【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种过滤装置。此外，本专利技术还涉及一种包括上述过滤装置的自动清洗方法。
技术介绍
1、流体处理技术中，包括对流体进行过滤以去除杂质，然而，在进行流体过滤时，很容易因为长时间过滤而出现过滤网堵塞的情况，过滤网堵塞后将影响过滤装置的正常使用，需要进行清洁疏通。
2、现有技术中，通常采用人工定期清洗或者在过滤网的周边设置清洁机构，如刮板、刷子等工具，在机械机构的带动下对过滤网进行清洗以去除过滤网上的杂质，但是采取人工清洗时，需要人员参与，浪费人力资源，而且费时费力，而采取清洁机构进行清洗时，由于机械结构复杂，便会导致过滤采样装置的整体结构复杂，不利于小型化，从而提高了装置的生产制作成本。而且上述方法都需要定期的对过滤网的情况进行检查，以防止过滤网杂质堆积阻塞，导致流体过滤工作不能正常进行的情况发生。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种过滤装置，以解决如何提供一种结构简单、不易堵塞且可自动完成过滤网/膜的清理的过滤装置的技术问题。
2、根据本专利技术提供一种过滤装置，包括流体管道、设置在所述流体管道进样口一侧的柔性过滤组件和连接在所述流体管道的背离所述进样口一侧的用于为采样提供流体动力的脉冲动力装置，所述脉冲动力装置在采样过程中形成流体脉冲，所述柔性过滤组件通过接触流体脉冲进而发生形变并产生往复振动。
3、进一步地，过滤装置还包括处于背离所述进样口的一端并与流体管道可通/断连接的反清洗装置，所述反清洗装置用于对所述柔性过滤组件反向清洗
4、进一步地，所述流体管道内设置有与所述脉冲动力装置和所述反清洗装置电连接的检测装置，所述检测装置用于对柔性过滤组件的状态进行实时检测，并根据检测结果控制所述脉冲动力装置进行采样或控制所述反清洗装置对柔性过滤组件进行反向清洗。
5、进一步地，所述柔性过滤组件的数量为多个，多个所述柔性过滤组件沿所述流体管道的长度方向间隔设置，多个所述柔性过滤组件的过滤孔径由进样口一侧向出样口一侧逐渐减小。
6、进一步地，所述柔性过滤组件包括多个滤孔，用于过滤流体中的固体物质；弹性膜层，所述滤孔形成于所述弹性膜层，用于在所述滤膜总成受外力冲击后基于所述弹性膜层产生复位回弹；刚性支撑结构，用于将所述滤膜总成分隔为多个过滤区，各所述过滤区内设置有弹性膜层，用于在所述柔性过滤组件受外力冲击产生回弹效果时使各过滤区的所述弹性膜层的形变量趋于一致。
7、进一步地，所述柔性过滤组件包括多个滤孔，用于过滤流体中的固体物质；刚性支撑结构，设置于所述滤孔外，用于保持所述滤孔的孔径大小固定；弹性支撑结构，用于在所述柔性过滤组件受外力冲击后基于弹性支撑结构产生回弹。
8、进一步地，所述弹性支撑结构为弹性基体，所述刚性支撑结构包括硬质管或硬质环，所述刚性支撑结构的厚度大于或等于所述弹性基体的厚度，多个所述刚性支撑结构嵌入所述弹性基体，或者，多个所述刚性支撑结构与所述弹性基体一体成型；所述滤孔形成于所述刚性支撑结构的内壁面。
9、进一步地，所述流体管道的管径由进样口一侧向出样口一侧逐渐减小。
10、根据本专利技术的另一方面，还提供了一种过滤装置的自动清洗方法，其包括上以下步骤：
11、s100：通过检测装置对柔性过滤组件状态进行实时检测，获取所述柔性过滤组件状态数据，并将柔性过滤组件状态数据与预设条件进行对比，若柔性过滤组件状态数据满足预设条件，则柔性过滤组件状态正常，可持续采样；
12、s200：若柔性过滤组件状态数据不满足预设条件，则柔性过滤组件状态异常，则控制所述脉冲动力装置停止采样；
13、s300：根据柔性过滤组件异常状态数据设定反清洗装置的工作时间为t预，同时启动反清洗装置，使反清洗装置对柔性过滤组件进行清洗，清洗时间为t，当t到达预设时间t预后，反清洗装置停止工作；
14、s400：控制所述脉冲动力装置启动进行采样，同时通过所述检测装置对柔性过滤组件状态进行检测，获取柔性过滤组件状态数据，并将柔性过滤组件状态数据与预设值进行对比，若柔性过滤组件状态数据满足预设条件，则柔性过滤组件状态正常，则完成柔性过滤组件清洗，可持续采样，若柔性过滤组件状态不满足预设条件，则柔性过滤组件状态异常，需重复步骤s200-s300；
15、s500：所述反清洗装置连续清洗的上限次数为n，若反清洗装置清洗次数达到n次，柔性过滤组件状态数据仍不满足预设条件，则控制过滤装置停止工作，并进行报警通知人工对柔性过滤组件进行清洗或更换。
16、进一步地，所述检测装置为压力检测部件或流量监测部件。
17、本专利技术具有以下有益效果：
