一种新型冒口结构制造技术

技术编号:41489793 阅读:48 留言:0更新日期:2024-05-30 14:36
本技术公开了一种新型冒口结构,包括冒口主体和顶烘管,冒口主体设置为中空状结构,冒口主体包括一体设置的圆筒段和缩颈段,缩颈段设置于圆筒段沿高度方向的相对下端,缩颈段的尺寸沿高度方向朝背离圆筒段的方向逐渐减小,缩颈段用于连接铸件;圆筒段沿高度方向的上端面可分体的覆盖放置有冒口盖,冒口盖上沿高度方向贯穿形成有孔洞;顶烘管的一端活动套接在孔洞内,且另一端用于连接热风机的送风管道;顶烘管的外侧壁凸设有限位台,限位台的尺寸大于孔洞的直径。本技术通过顶烘管将热风机的送风管道与冒口盖的孔洞直接连通,提高对砂型型腔的烘烤效果,且能缩短烘烤的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造,具体涉及一种新型冒口结构


技术介绍

1、金属凝固过程中,会产生诸如缩孔、缩松、疏松、缩陷等缺陷,采用冒口补缩以解决上述缺陷是常用的方法。冒口为避免铸件出现缺陷而附加连通设置在砂型的上端面的补充部分;在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的空腔,在铸件形成时补给金属,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用;现有大多数的冒口的冒口盖的出气孔是在砂造型前在顶部放置木棍,放满型砂后抽出木棍形成,冒口盖的出气孔的围壁的硅砂容易往型腔内掉落砂子,形成掉砂,影响铸件的质量,且无法通过冒口盖的出气孔直接与热风机的送风管道连通,通常是通过将送风管道与直浇管连通向砂型型腔内输送热风进行烘烤,但此种方式对砂型的烘烤效果较差。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有的冒口的冒口盖的出气孔容易往型腔内掉落砂子,且无法直接与热风机的送风管连通,导致对砂型的烘烤效果较差,影响铸件的质量的缺陷,从而提供一种新型冒口结构。

2、根据本技术提供的一种新型冒口结构,包括:

3、冒口主体,设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型冒口结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型冒口结构,其特征在于,所述冒口盖(2)朝向所述圆筒段(11)的一端沿周向均布有多个圆弧凸台(22);安装时,多个所述圆弧凸台(22)分别抵接于所述圆筒段(11)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种新型冒口结构,其特征在于,所述圆弧凸台(22)设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种新型冒口结构,其特征在于,所述圆筒段(11)垂直于高度方向的截面形状为椭圆形;所述冒口盖(2)的截面形状与所述圆筒段(11)的截面形状相匹配,两个所述圆弧凸台(22)分别设置于所述冒口盖(2)沿长轴...

【技术特征摘要】

1.一种新型冒口结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型冒口结构,其特征在于,所述冒口盖(2)朝向所述圆筒段(11)的一端沿周向均布有多个圆弧凸台(22);安装时,多个所述圆弧凸台(22)分别抵接于所述圆筒段(11)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种新型冒口结构,其特征在于,所述圆弧凸台(22)设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种新型冒口结构,其特征在于,所述圆筒段(11)垂直于高度方向的截面形状为椭圆形;所述冒口盖(2)的截面形状与所述圆筒段(11)的截面形状相匹配,两个所述圆弧凸台(22)分别设置于所述冒口盖(2)沿长轴方向的两侧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇刚崔申涛张承对闫士伟
申请(专利权)人:纽威精密锻造溧阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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