连续式混砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式混砂机，包括机座、皮带输送机和与皮带输送机相连的螺旋输送机，机座上设有第一回转装置，第一回转装置上设有升降油缸，升降油缸推动皮带输送机和螺旋输送机垂直升降，螺旋输送机的输送轴上从进料口端至出砂口端依次设有固定有螺旋叶片的输送段、固定有前进刀杆的第一混合输送段和固定有与第一混合输送段上排列相同的前进刀杆、且在每两个前进刀杆后固定有返回刀杆的第二混合输送段，铸砂由皮带输送机输送至螺旋输送机，经螺旋输送机充分混合后从螺旋输送机的出砂口输出。本发明专利技术有效地解决了目前所用混砂机生产效率低、混砂效果差的问题，实现了对铸砂的充分混合，结构紧凑美观，使用可靠性高，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对用于铸造行业造型的自硬型树脂砂进行混合的连续式 混砂机。
技术介绍
随着我国铸造行业的快速发展，传统意义上的铸造工艺已逐步趋于淘汰， 新型的、环保型的先进铸造工艺已得到逐步形成而被广泛应用。混砂机是铸造 工艺中的一种重要设备，只有对自硬型树脂砂进行充分的混合，才能保证铸型 质量，生产出符合要求的铸件，而以前铸造行业常用的此类混合机都是采用普 通的螺旋输送方式，不仅混合效果不理想，而且输送能力低，通常的生产率只有30% 40%左右，不能适应现在特大型铸件生产要求，同时生产过程也达不 到环保要求，我国众多铸造企业都只能依赖国外进口设备来满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术之不足，提供一种连续式混砂 机，以解决目前所用混砂机生产效率低、混砂效果差的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种连续式混砂机，包括机 座、皮带输送机和螺旋输送机，机座上设有第一回转装置，皮带输送机的进砂 口端可转动地与第一回转装置相连接，皮带输送机的出料口连接螺旋输送机的 进料口，第一回转装置上固定有升降油缸，升降油缸推动皮带输送机围绕皮带 输送机与第一回转装置的连接处作垂直方向上的回转，实现皮带输送机和螺旋 输送机的垂直升降，所述的螺旋输送机输送轴上从进料口端至出砂口端依次设 有输送段、第一混合输送段和第二混合输送段，输送段的输送轴上固定有螺旋叶片，第一混合输送段的输送轴上固定有前进刀杆，第二混合输送段的输送轴 上固定有与第一混合输送段上排列相同的前进刀杆，同时在每两个前进刀杆后 固定有返回刀杆，铸砂由皮带输送机输送至螺旋输送机，经螺旋输送机充分混 合后从螺旋输送机的出砂口输出。为使该混砂机能满足多个位置的使用需求，所述的第一回转装置为齿轮 式回转支承，通过电机带动可使皮带输送机在水平方向上作围绕机座中心的 回转运动。为保证在皮带输送机的升降过程中，螺旋输送机能始终处于水平位置， 所述的升降油缸与皮带输送机之间设有四连杆组件，所述的四连杆组件与升 降油缸的活塞杆固定连接，同时四连杆组件一端与第一回转装置转动连接， 另一端与皮带输送机出料口端转动连接，螺旋输送机通过四连杆组件与皮带 输送机连接。所述的螺旋输送机的壳体上设有树脂液接口和固化剂接口 ，以便在进行 混砂作业时，向铸砂中加入适量的树脂液和固化剂。为进一步扩大使用范围，所述的皮带输送机出料口端固定有可使螺旋输 送机作水平方向回转的第二回转装置。为实现螺旋输送机既推料又充分混合的效果，所述的前进刀杆在螺旋输 送机的输送轴上的排列为每四个成一个圆周循环，每两个前进刀杆之间的夹角为90° ，返回刀杆与排列在其前的前进刀杆之间的夹角为45° ;或者所述的前进刀杆在螺旋输送机的输送轴上的排列为每三个成一个圆周循环，每两 个前进刀杆之间的夹角为120° ，返回刀杆与排列在其前的前进刀杆之间的 夹角为60° 。