本技术属于固晶技术领域，尤其是一种固晶机压料装置，针对现有固晶机在点胶时，PCB板容易出现凹凸不平的现象，使得PCB板不容易保持平整，降低点胶的位置精度，导致固晶机出料的合格率降低的问题，现提出如下方案，其包括底板、放置板和两个压块，所述底板的顶部两侧分别与两个压块的底部固定连接，所述放置板设置在底板的顶部上方，所述放置板位于两个压块之间，两个所述压块的形状均设置为L形，通过压料机构，PCB板的顶部两侧可以与两块压块的底部一侧相接触，并被压块进行固定，这样可以料片固定在放置板上，在固晶机工作时，可以防止料片移动，保证料片的稳定，进而保证点胶的精度，保证固晶机出品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固晶，尤其涉及一种固晶机压料装置。
技术介绍
1、固晶是一道通过胶体将晶片粘结在料片的对应区域，形成电通路或热通路的工序，实现工艺的过程中需要使用到固晶机，其一般包括点胶工序和固晶工序，点胶工序用于在料片上涂覆胶水，固晶工序用于将晶片放入胶水区域以粘接在料片上。
2、固晶机在点胶时，pcb板容易出现移动的现象，使得pcb板不能保持稳定，降低点胶的位置精度，导致固晶机出料的合格率降低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在固晶机在点胶时，pcb板容易出现凹凸不平的现象，使得pcb板不容易保持平整，降低点胶的位置精度，导致固晶机出料的合格率降低的缺点，而提出的一种固晶机压料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种固晶机压料装置，包括底板、放置板和两个压块，所述底板的顶部两侧分别与两个压块的底部固定连接，所述放置板设置在底板的顶部上方，所述放置板位于两个压块之间，两个所述压块的形状均设置为l形；
>4、压料机构，压料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固晶机压料装置，其特征在于，包括底板(1)、放置板(2)和两个压块(3)，所述底板(1)的顶部两侧分别与两个压块(3)的底部固定连接，所述放置板(2)设置在底板(1)的顶部上方，所述放置板(2)位于两个压块(3)之间，两个所述压块(3)的形状均设置为L形；
2.根据权利要求1所述的一种固晶机压料装置，其特征在于，所述压料机构包括电机(6)、一号架(9)、螺纹柱(12)、升降筒(13)、顶板(11)和四个伸缩柱(5)，所述电机(6)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述电机(6)的输出轴贯穿一号架(9)的底部并与螺纹柱(12)的一端固定连接，所述电机(6)的输出轴和螺纹...
【技术特征摘要】
1.一种固晶机压料装置，其特征在于，包括底板(1)、放置板(2)和两个压块(3)，所述底板(1)的顶部两侧分别与两个压块(3)的底部固定连接，所述放置板(2)设置在底板(1)的顶部上方，所述放置板(2)位于两个压块(3)之间，两个所述压块(3)的形状均设置为l形；
2.根据权利要求1所述的一种固晶机压料装置，其特征在于，所述压料机构包括电机(6)、一号架(9)、螺纹柱(12)、升降筒(13)、顶板(11)和四个伸缩柱(5)，所述电机(6)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述电机(6)的输出轴贯穿一号架(9)的底部并与螺纹柱(12)的一端固定连接，所述电机(6)的输出轴和螺纹柱(12)的一端与一号架(9)均转动连接，所述一号架(9)的底部两侧分别与底板(1)的顶部两侧固定连接，所述一号架(9)位于电机(6)的上方，所述升降筒(13)螺纹套设在螺纹柱(12)的外侧并与螺纹柱(12)螺纹连接，所述升降筒(13)的顶部与顶板(11)的底部固定连接，所述顶板(11)的顶部与放置板(2)的底部固定连接，所述放置板(2)的四角分别与四个伸缩柱(5)的伸缩端固定连接，四个所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少娃，黄旭彪，翁友民，罗晓东，黄庭鑫，
申请(专利权)人：深圳市铨天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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