一种水环式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水环式真空泵，其特征在于设置有水环式真空泵、真空管管路系统、洗涤桶、控制系统；洗涤桶安装在水环式真空泵的进气口真空管路段；真空管管路系统包括：真空管道、管件、汽水分离器；洗涤桶包括：圆柱形洗涤桶体、除雾板、加料口、排污口。本实用新型专利技术具有制造简单、操作简单、运行成本低廉和维修方便等优点。在使用过程中，只需注意洗涤桶中的洗涤溶液的ｐＨ值和有害物料的浓度，即时更换洗涤溶液和调整ｐＨ即可。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新技术涉及一种水环式真空泵。二
技术介绍
目前在化工生产中，真空过滤基本上都采用水环式真空泵来产生过滤驱动力。因 为水环式真空泵在抽吸和压缩具有腐蚀性、易燃、易爆的介质时，不易发生危险，还可抽含 尘、含水的介质，同时，还具有价格低廉、操作简单、易于维修和适应广泛的优点。但是，在实 际生产使用中，会因为泵内结垢、抽吸和压缩介质的温度高、腐蚀等原因影响水环式真空泵 的性能。由此可见，对水环式真空系统进行技术革新，以适应现代化工企业真空过滤实际生 产需求，具有迫切需要和实用意义。如专利01255173. 2 “一种水环式真空泵”涉及一种水 环真空获得设备，特别是指一种水环式真空泵。其包括泵壳、泵盖及叶轮，叶轮处于泵壳的 偏心位置，端面设置进排气盘，所述叶轮与电机同轴，电机轴承轴向压紧定位，所述进排气 盘端面设置排气阀片，轴的密封采用机械密封。叶轮呈前弯曲流线型，叶轮直接套装在电机 轴上。当叶轮旋转时形成的偏心水环使叶片间的容积不断周期性变化，实现吸气、压缩和排 气过程。前弯曲流线型叶片较径向叶片的水力效率高，电机轴承定位结构可以使叶轮与进 排气盘间保持较小间隙而不致产生摩擦，机械密封比盘根式密封更为可靠，从而提高了泵 的使用寿命。专利200810242578. 2 “水环式真空泵水循环系统”涉及一种用于吸砂机等设 备中的水环式真空泵部件结构，具体是一种水环式真空泵水循环系统。该系统的一个方案 包括有水箱和水环泵泵体，水环泵泵体具有循环水进口和循环水出口 ；水箱由其内部的一 个竖直的溢流板分隔为供水区和排水区；在供水区顶部设置有进水口，供水区的外壁上还 设置有带有阀门的供水管和循环进水管，供水管在水箱上的开口低于溢流板的顶部，循环 进水管在水箱上的开口高于溢流板的顶部；在排水区的底部设置有排水管；供水管和循环 进水管分别与水环泵泵体上的循环水进口和循环水出口连接。专利200810144804. 3，能够 适应水上和陆上的不同工作环境、供水压力稳定、可对真空泵排出气体进行辅助除尘。本发 明涉及一种新型水环式真空泵，设有进管和出管的泵体内设有相邻的工作腔和粉碎腔，进 管与粉碎腔连通，出管与工作腔连通，进管位于粉碎腔内的一端安装有倾斜于进管的单向 阀。工作腔内设有由电机驱动的转子，转子的前端头同轴设有粉碎机构，粉碎机构位于粉碎 腔内，转子包括同轴设置的导向叶轮、传送叶轮和喷射叶轮，导向叶轮与粉碎机构相邻，其 后依次为传送叶轮、喷射叶轮，导向叶轮和喷射叶轮的旋片均呈螺旋形设置。泵体与粉碎机 构相对的一侧上设有能看到粉碎机构及单向阀的观察板。本专利技术将污物粉碎后再排放，有 效降低堵塞风险，提高吸入、加压、排放能力，实现污物的无重力加压小口径管路排放，便于 排污系统管路的布置和施工。酚醛纤维增强塑料模具化生产耐腐蚀水环式真空泵，属于液 体变容式机械领域。包括至少一组带有接口法兰的前泵盖、配气盘、泵壳、与泵壳一体的后 泵盖和位于泵腔内的叶轮，其特征是所有的过流构件，均采用酚醛纤维增强塑料经模具压 制成型而制成。专利03112595. 6 “酚醛纤维增强塑料模具化生产耐腐蚀水环式真空泵”提 供了一种上述耐腐蚀水环式真空泵的制造工序和其结构形式。本专利技术中水环式真空泵的各过流部件采用酚醛玻璃钢材料经模压法制成，同时采用前段泵壳与配气盘一体化的结构形 式，无复合层，耐腐蚀性能好，制造工艺简单，生产效率高，运行维护工作量小。适用于抽送 各种不含悬浮颗粒或结晶的渣水、有机、无机酸酸液。可广泛适用于化工、制药、造纸、轻纺、 食品、冶金、电子等行业。专利200620075189. 1 “一种水环式真空泵”涉及一种水环式真空 泵，属于机械真空装置
