【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝锭生产线，具体为一种铝锭连续生产线的卸料装置。
技术介绍
1、模具经铸造机上浇注后，模具通过链传动将铝锭带到冷却区进行冷却，然后在链轮连续运动的带动下，传送链的端部进行卸料。传统的方式是模具传送至回转段时，铝锭受重力自由脱落，但是会出现铝锭掉不了来的情况，这是就需要通过人工锤击振动的方式进行下料，这样又比较费力，浪费人力。
2、现有技术对其进行了改进，如公告号cn215033436u，专利名称为一种铝锭生产用卸料装置的中国技术专利，其“包括底座、支撑架与清理机构，底座的上方固定连接有支撑架，支撑架的内侧转动连接有传动辊……”，其实通过电机驱动，不完全齿轮与齿条的配合，使击打块竖直方向往复运动对模具进行敲击的方式产生振动进行卸料。这种方式虽然解决的传统的人工卸料费力，浪费人力的问题，但是其需要电机的工作以及不完全齿轮与齿条的配合，一方面电机需要通电，产生电能的消耗，提升成本的投入，另一方面整体结构零件较多，结构相对复杂，维修维护困难，同时对往复运动的规律性要求较高，调试困难。
技术实现思
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1.一种铝锭连续生产线的卸料装置，包括传送链(1)和传送链(1)上连接设置的模具(2)，其特征在于，所述模具(2)两侧设置有卡柱(3)，在所述传送链(1)的端部下方设置有传送带(4)，所述传送带(4)两侧设置有一对立板(5)，一对立板(5)上部开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内转动设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)的两侧设置有限位板(7)，所述限位板(7)的侧壁设置有敲击棒(6)，所述敲击棒(6)对应远离限位板(7)的一端能够与模具(2)的卡柱(3)接触，传送链(1)带动模具(2)和卡柱(3)传送时，卡柱(3)能够带动敲击棒(6)转动一定角度后敲击棒(6)滑...
【技术特征摘要】
1.一种铝锭连续生产线的卸料装置，包括传送链(1)和传送链(1)上连接设置的模具(2)，其特征在于，所述模具(2)两侧设置有卡柱(3)，在所述传送链(1)的端部下方设置有传送带(4)，所述传送带(4)两侧设置有一对立板(5)，一对立板(5)上部开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内转动设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)的两侧设置有限位板(7)，所述限位板(7)的侧壁设置有敲击棒(6)，所述敲击棒(6)对应远离限位板(7)的一端能够与模具(2)的卡柱(3)接触，传送链(1)带动模具(2)和卡柱(3)传送时，卡柱(3)能够带动敲击棒(6)转动一定角度后敲击棒(6)滑脱，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周清，
申请(专利权)人：沈阳四方轻合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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