【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶管切割加工，具体涉及一种胶管切割机。
技术介绍
1、胶管主要指由橡胶材料制成的管道，常用于气体运输、电缆保护、液体储存、降低噪音等方面。目前，胶管加工多采用一体挤出成型的方式，因此在实际使用橡胶管时，需要根据实际使用长度对胶管进行熔接或者切割，其中在切割胶管时，如图1所示：首先将胶管固定于夹具中，夹具从胶管外部形成夹持限定，然后通过设置在夹具一侧的切割刀盘对胶管进行挤压切割，但是现有橡胶材料的胶管通常具有一定的柔性/弹性变形能力，因此在受到切割刀盘的挤压时极易产生变形，特别是对于薄壁胶管而言，变形程度尤为明显，进而则会影响到胶管切割端口的平整性。
技术实现思路
1、鉴于此，为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种胶管切割机。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种胶管切割机，包括刀具旋转架以及对称配合于所述刀具旋转架两侧的夹持机构；
4、所述夹持机构包括能够穿过胶管的负吸套以及共轴配合于所述负吸套外部的导向套与负吸发生器，且所述负吸发生器沿轴向位于导向套的外端；
5、所述刀具旋转架共轴套设于所述导向套的外部，且所述刀具旋转架上通过伸缩件连接有切割刀具；
6、所述切割刀具包括刀座以及转动安装于所述刀座内的切割刀盘；
7、所述导向套的内端开设有螺旋导槽，且所述刀座外侧固定有滑动伸入至螺旋导槽内的滑杆。
8、优选的，所述负吸套包括多孔内板以及固定于
9、优选的，所述夹持机构还包括阻尼转动套设于导流外板与负吸发生器之间的导流隔套，且所述导流隔套与导流外板上均开设有导流孔。
10、优选的，在所述导流隔套的外侧形成有位于导向套与负吸发生器之间的延伸部，且所述延伸部与刀具旋转架之间设有可转动的单向棘齿。
11、优选的，所述伸缩件包括分别与刀具旋转架和刀座相连的伸缩外管和伸缩内管。
12、优选的，所述伸缩外管滑动贯穿所述刀具旋转架，且所述伸缩外管与刀具旋转架之间连接有限位弹簧。
13、优选的，在所述刀具旋转架的外侧对称滑动连接有两个齿套，且两个齿套相靠近的一端均设有与所述伸缩外管相配合的斜面。
14、优选的，所述刀具旋转架的两端与两个齿套之间均连接有弹性伸缩杆。
15、优选的，所述夹持机构还包括支撑板，且所述负吸套与负吸发生器均固定于支撑板的一侧，所述导向套则固定于所述导流外板的外部；所述支撑板上还设有可转动的驱动齿轴，且所述驱动齿轴啮合于所述齿套外侧。
16、优选的，在所述导流外板上开设有与所述导流孔互不干扰的轴向通孔，且在所述导流外板的外端还固定有与所述轴向通孔连通的导流环，所述导流环外部通过导管依次连接有过滤器、烟气净化器和抽气泵。
17、本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
18、(1)在本专利技术中，设置了对称分布于切割刀具两侧的两个负吸套，以此在胶管外部形成负吸式固定，从而有效减小切割刀盘抵触胶管时所产生的变形；另外，本专利技术利用刀具旋转架的自转，使得切割刀具能够沿着导向套上的螺旋导槽逐渐靠近胶管，由此采用螺旋向心切割的方式代替传统的单侧挤压切割，从而更进一步的避免胶管变形，以保证切割端面平整。
19、(2)设置用于分隔负吸套与负吸发生器的导流隔套，并且基于导流隔套对负吸套与负吸发生器的连通状态进行调整，以此既方便实现胶管进料、又方便实现胶管的切割固定。
20、(3)通过设置延伸部以及单向棘齿，使得刀具旋转架与导流隔套配合构成内摩擦单向棘轮机构，由此：在刀具旋转架单独旋转时，通过导流隔保持负吸套与负吸发生器的连通，进而实现胶管稳定切割；在刀具旋转架与导流隔共同旋转时，复位切割刀具，同时通过导流隔断开负吸套与负吸发生器的连通，进而实现切割后的胶管进料。
21、(4)在刀具旋转架外部设置能够相对滑动的两个齿套，一方面通过与驱动齿轴的啮合实现整体刀具旋转架的旋转驱动，另一方面通过与伸缩件及切割刀具的配合对当前导流隔套的旋转位置进行标识定位，以此精确实现胶管的进料或者固定。
