【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及重型刷洗机，尤其涉及一种用于钢带的重型刷洗机及其使用方法。
技术介绍
1、在不锈钢带钢经过热轧后，不锈钢带钢表面存在大量的氧化铁皮，在退火以后带钢表面又生成部分氧化铁皮，还有在酸洗作业中留下很多的微小的异物，这样的缺陷经过冷轧的时候，带钢表面会出现严重的缺陷，为了去除这样的缺陷，通过使用刷洗装置对钢材表面进行清刷。目前用于冷轧行业的刷洗机大多采用毛刷辊对钢带表面进行清刷，刷辊通过电机带动。
2、现有技术中刷辊在对钢带外侧的氧化铁皮清刷时，刷辊上的刷毛因其密集设置，使得一些氧化铁皮附着在刷毛上，在后续持续的对钢带清刷时，需要手动清理附着在刷辊上的氧化铁皮，从而降低了刷辊的清刷效率和清刷质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于钢带的重型刷洗机及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于钢带的重型刷洗机，包括工作台，所述工作台上从左至右依次设置有第一挤干辊单元、第一刷洗单元、第二刷洗单元和第二挤干辊单元；
4、驱动单元，所述驱动单元设置在工作台一侧，用于驱动第一刷洗单元和第二刷洗单元上的刷辊左右移动；
5、换辊单元，所述换辊单元设置在工作台远离驱动单元的一侧，用于更换第一刷洗单元和第二刷洗单元上的刷辊；还包括：
6、收集滤网架，所述第一刷洗单元和第二刷洗单元的一侧均设置有收集滤网架，用于收集刷辊上附着的氧化铁皮；p>
7、其中，所述刷辊上设置有氧化铁皮清除机构。
8、优选的，所述第一刷洗单元和第二刷洗单元结构相同，第一刷洗单元和第二刷洗单元均包括固设在工作台上的机架，所述机架的上下两侧分别设置有上液压油缸和下液压油缸，所述上液压油缸和下液压油缸的输出端均通过连接座与刷辊相连，所述收集滤网架固设在机架上且置于刷辊侧边。
9、优选的，所述刷辊包括与连接座相连的辊体以及呈圆周均匀设置在辊体外侧的扫刷部，所述扫刷部包括呈阵列设置在辊体外侧的若干安装座以及插设在安装座上的刷毛，所述收集滤网架的顶部设置有与刷毛活动相抵的顶杆，所述刷毛采用多股研磨丝拧制而成。
10、优选的，所述氧化铁皮清除机构包括固设在辊体上的外框，所述扫刷部置于外框内，所述外框内横向上固设有第一连杆，所述第一连杆外部套设有若干安装座，所述外框内滑动连接有多个与第一连杆平行设置的第二连杆，每个所述第二连杆上均套设有若干安装座，相邻两个所述安装座之间设置有连接组件，所述外框上设置有用于驱动多个安装座位移的分散组件，所述安装座与辊体滑动设置。
11、优选的，所述连接组件包括固设在安装座上的连接杆，所述连接杆远离安装座的一端设置有限位板，所述安装座背离连接杆的一侧开设有用于限位板滑动的活动槽。
12、优选的，所述分散组件包括固设在外框四角处的壳体，每个所述壳体内均设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴外侧设置有第一卷筒，所述第一卷筒上缠绕连接有第一拉绳，所述第一拉绳的一端与第一卷筒固连，另一端与外框内距离第一连杆最远的第二连杆相连。
13、优选的，所述外框内竖向上固设有第三连杆，所述外框内滑动连接有多个与第三连杆平行设置的第四连杆，所述第三连杆和第四连杆均与安装座滑动设置。
14、优选的，所述外框内转动连接有转动杆，所述转动杆的端部设置有从动锥齿轮，所述驱动轴上设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动杆上设置有第二卷筒，所述第二卷筒上缠绕连接有第二拉绳，所述第二拉绳的一端与第二卷筒相连，另一端与外框内距离第三连杆最远的第四连杆相连。
15、优选的，所述第二连杆和第四连杆的端部均设置有滚珠，所述外框内壁开设有与滚珠相配合的轨道槽，所述轨道槽沿外框框边方向设置。
16、本专利技术还公开了一种用于钢带的重型刷洗机的使用方法，包括以下步骤：
17、s1：钢带由第一挤干辊单元送入，依次经过第一刷洗单元以及第二刷洗单元，最终从第二挤干辊单元送出，在此过程中，第一刷洗单元以及第二刷洗单元通过刷辊对钢带外侧的氧化铁皮清刷，驱动单元工作时带动第一刷洗单元和第二刷洗单元的刷辊旋转中左右往复移动，提高对钢带外侧的氧化铁皮清刷效果；
18、s2：随着刷辊转动中对钢带清刷，在刷辊不再与钢带接触时，控制驱动马达运行，使驱动马达的输出端带动驱动轴转动，外框两侧设置的第一卷筒，其中一个对第一拉绳收卷，另一个对第一拉绳释放，使得外框内距离第一连杆最远的一个第二连杆向远离第一连杆的方向移动，该第二连杆移动时会带动套设在其外侧的多个安装座移动，随着此第二连杆逐渐远离第一连杆，此第二连杆上的安装座通过连接杆端部的限位板会带动与其相邻第二连杆上的安装座同步移动，直至外框内的每排安装座之间等距分布；