进一步说，所述的前进刀杆具有主刀片，主刀片的推料面朝向螺旋输送机的出砂口方向，且与螺旋输送机输送轴中心成45。夹角。更进一步地，所述的返回刀杆具有副刀片，副刀片的推料面朝向螺旋输 送机的进料口方向，且与螺旋输送机输送轴中心成45。夹角。为满足环保要求，所述的皮带输送机为封闭式，其上连接有除尘管网，螺 旋输送机的出砂口上设有吸风罩，吸风罩与除尘管网连通。本专利技术的有益效果是本专利技术利用螺旋输送机所设的前进刀杆具有的较大 的推进力和搅拌功能，以及返回刀杆具有的较小的反推力和搅拌功能，实现了 对铸砂的输送和充分混合，皮带输送机和螺旋输送机的结合，有效地提高了混 合机的生产效率，同时本专利技术既可垂直升降又能作水平回转，扩大了混合机的 应用范围，结构紧凑美观，节省占地面积，降低了使用成本，縮短了生产周期。 附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。 图l是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术所述的螺旋输送机输送段部分的结构示意图。 图3是本专利技术采用移动式的结构示意图。图中l.机座2.皮带输送机21.进砂口 3.螺旋输送机31.壳体 32.搅拌电机 33.输送轴 34.出砂口 35.螺旋叶片 36.前进刀杆 36-1.主刀片37.返回刀杆37-l.副刀片38.树脂液接口 39.固化剂接口 4.第一回转装置5.升降油缸6.四连杆组件7.第二回转装置8.除尘管网 9.吸风罩IO.抽风机ll.移动台车12.除尘器13.存砂库14.皮带送料 机15. —级定量阀16. 二级定量阀17.固化剂泵 18.树脂泵 19.空压机 20.树脂加热器具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅 以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1图2所示的连续式混砂机，包括机座1、皮带输送机2和螺旋输送 机3，机座1上设有第一回转装置4，皮带输送机2的进砂口 21端与第一回转 装置4转动连接，皮带输送机2的出料口连接螺旋输送机3的进料口，第一回 转装置4上固定有升降油缸5，在升降油缸5与皮带输送机2之间设有四连杆 组件6，所述的四连杆组件6中间位置与升降油缸5的活塞杆固定连接，同时 四连杆组件6 —端与第一回转装置4转动连接，另一端与皮带输送机2出料口 端转动连接，而螺旋输送机3通过四连杆组件6与皮带输送机2实现连接，升 降油缸5推动皮带输送机2围绕皮带输送机2与第一回转装置4的连接处作垂 直方向上的回转，从而实现皮带输送机2和螺旋输送机3的垂直升降，由于四 连杆组件6的作用，可保证在皮带输送机2的升降过程中，螺旋输送机3能始 终处于水平位置，所述的第一回转装置4为齿轮式回转支承，通过电机带动可 使皮带输送机2在水平方向上作围绕机座1中心的回转运动，使该混砂机能满 足多个位置铸型的使用需求，同时在皮带输送机2出料口端固定有可使螺旋输 送机3作水平方向回转的第二回转装置7，第二回转装置7同样为齿轮式回转 支承，在皮带输送机2升降或水平回转到位后，第二回转装置通过电机即可带 动螺旋输送机3作水平方向的回转，以进一步满足不同位置铸型的使用需求， 提高混合机的应用范围。