一种高密封性能的转换水塞和水箱制造技术

本实用新型专利技术为一种高密封性能的转换水塞和水箱，用于解决现有水箱中的水塞结构复杂、动作繁琐的问题；通过设置电磁线圈控制金属棒的位置，实现对与金属棒连接的伸缩杆的伸缩控制，进而控制伸缩杆上的密封块是否堵住对应的分隔片上的通孔，实现对不同分隔片的上下区域的通水和阻隔控制，结构简单、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性能的转换水塞和水箱


[0001]本技术涉及水塞领域，特别是涉及一种高密封性能的转换水塞和水箱。

技术介绍

[0002]在一些特殊的水箱中，存在三条及以上的水路，在使用过程中，会存在水路的切换，控制不同的出水部位出水。为了实现上述效果，在现有的水箱中，通常借助多个控制阀门，通过改变不同的控制阀门的状态，实现对水路的切换。但是现有的控制方法中，控制过程较为繁琐，要求控制的部件较多，占用空间也较大；另一方面，对于水阀或者水塞而言，最为重要的就是密封性能；因此需要一种结构简单、使用方便，并且具备高密封性能的转换水塞和水箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种高密封性能的转换水塞和水箱。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用如下方案：
[0005]一种高密封性能的转换水塞，包括疏水管、伸缩杆、密封块、密封圈、壳体、电磁线圈以及金属棒；其中壳体包括立管、连接管以及过渡块三部分；过渡块的两侧分别对应设置有立管以及连接管；连接管为两端贯通的直管，连接管的一端与过渡块连接；立管为内部中空的直管，立管的一端封闭，另一端设置为开口，立管的开口端与过渡块连接；过渡块上设置有通孔，使连接管与立管连通；连接管还套接于疏水管内侧；立管套接于电磁线圈内，立管内还设置有金属棒；金属棒与立管的封闭端之间设置有弹簧；金属棒还与伸缩杆连接；伸缩杆设置于疏水管内；疏水管整体呈柱状，疏水管分为两层，在两层结构之间通过分隔片一实现阻隔，分隔片一上设置有用于穿过伸缩杆的通孔；疏水管的侧面设置有用于导通分隔片一两侧空间的通孔；疏水管的一端与壳体中的连接管套接，另一端设置有封闭的分隔片二，分隔片二上设置有用于穿过伸缩杆的通孔；密封圈设置于连接管以及疏水管的外侧；密封块套接设置于伸缩杆上，密封块共两片，分别为对应疏水管上的分隔片一设置的密封块一，以及对应分隔片二设置的密封块二；金属线圈还设置有用于通电的接口。
[0006]进一步的，所述密封圈的设置部位与分隔片一以及分隔片二在疏水管中的位置相对应；密封圈还设置于连接管靠近过渡块的部位的外周。
[0007]进一步的，所述伸缩杆上设置有密封胶圈的部位，设置有对应的卡接结构，卡接结构包括与伸缩杆同轴线设置的夹片，夹片呈圆形片状。
[0008]进一步的，所述密封块一呈圆柱形，密封块一的其中一端的直径逐渐收敛，呈圆台状；密封块一中呈圆台状的一端朝向分隔片一；密封块一套接于伸缩杆的外侧，并且在密封块一的内部设置有与夹片对应的镂空；密封块一与伸缩杆上设置的夹片卡接；密封块二呈扁平的圆形片状，其中伸缩杆上对应密封块二的设置部位设置有两片夹片，密封块二设置于两片夹片之间。
[0009]进一步的，所述密封块二上设置有凸起的环形圈；分隔片二上的通孔设置于柱形凹陷内，柱形凹陷的凹陷孔径与环形圈的外径相匹配，并且环形圈在密封块二上的凸起的高度与柱形凹陷的凹陷深度一致；环形圈的外径还小于圆形片状的密封块二的外径。
[0010]进一步的，所述连接管上还设置有若干条形缺口，其中条形缺口朝向远离过渡块的一端；对应的，在疏水管内侧设置有若干与条形缺口相配合的条形凸起。
[0011]进一步的，所述伸缩杆垂直于其轴线的截面呈十字型。
[0012]一种水箱，包括上述的转换水塞，还包括箱体；其中箱体包括水塞插孔，水塞插孔的孔径与转换水塞的疏水管外径相匹配；水塞插孔的侧壁上设置有通孔，水塞侧壁上的通孔与疏水管上的通孔相对应；水塞插孔的底部还设置有与密封块二相对应的通孔。
[0013]进一步的，所述箱体上对应水塞通孔的部位还设置有凸起的管状结构，管状结构用于插入并连接转换水塞。
[0014]进一步的，所述管状结构的外侧面设置有凸起的卡接块；对应的，在转换水塞上设置有直臂卡扣，直臂卡扣位于过渡块靠近连接管的一侧。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]通过设置电磁线圈控制金属棒的位置，实现对伸缩杆的伸缩控制，进而控制伸缩杆上的密封块是否堵住对应的分隔片上的通孔，实现对不同分隔片的上下区域的通水和阻隔控制，结构简单、使用方便；