22、(5)通过在负吸套内设置轴向通孔，使得两个负吸套之间的切割区与过滤器和烟气净化器形成连通，以此能够有效实现胶管切割过程中的废气处理。
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1.一种胶管切割机，其特征在于：包括刀具旋转架（100）以及对称配合于所述刀具旋转架（100）两侧的夹持机构（200）；
2.根据权利要求1所述的胶管切割机，其特征在于：所述负吸套（210）包括多孔内板（211）以及固定于所述多孔内板（211）外部的导流外板（212），且所述导流外板（212）与多孔内板（211）之间形成有负吸夹腔。
3.根据权利要求2所述的胶管切割机，其特征在于：所述夹持机构（200）还包括阻尼转动套设于导流外板（212）与负吸发生器（230）之间的导流隔套（240），且所述导流隔套（240）与导流外板（212）上均开设有导流孔。
4.根据权利要求3所述的胶管切割机，其特征在于：在所述导流隔套（240）的外侧形成有位于导向套（220）与负吸发生器（230）之间的延伸部，且所述延伸部与刀具旋转架（100）之间设有可转动的单向棘齿（241）。
5.根据权利要求4所述的胶管切割机，其特征在于：所述伸缩件包括分别与刀具旋转架（100）和刀座（301）相连的伸缩外管（304）和伸缩内管（305）。
6.根据权利要
7.根据权利要求6所述的胶管切割机，其特征在于：在所述刀具旋转架（100）的外侧对称滑动连接有两个齿套（400），且两个齿套（400）相靠近的一端均设有与所述伸缩外管（304）相配合的斜面。
8.根据权利要求7所述的胶管切割机，其特征在于：所述刀具旋转架（100）的两端与两个齿套（400）之间均连接有弹性伸缩杆（401）。
9.根据权利要求7或8所述的胶管切割机，其特征在于：所述夹持机构（200）还包括支撑板（250），且所述负吸套（210）与负吸发生器（230）均固定于支撑板（250）的一侧，所述导向套（220）则固定于所述导流外板（212）的外部；所述支撑板（250）上还设有可转动的驱动齿轴（251），且所述驱动齿轴（251）啮合于所述齿套（400）外侧。
10.根据权利要求3所述的胶管切割机，其特征在于：在所述导流外板（212）上开设有与所述导流孔互不干扰的轴向通孔，且在所述导流外板（212）的外端还固定有与所述轴向通孔连通的导流环（500），所述导流环（500）外部通过导管依次连接有过滤器（600）、烟气净化器（700）和抽气泵（800）。
...【技术特征摘要】
1.一种胶管切割机，其特征在于：包括刀具旋转架（100）以及对称配合于所述刀具旋转架（100）两侧的夹持机构（200）；
2.根据权利要求1所述的胶管切割机，其特征在于：所述负吸套（210）包括多孔内板（211）以及固定于所述多孔内板（211）外部的导流外板（212），且所述导流外板（212）与多孔内板（211）之间形成有负吸夹腔。
3.根据权利要求2所述的胶管切割机，其特征在于：所述夹持机构（200）还包括阻尼转动套设于导流外板（212）与负吸发生器（230）之间的导流隔套（240），且所述导流隔套（240）与导流外板（212）上均开设有导流孔。
4.根据权利要求3所述的胶管切割机，其特征在于：在所述导流隔套（240）的外侧形成有位于导向套（220）与负吸发生器（230）之间的延伸部，且所述延伸部与刀具旋转架（100）之间设有可转动的单向棘齿（241）。
5.根据权利要求4所述的胶管切割机，其特征在于：所述伸缩件包括分别与刀具旋转架（100）和刀座（301）相连的伸缩外管（304）和伸缩内管（305）。
6.根据权利要求5所述的胶管切割机，其特征在于：所述伸缩外管（304）滑动贯穿所述刀具旋转架（100），且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雷，李宇，李阳，史红岩，卢伶俐，张博，胡桐旗，安文雯，王金凤，
申请(专利权)人：河北中美特种橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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