一种大豆苷元的提取方法技术

本发明专利技术公开一种大豆苷元的提取方法，涉及大豆苷元提取技术领域，该大豆苷元的提取方法利用反应釜进行提取，使用时，将间苯二酚和对羟基苯乙酸通过顶盖顶部设置的投料口投入；开启搅拌电机进行搅拌，通过冷热管向夹层套内部通入蒸汽，对锥形筒内的物料间接加热升温至70℃‑90℃，反应2h‑4h，生成中间体A；反应完后，无线电磁阀开启，使得中间体A流淌至冷却腔中，随后开启循环泵使得冷水通过循环管输送到冷水套中对中间体A进行冷却处理，待中间体A降温至5℃‑20℃左右后，经淬灭管泵入自来水，用水淬灭催化剂三氟化硼乙醚，反应停止；通过上述方案的设置能够实现物料的缩合、搅拌、加热、冷凝及淬灭为一体，无需将物料取出后再进行冷却和淬灭，相比传统的反应釜而言，避免了物料与空气的接触，保证物料的纯度；并极大的提高了大豆苷元的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大豆苷元提取，尤其涉及一种大豆苷元的提取方法。

技术介绍

1、大豆苷元的别名：

2、中文别名:大豆素；黄豆苷元；大豆黄酮；大豆苷元；4',7-二羟基-异磺酮；大豆提取物；4',7-二羟基异黄酮；黄豆苷原；大豆异黄酮(脱糖基)。天然大豆苷元的获得主要有两种途径：一是从大豆中直接提取，二是由结合型大豆异黄酮转化而来。与转化相关的技术主要有酸碱水解法、酶水解法，最主要的酶有β-葡萄糖苷酶、葡萄糖酸酶、α-半乳糖苷酶、乳糖酶、真菌乳糖酶和乳糖酶f等；微生物降解法，对产β-葡萄糖苷酶的菌种研究主要集中在酵母、曲霉、木霉以及细菌。

3、大豆苷元在生产的时候需要用到反应釜进行缩合和淬灭处理；现有的反应釜只能对大豆苷元生产时候的物料进行加热、冷却和搅拌反应；而在整个大豆苷元生产过程中不止一次用到反应釜；而且每次用完反应釜之后需要人工排出，然后进行后续的蒸馏工作；设备自动化程度低，大豆苷元生产效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，能够大豆苷元进行缩合、搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大豆苷元的提取方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述大豆苷元的提取方法，其特征在于：所述的反应釜(4)包括釜体(41)，该釜体(41)的顶部固定有压环(410)和顶盖(42)，其中压环(410)和顶盖(42)之间压紧有波纹弹性套(411)；所述的波纹弹性套(411)下方固定有锥形筒(412)，在锥形筒(412)的外部套接有夹层套(413)；所述的夹层套(413)外部连接有冷热管(426)；

3.根据权利要求2所述大豆苷元的提取方法，其特征在于：所述的固定座(415)自上至下贯穿开设有喇叭口，且在活动球头(416)的下方还固定有下搅拌桨(4...

【技术特征摘要】

1.一种大豆苷元的提取方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述大豆苷元的提取方法，其特征在于：所述的反应釜(4)包括釜体(41)，该釜体(41)的顶部固定有压环(410)和顶盖(42)，其中压环(410)和顶盖(42)之间压紧有波纹弹性套(411)；所述的波纹弹性套(411)下方固定有锥形筒(412)，在锥形筒(412)的外部套接有夹层套(413)；所述的夹层套(413)外部连接有冷热管(426)；

3.根据权利要求2所述大豆苷元的提取方法，其特征在于：所述的固定座(415)自上至下贯穿开设有喇叭口，且在活动球头(416)的下方还固定有下搅拌桨(417)。

4.根据权利要求2所述大豆苷元的提取方法，其特征在于：所述的锥形筒(412)的底部通过金属连接有球头管(418)；所述的球头管(418)活动连接在配合盘(419)上，其中球头管(418)的下端配合安装有无线电磁阀(420)，所述的球头管(418)位于冷却腔(422)的正上方。

5.根据权利要求4所述大豆苷元的提取方法，其特征在于：所述的冷却腔(422)开设在冷水套(421)的内部，且外部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，梁成炎，梁世秋，
申请(专利权)人：宁夏明凌新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：