19、s3：在驱动轴转动时外侧的主动锥齿轮与转动杆上的从动锥齿轮啮合传动，转动杆带动第二卷筒旋转，外框两侧的第二拉绳一个被收卷，另一个被释放，使得外框内距离第三连杆最远的一个第四连杆向远离第三连杆的方向移动，该第四连杆带动其外侧的安装座同步移动，随后该第四连杆上的多个安装座带动与其相邻第四连杆上的安装座移动，直至外框内的每列安装座之间等距分布；
20、s4：随着刷辊持续转动，刷辊上的其他扫刷部对输送中的钢带清刷，而已经分散开的安装座带动刷毛同步散开，刷毛在随刷辊旋转时与收集滤网架顶部的顶杆相抵，随着刷毛越过顶杆，刷毛抖动并将刷毛上附着的氧化铁皮抖落至收集滤网架内，收集滤网架对刷毛上抖落的氧化铁皮收集，保持刷毛后续对钢带外侧氧化铁皮的清刷效果；
21、s5：随着刷辊持续转动，在对扫刷部刷毛外侧附着的氧化铁皮清理工作完成后，控制驱动马达反向转动，使外框内扫刷部分散开的安装座带动刷毛在与钢带接触前重新聚合，以增加后续扫刷部对钢带外侧氧化铁皮清刷时的结构强度。
22、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于钢带的重型刷洗机及其使用方法，具备以下有益效果：
23、1.该用于钢带的重型刷洗机及其使用方法，通过控制驱动马达运行，使驱动马达的输出端带动驱动轴转动，外框两侧设置的第一卷筒，一个对第一拉绳收卷，另一个对第一拉绳释放，使得外框内距离第一连杆最远的一个第二连杆向远离第一连杆的方向移动，该第二连杆移动时会带动套设在其外侧的多个安装座移动，随着此第二连杆逐渐远离第一连杆，此第二连杆上的安装座会带动与其相邻第二连杆上的安装座同步移动，直至外框内的每排安装座之间等距分布，使扫刷部密集设置的刷毛分散，便于对刷毛内部隐藏的氧化铁皮清理，降低对刷毛清理的工作难度。
24、2、该用于钢带的重型刷洗机及其使用方法，通过使扫刷部密集设置的刷毛分散，降低扫刷部刷毛之间的结构强度，刷毛在随刷辊旋转时与收集滤网架顶部的顶杆相抵，随着刷毛越过顶杆，刷毛抖动并将刷毛上附着的氧化铁皮抖落至收集滤网架内，收集滤网架对刷毛上抖落的氧化铁皮清理收集，保持刷毛后续对钢带外侧氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钢带的重型刷洗机，包括工作台（1），所述工作台（1）上从左至右依次设置有第一挤干辊单元（2）、第一刷洗单元（3）、第二刷洗单元（4）和第二挤干辊单元（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述第一刷洗单元（3）和第二刷洗单元（4）结构相同，第一刷洗单元（3）和第二刷洗单元（4）均包括固设在工作台（1）上的机架（10），所述机架（10）的上下两侧分别设置有上液压油缸（1001）和下液压油缸（1002），所述上液压油缸（1001）和下液压油缸（1002）的输出端均通过连接座（1003）与刷辊（7）相连，所述收集滤网架（9）固设在机架（10）上且置于刷辊（7）侧边。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述刷辊（7）包括与连接座（1003）相连的辊体（701）以及呈圆周均匀设置在辊体（701）外侧的扫刷部（702），所述扫刷部（702）包括呈阵列设置在辊体（701）外侧的若干安装座（7021）以及插设在安装座（7021）上的刷毛（7022），所述收集滤网架（9）的顶部设置有与刷毛（7022）活
4.根据权利要求3所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述氧化铁皮清除机构包括固设在辊体（701）上的外框（11），所述扫刷部（702）置于外框（11）内，所述外框（11）内横向上固设有第一连杆（111），所述第一连杆（111）外部套设有若干安装座（7021），所述外框（11）内滑动连接有多个与第一连杆（111）平行设置的第二连杆（112），每个所述第二连杆（112）上均套设有若干安装座（7021），相邻两个所述安装座（7021）之间设置有连接组件，所述外框（11）上设置有用于驱动多个安装座（7021）位移的分散组件，所述安装座（7021）与辊体（701）滑动设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述连接组件包括固设在安装座（7021）上的连接杆（12），所述连接杆（12）远离安装座（7021）的一端设置有限位板（121），所述安装座（7021）背离连接杆（12）的一侧开设有用于限位板（121）滑动的活动槽（122）。