皮带输送机2只是将铸砂送至螺旋输送机3，要将铸砂充分混合均匀，螺 旋输送机3的输送部分结构显得尤为重要，本专利技术中，所述的螺旋输送机3 的壳体31采用两个半圆组成，中间用铰链连接起来，可以从两边打开，以便 于清理和维护，螺旋输送机3由搅拌电机32带动旋转，在其输送轴33上从进料口端至出砂口34端依次设有输送段、第一混合输送段和第二混合输送段， 在输送段的输送轴33上固定有螺旋叶片35，该输送段主要是将铸砂输送至第 一混合输送段，第一混合输送段的输送轴33上固定有前进刀杆36，前进刀杆 36在螺旋输送机3的输送轴33上的排列为每四个成一个圆周循环，每两个前 进刀杆36之间的夹角为90° ，前进刀杆36具有主刀片36-1，主刀片36-1 的推料面朝向螺旋输送机3的出砂口 34方向，且与螺旋输送机3的输送轴33 中心成45°夹角，这种排列形式，既可推送铸砂，又可对铸砂进行一定的混 合，而第二混合输送段的输送轴33上除了固定有与第一混合输送段上排列相 同的前进刀杆36，同时在每两个前进刀杆36后固定有返回刀杆37，返回刀 杆37与排列在其前的前进刀杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式混砂机，包括机座（１）、皮带输送机（２）和螺旋输送机（３），机座（１）上设有第一回转装置（４），皮带输送机（２）的进砂口（２１）端可转动地与第一回转装置（４）相连接，皮带输送机（２）的出料口连接螺旋输送机（３）的进料口，第一回转装置（４）上固定有升降油缸（５），升降油缸（５）推动皮带输送机（２）围绕皮带输送机（２）与第一回转装置（４）的连接处作垂直方向上的回转，实现皮带输送机（２）和螺旋输送机（３）的垂直升降，其特征是：所述的螺旋输送机（３）的输送轴（３３）上从进料口端至出砂口（３４）端依次设有输送段、第一混合输送段和第二混合输送段，输送段的输送轴（３３）上固定有螺旋叶片（３５），第一混合输送段的输送轴（３３）上固定有前进刀杆（３６），第二混合输送段的输送轴（３３）上固定有与第一混合输送段上排列相同的前进刀杆（３６），同时在每两个前进刀杆（３６）后固定有返回刀杆（３７），铸砂由皮带输送机（２）输送至螺旋输送机（３），经螺旋输送机（３）充分混合后从螺旋输送机（３）的出砂口（３４）输出。

【技术特征摘要】
1.一种连续式混砂机，包括机座(1)、皮带输送机(2)和螺旋输送机(3)，机座(1)上设有第一回转装置(4)，皮带输送机(2)的进砂口(21)端可转动地与第一回转装置(4)相连接，皮带输送机(2)的出料口连接螺旋输送机(3)的进料口，第一回转装置(4)上固定有升降油缸(5)，升降油缸(5)推动皮带输送机(2)围绕皮带输送机(2)与第一回转装置(4)的连接处作垂直方向上的回转，实现皮带输送机(2)和螺旋输送机(3)的垂直升降，其特征是所述的螺旋输送机(3)的输送轴(33)上从进料口端至出砂口(34)端依次设有输送段、第一混合输送段和第二混合输送段，输送段的输送轴(33)上固定有螺旋叶片(35)，第一混合输送段的输送轴(33)上固定有前进刀杆(36)，第二混合输送段的输送轴(33)上固定有与第一混合输送段上排列相同的前进刀杆(36)，同时在每两个前进刀杆(36)后固定有返回刀杆(37)，铸砂由皮带输送机(2)输送至螺旋输送机(3)，经螺旋输送机(3)充分混合后从螺旋输送机(3)的出砂口(34)输出。2. 根据权利要求1所述的连续式混砂机，其特征是所述的第一回转装置(4) 为齿轮式回转支承，通过电机带动可使皮带输送机(2)以及螺旋输送机 (3)在水平方向上作围绕机座中心的回转运动。3. 根据权利要求1所述的连续式混砂机，其特征是所述的升降油缸(5) 与皮带输送机(2)之间设有四连杆组件(6)，所述的四连杆组件(6)与升降 油缸(5)的活塞杆固定连接，同时四连杆组件(6) —端与第一回转装置(4) 转动连接，另一端与皮带输送机(2)出料口端转动连接。4. 根据权利要求3所述的连续式混砂机，其特征是所述的螺旋输...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，金方山，王平，张顺卿，沈冬平，王慧，孙雅心，
申请(专利权)人：常州市通力机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]