一种制动软管接头上料刻字一体机制造技术

技术编号：41486266 阅读：45 留言：0更新日期：2024-05-30 14:34

本发明专利技术公开了一种制动软管接头上料刻字一体机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有外壳，两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴贯穿外壳且与外壳转动连接，所述转轴的外侧壁上固定安装有位于外壳内的内块，所述内块的外侧壁上开设有四个凹槽，所述外壳的顶部设置有与其内部相连通的弧形通道，所述弧形通道的一侧设置有振动盘上料框，所述外壳的底部开设有下料口。本发明专利技术通过启动驱动电机即可自动实现制动软管接头的上下料、制动软管接头的抵紧固定、制动软管接头抵紧固定后的旋转以及刻字过程中碎屑和灰尘的抽取，操作简单方便，集多个功能于一体，提高了工作效率和刻字效果。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制动软管接头刻字，尤其涉及一种制动软管接头上料刻字一体机。

技术介绍

1、制动软管接头是连接制动软管和汽车制动系统的一个重要部件。其作用是固定制动软管，在不影响制动系统正常工作的情况下使其能够承受制动系统的高压力和高温。

2、制动软管接头在生产过程中需要对其进行刻字，现有的制动软管接头刻字设备在使用时，其制动软管接头难以自动进行上下料，操作比较麻烦，同时制动软管接头在到达刻字工位后多还需要人工手动操作对其进行限位固定，且由于在刻字时需要将信息刻印在制动软管接头的曲面上，因此现有设备多还需要额外设备使限位固定的制动软管接头发生转动以保证刻字效果，工作效率低，而且制动软管接头在刻字时，会产生较多的碎屑和灰尘，现有的设备难以及时对碎屑和灰尘进行处理，从而导致不便进行后续的收集，实用性差。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制动软管接头上料刻字一体机。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

>3、一种制动软管接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制动软管接头上料刻字一体机，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)的顶部固定安装有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)之间设置有外壳(4)，两个所述固定板(3)之间转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)贯穿外壳(4)且与外壳(4)转动连接，所述转轴(15)的外侧壁上固定安装有位于外壳(4)内的内块(28)，所述内块(28)的外侧壁上开设有四个凹槽(29)，所述外壳(4)的顶部设置有与其内部相连通的弧形通道(2)，所述弧形通道(2)的一侧设置有振动盘上料框(1)，所述外壳(4)的底部开设有下料口(27)，所述外壳(4)的外壁上开设有刻字口(7)，所述底板(10)的上方设...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种制动软管接头上料刻字一体机，其特征在于，所述运输组件包括转动连接在固定板(3)一侧内壁上的驱动轴(13)，所述驱动轴(13)靠近外壳(4)的一端固定安装有第一盘体(12)，所述第一盘体(12)靠近外壳(4)的一侧固定安装有第三盘体(24)和第二通电柱(25)，所述转轴(15)的外侧壁上固定安装有位于驱动轴(13)上方的第二盘体(14)，所述第二盘体(14)上开设有均分分布的四个拨槽(32)和四个缺槽(33)，其一所述固定板(3)的一侧外壁上固定安装有驱动电机(5)，所述驱动轴(13)的一端贯穿其一固定板(3)并与驱动电机(5)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种制动软管接头上料刻字一体机，其特征在于，所述旋转刻字组件包括固定安装在两个固定板(3)之间的安装板(9)，所述安装板(9)靠近刻字口(7)的一侧设置有刻字器(8)，所述外壳(4)的两侧壁上均开设有圆孔(16)，两个所述固定板(3)的内壁上均转动连接有旋转圆筒(20)，两个所述旋转圆筒(20)的一端均贯穿设置有与其滑动连接的抵压方杆(26)，两个所述抵压方杆(26)位于所在旋转圆筒(20)外的一端均固定安装有抵片(17)，两个所述抵片(17)分别位于两个圆孔(16)内，两个所述抵压方杆(26)位于所在旋转圆筒(20)内的一端固定安装有磁铁(35)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志刚，任佳帅，宫立伟，
申请(专利权)人：青岛高逸汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：

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