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述分散组件包括固设在外框（11）四角处的壳体（13），每个所述壳体（13）内均设置有驱动马达（14），所述驱动马达（14）的输出端连接有驱动轴（141），所述驱动轴（141）外侧设置有第一卷筒（142），所述第一卷筒（142）上缠绕连接有第一拉绳（143），所述第一拉绳（143）的一端与第一卷筒（142）固连，另一端与外框（11）内距离第一连杆（111）最远的第二连杆（112）相连。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述外框（11）内竖向上固设有第三连杆（113），所述外框（11）内滑动连接有多个与第三连杆（113）平行设置的第四连杆（114），所述第三连杆（113）和第四连杆（114）均与安装座（7021）滑动设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述外框（11）内转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的端部设置有从动锥齿轮（151），所述驱动轴（141）上设置有与从动锥齿轮（151）啮合的主动锥齿轮（144），所述转动杆（15）上设置有第二卷筒（152），所述第二卷筒（152）上缠绕连接有第二拉绳（153），所述第二拉绳（153）的一端与第二卷筒（152）相连，另一端与外框（11）内距离第三连杆（113）最远的第四连杆（114）相连。
9.根据权利要求8所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述第二连杆（112）和第四连杆（114）的端部均设置有滚珠（16），所述外框（11）内壁开设有与滚珠（16）相配合的轨道槽（161），所述轨道槽（161）沿外框（11）框边方向设置。
10.根据权利要求9所述的一种用于钢带的重型刷洗机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢带的重型刷洗机，包括工作台（1），所述工作台（1）上从左至右依次设置有第一挤干辊单元（2）、第一刷洗单元（3）、第二刷洗单元（4）和第二挤干辊单元（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述第一刷洗单元（3）和第二刷洗单元（4）结构相同，第一刷洗单元（3）和第二刷洗单元（4）均包括固设在工作台（1）上的机架（10），所述机架（10）的上下两侧分别设置有上液压油缸（1001）和下液压油缸（1002），所述上液压油缸（1001）和下液压油缸（1002）的输出端均通过连接座（1003）与刷辊（7）相连，所述收集滤网架（9）固设在机架（10）上且置于刷辊（7）侧边。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述刷辊（7）包括与连接座（1003）相连的辊体（701）以及呈圆周均匀设置在辊体（701）外侧的扫刷部（702），所述扫刷部（702）包括呈阵列设置在辊体（701）外侧的若干安装座（7021）以及插设在安装座（7021）上的刷毛（7022），所述收集滤网架（9）的顶部设置有与刷毛（7022）活动相抵的顶杆（901），所述刷毛（7022）采用多股研磨丝拧制而成。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述氧化铁皮清除机构包括固设在辊体（701）上的外框（11），所述扫刷部（702）置于外框（11）内，所述外框（11）内横向上固设有第一连杆（111），所述第一连杆（111）外部套设有若干安装座（7021），所述外框（11）内滑动连接有多个与第一连杆（111）平行设置的第二连杆（112），每个所述第二连杆（112）上均套设有若干安装座（7021），相邻两个所述安装座（7021）之间设置有连接组件，所述外框（11）上设置有用于驱动多个安装座（7021）位移的分散组件，所述安装座（7021）与辊体（701）滑动设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢带的重型刷洗机，其特征在于，所述连接组件包括固设在安装座（7021）...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤鹤钧，杜宏，牛俊杰，邢建春，杨国玺，王丽波，
申请(专利权)人：太原市恒山机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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