【技术实现步骤摘要】
本技术属于泵
,具体涉及一种泵体双重静密封结构。
技术介绍
现有潜水泵、污水泵等泵体的常见密封结构形式是在机座上设置密封槽,在密封槽内设置密封圈,通过顶盖轴向挤压来实现静密封,机座的轴向尺寸控制很难,这使得密封件的压縮率和填充率波动比较大, 一道密封难以保证水泵静密封的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的密封件的压縮率和填充率波动比较大的缺陷,提供一种潜水泵、污水泵等泵体的双重静密封结构,提高水泵静密封的可靠性。本技术的目的是这样实现的-泵体双重静密封结构,包括电机机座、位于电机机座内侧的轴承座和位于电机机座上端的顶盖,顶盖、电机机座及轴承座用紧固件压紧,所述的电机机座的上端与轴承座的外端结合处形成u型槽,顶盖的安装部插入u型槽内与电机机座和轴承座的结合处形成下部密封槽,与电机机座的结合处形成上部密封槽,在上部密封槽和下部密封槽内分别设置有密封件。上述的U型槽是顶盖外侧安装部的剖面为相互垂直的Z型结构,电机机座的上端内侧设置有环形台阶,顶盖的外端搭在电机机座的环形台阶上形成u型槽。上述的下部密封槽是顶盖安装部的外侧下角设置有环形凹槽,环形凹槽与u型槽内的电机机座和轴承座的结合处形成下部密封槽。上述的上部密封槽是电机机座的上端部内侧设置倒角,顶盖安装部的外侧设置有环形凸台形成下环形止口 ,顶盖上的环形凸台压在电机机座的上端部后,电机机座上的倒角与顶盖上的下环形止口形成上部密封槽。上述的紧固件旋紧后将上、下部密封槽内的密封件压紧在上、下部密封槽内。本技术与现有技术相比突出的优点是1、 由顶盖、电机机座和上轴承座形成了两道密封槽,两个密封 ...
【技术保护点】
泵体双重静密封结构,包括电机机座、位于电机机座内侧的轴承座和位于电机机座上端的顶盖,顶盖、电机机座及轴承座用紧固件压紧,其特征在于:所述的电机机座的上端与轴承座的外端结合处形成U型槽,顶盖的安装部插入U型槽内与电机机座和轴承座的结合处形成下部密封槽,与电机机座的结合处形成上部密封槽,在上部密封槽和下部密封槽内分别设置有密封件。
【技术特征摘要】
1、泵体双重静密封结构,包括电机机座、位于电机机座内侧的轴承座和位于电机机座上端的顶盖,顶盖、电机机座及轴承座用紧固件压紧,其特征在于所述的电机机座的上端与轴承座的外端结合处形成U型槽,顶盖的安装部插入U型槽内与电机机座和轴承座的结合处形成下部密封槽,与电机机座的结合处形成上部密封槽,在上部密封槽和下部密封槽内分别设置有密封件。2、 根据权利要求1所述的泵体双重静密封结构,其特征在于所述的U型槽是顶盖外侧安装部的剖面为相互垂直的Z型结构,电机机座的上端内侧设置有环形台阶,顶盖的外端搭在电机机座的环形台阶上形成U型槽。3、 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:王国良,罗小伍,
申请(专利权)人:浙江大元泵业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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