不同类型玻璃管热熔粘方法技术

本发明专利技术涉及一种不同类型玻璃管热熔粘方法，其特征是先将需连接的不同类型玻璃管的连接端，通过玻璃热加工方法逐渐减薄，制成大致等径、壁厚为０．４－０．７ｍｍ的薄壁结构，然后使两薄壁端热熔对接连接。此方法相对降低了两种不玻璃的绝对热膨胀量，从而可以实现无炸裂的稳定连接，不仅具有强的连接强度，而且方法简单、可靠。用此连接组成的过渡段，再将其两端分别与同类型的玻璃仪器热熔连接，从而使不同类型的玻璃仪器可以通过热熔连接构成测试系统，从而解决了现有技术不同类型玻璃仪器难以有效组成流体相互连通的系统，减少了原只能各自分别测试的麻烦，节约了测试时间，并可以进行在线流动测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别用于玻璃测试仪器 的相互连接。
技术介绍
在某些流动测试、成套系统测试及特定波长测试中，往往有多种不同 类型玻璃测试容器需要相互连接成一个系统，例如某些分析测试必须采用 石英玻璃比色皿，而其他部分又为其他非石英玻璃仪器，需要将非石英玻 璃仪器与石英玻璃比色皿固定连接。玻璃连接，例如玻璃比色皿与其他玻 璃仪器的连接，只有二种方法， 一种为通过加热熔融粘结，另一种为玻璃 粉或粘结剂粘结。然而不同类型玻璃，其热膨胀是不同的，有时存在很大 差异，例如石英玻璃与高硼硅玻璃两者膨胀系数差距极大，石英玻璃热膨胀系数为0.54*10'6，高硼硅玻璃膨胀系数为3.3*10'6。如果通过热熔连接极 易产生因热膨胀差异大而出现炸裂，因此基本上只有同种玻璃可以热熔连 接；同理，玻璃粉也不能用于两种不同类型玻璃粘结；化学粘结剂粘结， 也会因加热烘烤导致膨胀而出现脱落，并且由于测试溶液温度、腐蚀性等 问题，也易使粘结面分离。因此不同类型玻璃仪器的连接十分困难。由于 测试玻璃仪器的分散，不能组成一个测试介质流通的系统，导致现有一些 分析难以在线进行测试，只能分别取样测试，造成测试麻烦，本文档来自技高网...

【技术保护点】
不同类型玻璃管热熔粘方法，其特征在于先将需连接的不同类型玻璃管的连接端，通过玻璃热加工方法逐渐减薄，制成大致等径、壁厚为０．４－０．７ｍｍ的薄壁结构，然后使两薄壁端热熔对接连接。

【技术特征摘要】
1、不同类型玻璃管热熔粘方法，其特征在于先将需连接的不同类型玻璃管的连接端，通过玻璃热加工方法逐渐减薄，制成大致等径、壁厚为0.4-0.7mm的薄壁结构，然后使两薄壁端热熔对接连接。2、...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧仕民，李建潮，
申请(专利权)人：宜兴市晶科光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]