其主要采用在主轴上套装叶轮，前泵盖与前级吸排气盘部 件组成前泵盖部件；后泵盖与后级吸排气盘部件组成后泵盖部件；叶轮_主轴部件装在泵 腔部件内；特征是在泵体内热套泵体内套和闷头螺塞组成泵体部件；泵体部件与前泵盖部 件连接成泵腔部件；在后泵盖孔内安装机封轴套、机械密封装置、机封压盖用轴承架连接在 后泵盖上。本技术能耐高温、耐腐蚀、不怕转速高、真空度稳定、电机运转平稳、故障率 低、维护方便、节约能耗，可提高泵的工作效率；主轴与叶轮采用过盈配合，在正常运转中主 轴与叶轮不易松动，能提高泵的使用寿命。三、
技术实现思路
本实用新技术的目的在于克服上述实际生产中的不足，通过对水环式真空泵真空 系统的优化设计和技术革新，提供了一种合理的水环式真空泵真空系统结构，同时也使本 实用新技术在现代化工企业实际真空过滤生产中得到了广泛的运用，创造了较大的经济效 益和社会效益。本技术通过如下的系统来实现水环式真空泵根据过滤的物料的实际情况，选择与之相适应的水环式真空泵。真空管管路系统包括真空管道、管件、汽水分离器等。洗涤桶洗涤桶体、除雾板、加料口、排污口等。控制系统控制水环式真空泵运行的系统。本技术打破了传统的水环式真空泵的安装方式，在传统水环式真空泵的进气 口真空管路段加上一自行设计的洗涤桶，使在过滤物料时从水环式真空泵的进气口管路段 对水环式真空泵有害的介质在洗涤桶中去掉，对水环式真空泵泵体进行保护，优化了水环 式真空泵性能。因为在过滤温度较高的物料时，水环式真空泵进气口温度会相应升高；加之水环式真空泵在工作中，叶轮和水环不断撞击摩擦，同时被抽出的汽_气混合物液不断对 工作水进行加热，也会使工作水温升高。当泵内工作水温高于对应压力下的饱和温度时，工 作水就发生汽化，直接影响泵的抽吸性能。因此，在泵的进气口真空管路段加上一自行设计 的洗涤桶，可有效的降低泵进气口温度，缓减工作水的汽化现象，改善泵的抽吸性能，延长 了水环式真空泵结垢时间，提高了使用效率。随着泵工作水的温度升高，当泵工作水出水温 度到50°C左右时，泵工作水(天然水)中的无机盐类溶于水后电离形成的离子，受热后，经 过受热分解、溶解度降低、相互反应、蒸发和浓缩等过程，在泵的叶轮和内表面上，形成盐垢 和污垢。轻则影响泵的运行性能，重则迫使泵计划外停车或泵体损坏。使用本实用新技术 后，就可以在洗涤桶加入一定量的缓蚀阻垢剂和中和剂，调整泵体内工作水的物化性能，延 长泵内结垢现时间，从而泵的使用寿命和运转率得以提高。本技术具有制造简单、操作简单、运行成本低廉和维修方便等优点。在使用过 程中，只需注意洗涤桶中的洗涤溶液的PH值和有害物料的浓度，即时更换洗涤溶液和调整 PH值即可。四附图说明图1为洗涤桶主视图。图2为洗涤桶俯视图。图3为除雾板结构图。五、具体实施例水环式真空泵根据过滤的物料的实际情况，选择与之相适应的水环式真空泵。真空管管路系统包括真空管道、管件、汽水分离器等。洗涤桶洗涤桶体、除雾板、加料口、排污口等。控制系统控制水环式真空泵运行的系统。实施试验数据以两台SK-30水环式真空泵使用三个月为例分别向洗涤桶中加入一定量的缓蚀阻垢剂和中和剂，操作工视洗涤桶中溶液情况，更换了三次溶液。三个月后，拆开泵体，除叶 轮和泵体端面上有少量(约1.5mm厚)结垢外，其余均没发现。另外，泵体内叶轮等处的汽 蚀现象得到了改善。本实用新技术通过试验证明其水环式真空泵运转率平均提高了 11%; 检修时间平均缩短了 16小时。且水环式真空泵的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水环式真空泵，其特征在于设置有水环式真空泵、真空管管路系统、洗涤桶、控制系统；洗涤桶安装在水环式真空泵的进气口真空管路段；真空管管路系统包括：真空管道、管件、汽水分离器；洗涤桶包括：圆柱形洗涤桶体、除雾板、加料口、排污口。

【技术特征摘要】
一种水环式真空泵，其特征在于设置有水环式真空泵、真空管管路系统、洗涤桶、控制系统；洗涤桶安装在水环式真空泵的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷在荣，张严铭，王治强，
申请(专利权)人：雷在荣，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]