一种超薄移动终端按键及其加工方法技术

技术编号:4142196 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种超薄移动终端按键的加工方法,包括:将选取的热塑性弹性体橡胶(TPU)薄膜,冲压成型的钢片框架,以及液态硅胶(Silicone)放置在模具中通过热压成型为一体;将热压成型后的一体构件通过机加工裁切成各个键盘单片。本发明专利技术还公开了一种超薄移动终端按键,其厚度超薄,一般可以薄至0.75mm;字符和背景颜色位于TPU薄膜背面,不会磨损掉漆;表面效果丰富,可以实现高光、雾面、皮纹等各种效果;硅胶部分有钢片框架支撑和加强,刚性好,按键手感有保证;按键采用一道工序成型(热压成型),免去装配工序,生产工艺简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及移动终端按键的生产加工技术,尤其涉及。
技术介绍
随着移动终端日益超薄化的发展,要求移动终端中的机构件全部做到超薄设计,包括机壳、按4建、镜片等。按键是移动终端上十分重要的机构件,不仅直接影响到整机造型的美观,其厚度也决定了整机厚度。 一般按键都由键帽和硅胶两部分组成。4建帽部分直接接受用户的使用操作(压力),硅胶部分则在压力作用下发生变形,使主板上的薄膜开关与焊盘接触导通,从而实现4^4建的功能。按键是根据键帽和硅胶部分的材质不同进行分类的。现有的超薄移动终端应用的按键类型主要包括超薄塑胶(P, Plastic )+橡胶(R, Rubber)按键、塑料平板按键和钢片按键三种。超薄P+R按键是将注塑冲型好的单个键帽与硅胶部分通过胶水粘合而成,键帽最薄厚度由于注塑工艺限制为0.5mm;硅胶部分需要采用热塑性弹性体橡胶(TPU, Thermo Plastic polyUrethanes )或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET, PolyethyleneTerephthalate)薄膜,与液态娃胶(Silicone)复合结构,这种类型按键手感优良,外观效果丰富,但厚度由于键帽限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄移动终端按键的加工方法,其特征在于,该方法包括:将选取的热塑性弹性体橡胶(TPU)薄膜,冲压成型的钢片框架,以及液态硅胶(Silicone)放置在模具中通过热压成型为一体;将所述热压成型后的一体构件通过机加工裁切成各个键盘单片。

【技术特征摘要】
1、一种超薄移动终端按键的加工方法,其特征在于,该方法包括将选取的热塑性弹性体橡胶(TPU)薄膜,冲压成型的钢片框架,以及液态硅胶(Silicone)放置在模具中通过热压成型为一体;将所述热压成型后的一体构件通过机加工裁切成各个键盘单片。2、 根据权利要求1所述超薄移动终端按键的加工方法,其特征在于,所述 热压成型具体为在所述TPU薄膜的背面印刷粘合剂,然后涂上所述液态Silicone; 将所述TPU薄膜放置在公模模具型腔内,钢片框架放置在母模模具型腔 内,通过热压成型为一体。3、 根据权利要求1或2所述超薄移动终端按键的加工方法,其特征在于, 所述选取TPU薄膜,具体为根据键盘轮廓尺寸和模具尺寸,确定所选TPU薄膜的大小,并计算所选 TPU薄膜上加工的键盘成品数量;在所选TPU薄膜的背面印刷键盘字符、背景颜色和保护油; 印刷烘千之后,在所述TPU薄膜上冲型出定位孔。4、 根据权利要求1或2所述超薄移动终端按键的加工方法,其特征在于, 该方法进一步包括在所述公才莫才莫具型腔内表面加工出特定的表面效果,通过 热压成型后,在所述TPU薄膜上形成相应的效果。5、 根据权利要求1或2所述超薄移动终端按键的加工方法,其特征在于, 所述钢片框架的冲压成型采用单冲模...

【专利技术属性】
技术研发人员:田燕
申请(专利权)人:中兴通讯股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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