【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属工件喷丸处理，具体涉及一种金属工件热处理后喷丸处理装置。
技术介绍
1、喷丸处理也称喷丸强化，其是将高速弹丸流喷射到零件表面进行捶打，使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度。另外，喷丸处理工艺还经常用于经过热处理后的工件，可去除工件表面的氧化皮，消除热处理过程造成的应力集中，提高工件的疲劳强度。目前，一些喷丸装置对工件进行喷丸处理的方式是将工件简单地悬挂于喷丸室内，然后进行采用弹丸高速冲击工件表面。但这种方式存在较多的死角，导致工件的一些部位无法得到有效处理，尤其是不规则的工件，从而影响工件的表面处理质量。另外，上述的处理方式还存在效率低，影响工件的生产周期方面的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种金属工件热处理后喷丸处理装置，该装置能够有效减小处理死角，提高喷丸处理效果，同时，所述装置还能进行工件的批量化处理，提高喷丸处理的效率。
...【技术保护点】
1.一种金属工件热处理后喷丸处理装置，其特征在于，包括：箱体、隔板、电机、转轴、支撑板、中心齿轮、连杆、行星齿轮和挂杆；其中：所述隔板设置在箱体内腔中将其分隔为上部的喷丸室和下部的收集室；所述电机固定在收集室中；所述转轴竖向设置在喷丸室中，且该转轴活动穿过所述隔板后与电机连接；所述转轴的上端与水平设置的支撑板的中心处固定连接，所述喷丸室的内侧壁上具有喷丸口，且该喷丸口位于支撑板下部；所述中心齿轮通过连杆水平固定在支撑板的正上方，围绕所述中心齿轮设置有若干个行星齿轮且两者啮合；所述行星齿轮水平支撑在支撑板的上表面上，所述挂杆竖向设置于支撑板下方，且挂杆的上端转动穿过支撑...
【技术特征摘要】
1.一种金属工件热处理后喷丸处理装置，其特征在于，包括：箱体、隔板、电机、转轴、支撑板、中心齿轮、连杆、行星齿轮和挂杆；其中：所述隔板设置在箱体内腔中将其分隔为上部的喷丸室和下部的收集室；所述电机固定在收集室中；所述转轴竖向设置在喷丸室中，且该转轴活动穿过所述隔板后与电机连接；所述转轴的上端与水平设置的支撑板的中心处固定连接，所述喷丸室的内侧壁上具有喷丸口，且该喷丸口位于支撑板下部；所述中心齿轮通过连杆水平固定在支撑板的正上方，围绕所述中心齿轮设置有若干个行星齿轮且两者啮合；所述行星齿轮水平支撑在支撑板的上表面上，所述挂杆竖向设置于支撑板下方，且挂杆的上端转动穿过支撑板后与行星齿轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的金属工件热处理后喷丸处理装置，其特征在于，所述隔板为锥形板，其从中心向边缘处逐渐倾斜下降，且该边缘与箱体的内腔侧壁之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的金属工件热处理后喷丸处理装置，其特征在于，所述收集室中具有隔断的电机室，所述电机位于该电机室中。
4.根据权利要求1所述的金属工件热处...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，杨凯，杜晓，
申请(专利权)人：淄博鲁蒙金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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