双极板粘结涂胶方法技术

技术编号:4150221 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是对燃料电池双极板粘结涂胶方法的改进,其特征是涂胶为采用点胶机程控压力涂胶,点胶机出胶口按最小涂胶宽度确定,大于出胶口宽度则采用来回点胶,点胶机出胶口行走路线,按涂胶图形设定程序行走,涂胶后采用加温快速烘烤,从而大大提高了生产效率,生产效率较手工涂胶至少提高5倍以上,特别是点胶机涂胶,涂胶厚度均一性好,组装双极板不易出现粘结质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是对质子交换膜燃料电池的改进,尤其涉 及一种涂胶快速、且均匀性好的涂胶方法。
技术介绍
PEMFC单电池电压很低,约0.6 0.7V。为获得有用的电压,需要把多 个单电池叠合串联起来,用于分隔相邻两个单电池的隔板称双极板。双极 板通常由含流场的阳极板、阴极板和冷却剂流场密封叠合构成。构成双极 板的流场板必须机械和电连接在一起,通常采用粘结剂粘合,为提高粘结 力,粘结两面均需涂胶,再将两片压合粘结。涂胶面积和形状按流场变化, 呈不规则形,因此涂胶区域及形状变化较大,且涂胶面积宽窄不一 (附图 阴影区),无规律变化,异形涂胶难度极大。因此现有技术只能采用按图 形手工涂胶。手工涂胶, 一是工效低,每片涂胶区均应涂履,有的双极板采用5层 结构,手工逐片两面涂胶工效十分低下,通常一个熟练工每班只能涂胶13 片左右,不利于双极板批量化生产;二是涂胶均匀性差,难以保证胶层厚 度的均匀性,从而会造成粘结力的不均匀。且电堆运行有一定压力,这样 粘结力薄弱部位容易漏气,造成双极板失效。此外,涂胶后还需待胶基本干燥(挥发溶剂)后才能压接,现有技术采用 自然干燥,时间较长约5min,导致整个双本文档来自技高网...

【技术保护点】
双极板粘结涂胶方法,包括向涂胶区涂胶,其特征在于涂胶为采用点胶机程控压力涂胶,点胶机出胶口按最小涂胶宽度确定,大于出胶口宽度则采用来回点胶,点胶机出胶口行走路线,按涂胶图形设定程序行走。

【技术特征摘要】
1、双极板粘结涂胶方法,包括向涂胶区涂胶,其特征在于涂胶为采用点胶机程控压力涂胶,点胶机出胶口按最小涂胶宽度确定,大于出胶口宽度则采用来回点胶,点胶机出胶口行走路线,按涂胶图形设定程序行走。2、 根据权利要求1所述双极板粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕露钊文科孟祥伟朱帅飞祝宝华明道凤
申请(专利权)人:江苏新源动力有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利