18、本专利技术的过滤装置在进行过滤时，启动脉冲动力装置，流体在脉冲动力装置的作用下通过进样口的柔性过滤组件进行过滤后再进入流体管道进行采样，在采样的过程中脉冲动力装置工作使流体形成流体脉冲，具体的，在一个脉冲周期中，脉冲动力装置抽样时，柔性过滤组件随流体朝向脉冲动力装置一侧发生曲张形变，脉冲动力装置停止抽样时，柔性过滤组件复位回弹，从而使得柔性过滤组件在脉冲采样过程中发生连续往复振动，柔性过滤组件上附着的颗粒物在往复振动下脱离。本专利技术的过滤装置，其柔性过滤组件的往复振动依赖流体脉冲而不需要额外的机械结构来实现，在脉冲动力装置和柔性过滤组件的共同作用下颗粒物等杂质不易附着在柔性过滤组件上，且柔性过滤组件的往复振动能实现柔性过滤组件的自清洁。
19、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
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1.一种过滤装置，其特征在于，包括流体管道(100)、设置在所述流体管道(100)进样口(101)一侧的柔性过滤组件(500)和连接在所述流体管道(100)背离所述进样口(101)一侧的用于为采样提供流体动力的脉冲动力装置(200)，所述脉冲动力装置(200)在采样过程中形成流体脉冲，所述柔性过滤组件(500)通过接触流体脉冲进而发生形变并产生往复振动。
2.根据权利要求1中所述的过滤装置，其特征在于，过滤装置还包括处于背离所述进样口(101)的一端并与所述流体管道(100)可通/断连接的反清洗装置(300)，所述反清洗装置(300)用于对所述柔性过滤组件(500)反向清洗。
3.根据权利要求2中所述的过滤装置，其特征在于，所述流体管道(100)内设置有分别与所述脉冲动力装置(200)和所述反清洗装置(300)电连接的检测装置(400)，所述检测装置(400)用于对柔性过滤组件(500)的状态进行实时检测，并根据检测结果控制所述脉冲动力装置(200)进行采样或控制所述反清洗装置(300)对柔性过滤组件(500)进行反向清洗。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求1中所述的过滤装置，其特征在于，所述柔性过滤组件(500)包括：
6.根据权利要求1中所述的过滤装置，其特征在于，所述柔性过滤组件(500)包括：
7.根据权利要求6中所述的过滤装置，其特征在于，所述弹性支撑结构(503)为弹性基体，所述刚性支撑结构(502)包括硬质管或硬质环，所述刚性支撑结构(502)的厚度大于或等于所述弹性基体的厚度，多个所述刚性支撑结构(502)嵌入所述弹性基体，或者，多个所述刚性支撑结构(502)与所述弹性基体一体成型；所述滤孔形成于所述刚性支撑结构(502)的内壁面。
8.根据权利要求1中所述的过滤装置，其特征在于，所述流体管道(100)的管径由进样口(101)一侧向出样口(102)一侧逐渐减小。
9.一种根据权利要求1～8中任意一项所述的过滤装置的自动清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9中所述的过滤装置的自动清洗方法，其特征在于，所述检测装置(400)为压力检测部件或流量监测部件。
...【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括流体管道(100)、设置在所述流体管道(100)进样口(101)一侧的柔性过滤组件(500)和连接在所述流体管道(100)背离所述进样口(101)一侧的用于为采样提供流体动力的脉冲动力装置(200)，所述脉冲动力装置(200)在采样过程中形成流体脉冲，所述柔性过滤组件(500)通过接触流体脉冲进而发生形变并产生往复振动。
2.根据权利要求1中所述的过滤装置，其特征在于，过滤装置还包括处于背离所述进样口(101)的一端并与所述流体管道(100)可通/断连接的反清洗装置(300)，所述反清洗装置(300)用于对所述柔性过滤组件(500)反向清洗。
3.根据权利要求2中所述的过滤装置，其特征在于，所述流体管道(100)内设置有分别与所述脉冲动力装置(200)和所述反清洗装置(300)电连接的检测装置(400)，所述检测装置(400)用于对柔性过滤组件(500)的状态进行实时检测，并根据检测结果控制所述脉冲动力装置(200)进行采样或控制所述反清洗装置(300)对柔性过滤组件(500)进行反向清洗。
4.根据权利要求1中所述的过滤装置，其特征在于，所述柔性过滤组件(500)的数量为多个，多个所述柔性过滤组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智，邹雄伟，肖金，李圣，
申请(专利权)人：力合科技湖南股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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