且靠近齿轮的一侧安装有三角齿，且三角齿与齿轮进行啮合
。
[0011]优选的，所述限位条的下侧设有用于推料的推料板，移动杆的底端贯穿限位条与推料板的顶端进行连接安装
。
[0012]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]（1）本技术的一种连续搅拌机的闸门溢料装置，启动气缸进行伸长，与气缸移动端进行连接的外沿框将带动防溢框上移，此时向搅拌框的内部进行灌料，气缸进行收缩
时，外沿框带动防溢框下移，当防溢框的下端移进搅拌框的内部不可以移动时，搅拌轴带动搅拌叶对搅拌框的混料进行搅拌，此时移进搅拌框内部的防溢框的底端对搅拌的混料进行限制，避免搅拌叶带动的混料从搅拌框的侧边溢出
。
[0015]（2）本技术的一种连续搅拌机的闸门溢料装置，继续添料时，灌入防溢框的内部，启动电机，齿轮在限位条的内部进行转动，与齿轮进行啮合的三角齿将带动移动杆向中槽的内部进行移动，通过移动杆带动推料板在防溢框的内部相向移动，对防溢框内部的混料进行推动，方便混料通过进料管和排侧槽排向搅拌框的内部，当搅拌叶进行搅拌时，两股混料之间具有一定的空间，便于混料从排侧槽中排出
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的搅拌框内部结构图；
[0018]图3为本技术的防溢机构结构图；
[0019]图4为本技术的调整机构结构图；
[0020]图5为本技术的齿轮结构图
。
[0021]图中：
1、
搅拌结构；
11、
搅拌框；
12、
气缸；
13、
防溢机构；
131、
外沿框；
132、
防溢框；
133、
进料管；
134、
排侧槽；
14、
排料管；
15、
调整机构；
151、
电机；
152、
限位条；
153、
中槽；
154、
移动杆；
155、
三角齿；
156、
推料板；
157、
齿轮；
16、
搅拌轴；
17、
搅拌叶
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述
。
[0024]结合图1和图2，一种连续搅拌机的闸门溢料装置，包括搅拌结构1，搅拌结构1包括搅拌框
11
和安装在搅拌框
11
一侧用于排料的排料管
14
，搅拌框
11
的内部安装有用于混料的搅拌轴
16
和搅拌叶
17
，搅拌框
11
上端安装有用于防溢料的防溢机构
13
，防溢机构
13
的顶端安装有用于推料的调整机构
15
，搅拌框
11
的顶端两侧皆安装有用于调整防溢机构
13
高度的气缸
12。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述
。
[0026]结合图3‑5，防溢机构
13
包括外沿框
131
和安装在外沿框
131
内部的防溢框
132
，且防溢框
132
的底端移进搅拌框
11
的内部，防溢框
132
的中端贯穿安装有用于添料的进料管
133
，进料管
133
的下端外表面开设有用于进料的排侧槽
134
，调整机构
15
包括限位条
152
和安装在限位条
152
顶端的电机
151
，电机
151
的输出端且在限位条
152
的本体内部安装有齿轮
157
，限位条
152
的两端皆开设有中槽
153
，且齿轮
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续搅拌机的闸门溢料装置，包括搅拌结构（1），其特征在于：所述搅拌结构（1）包括搅拌框（
11
）和安装在搅拌框（
11
）一侧用于排料的排料管（
14
），搅拌框（
11
）的内部安装有用于混料的搅拌轴（
16
）和搅拌叶（
17
），搅拌框（
11
）上端安装有用于防溢料的防溢机构（
13
），防溢机构（
13
）的顶端安装有用于推料的调整机构（
15
），搅拌框（
11
）的顶端两侧皆安装有用于调整防溢机构（
13
）高度的气缸（
12
）；所述防溢机构（
13
）包括外沿框（
131
）和安装在外沿框（
131
）内部的防溢框（
132
），且防溢框（
132
）的底端移进搅拌框（
11
）的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种连续搅拌机的闸门溢料装置，其特征在于：所述防溢框（
132
）的中端贯穿安装有用于添料的进料管（
133
），进料管（
133
）的下端外表面开设有用于进料的排侧槽（
134
）
。3.
根据权利要求1所述的一种连续搅拌机的闸门溢料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自政，张宇翔，金仪峰，成超，
申请(专利权)人：扬州循岩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：