[0017]通过在疏水管的侧面设置通孔，使疏水管能够与外部的水箱的不同层连通；
[0018]通过在连接管上还设置有若干条形缺口，在疏水管内侧设置若干与条形缺口相配合的条形凸起，实现连接管和疏水管的连接牢固，并且避免连接管和疏水管之间产生相对转动；
[0019]通过在密封块二上设置有凸起的环形圈，环形圈的外径还小于圆形片状的密封块二的外径，提高密封块二对分隔片二的密封效果。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一的转换水塞示意图；
[0021]图2为本技术实施例一的转换水塞结合水箱的剖视图；
[0022]图3为本技术实施例一的转换水塞拆分示意图；
[0023]图4为本技术实施例一的壳体示意图；
[0024]图5为本技术实施例一的疏水管示意图一；
[0025]图6为本技术实施例一的疏水管示意图二；
[0026]图7为本技术实施例一的伸缩杆示意图；
[0027]图8为本技术实施例一的密封块二示意图；
[0028]图9为本技术实施例一的密封块一示意图；
[0029]图10为本技术实施例一的水箱示意图一；
[0030]图11为本技术实施例一的水箱示意图二。
[0031]附图标识说明：疏水管1、分隔片一11、分隔片二12、柱形凹陷13、条形凸起14、伸缩杆2、夹片21、密封块一31、密封块二32、环形圈33、密封圈4、壳体5、立管51、连接管52、过渡块53、直臂卡扣54、条形缺口55、电磁线圈6、接口61、金属棒7、箱体8、水塞插孔81、管状结构
82、卡接块83。
具体实施方式
[0032]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0034]实施例一：
[0035]如图1~11所示，一种高密封性能的转换水塞，包括疏水管1、伸缩杆2、密封块、密封圈4、壳体5、电磁线圈6以及金属棒7；其中壳体5包括立管51、连接管52以及过渡块53三部分，在本例中立管51、连接管52以及过渡块53一体制成；过渡块53的两侧分别对应设置有立管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性能的转换水塞，其特征在于，包括疏水管（1）、伸缩杆（2）、密封块、密封圈（4）、壳体（5）、电磁线圈（6）以及金属棒（7）；其中壳体（5）包括立管（51）、连接管（52）以及过渡块（53）三部分；过渡块（53）的两侧分别对应设置有立管（51）以及连接管（52）；连接管（52）为两端贯通的直管，连接管（52）的一端与过渡块（53）连接；立管（51）为内部中空的直管，立管（51）的一端封闭，另一端设置为开口，立管（51）的开口端与过渡块（53）连接；过渡块（53）上设置有通孔，使连接管（52）与立管（51）连通；连接管（52）还套接于疏水管（1）内侧；立管（51）套接于电磁线圈（6）内，立管（51）内还设置有金属棒（7）；金属棒（7）与立管（51）的封闭端之间设置有弹簧；金属棒（7）还与伸缩杆（2）连接；伸缩杆（2）设置于疏水管（1）内；疏水管（1）整体呈柱状，疏水管（1）分为两层，在两层结构之间通过分隔片一（11）实现阻隔，分隔片一（11）上设置有用于穿过伸缩杆（2）的通孔；疏水管（1）的侧面设置有用于导通分隔片一（11）两侧空间的通孔；疏水管（1）的一端与壳体（5）中的连接管（52）套接，另一端设置有封闭的分隔片二（12），分隔片二（12）上设置有用于穿过伸缩杆（2）的通孔；密封圈（4）设置于连接管（52）以及疏水管（1）的外侧；密封块套接设置于伸缩杆（2）上，密封块共两片，分别为对应疏水管（1）上的分隔片一（11）设置的密封块一（31），以及对应分隔片二（12）设置的密封块二（32）；电磁线圈还设置有用于通电的接口（61）。2.根据权利要求1所述的一种高密封性能的转换水塞，其特征在于，所述密封圈（4）的设置部位与分隔片一（11）以及分隔片二（12）在疏水管（1）中的位置相对应；密封圈（4）还设置于连接管（52）靠近过渡块（53）的部位的外周。3.根据权利要求1所述的一种高密封性能的转换水塞，其特征在于，所述伸缩杆（2）上设置有密封胶圈的部位，设置有对应的卡接结构，卡接结构包括与伸缩杆（2）同轴线设置的夹片（21），夹片（21）呈圆形片状。4.根据权利要求3所述的一种高密封性能的转换水塞，其特征在于，所述密封块...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦冠男，
申请(专利权)人：浙江韦氏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：