System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 滤膜总成及流体过滤装置制造方法及图纸_技高网

滤膜总成及流体过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41418219 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-21 20:51
本发明专利技术公开了一种滤膜总成及流体过滤装置,包括:多个滤孔,用于过滤流体中的固体物质;刚性支撑结构,设置于滤孔外,用于保持滤孔的孔径大小固定;弹性支撑结构,用于在滤膜总成受外力冲击后基于弹性支撑结构产生回弹。通过对滤膜总成施加外力冲击或流体经过时使滤膜总成基于弹性支撑结构产生曲张形变,同时滤膜总成形变后基于弹性支撑结构回弹复位,在滤膜总成受冲击产生弹性形变时,刚性支撑结构保持滤孔的孔径大小固定,使其不受滤膜总成形变影响,在清洗过程中和取样过程中保持孔径大小一致进而保证过滤效果稳定、一致性更高,较大程度提升流体采样能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体处理领域,特别地,涉及一种滤膜总成及流体过滤装置


技术介绍

1、流体过滤作为最基本的流体处理技术,过滤装置设计是否合理直接影响装置是否能够稳定、有效地运行。

2、对流体进行过滤时,当流体中的固体物质含量较多时,过滤网/膜容易被堵塞。柔性滤膜由于其具备良好的延展性,在反清洗时,滤膜可发生曲张形变,使得蓄积在滤膜上的固体物质更容易被洗脱,从而比刚性滤网有更好的适用性,但是对于部分过滤精度要求较高的应用场景,柔性滤膜由于在过滤时同样会发生曲张形变,且滤膜不同区域的形变量可能存在差别,并不适用。也就是说,流体过滤时,柔性滤膜中部形变量可能相较于滤膜边缘的形变量更大,导致不同区域的过滤孔径不一致,影响整体的过滤效果。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种滤膜总成及流体过滤装置,以解决现有滤膜易堵塞、或者柔性滤膜由于过滤时形变量存在差异导致滤孔孔径不一致影响过滤精度、从而导致滤膜通用性较差的技术问题。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种滤膜总成,包括:

4、多个滤孔,用于过滤流体中的固体物质;

5、刚性支撑结构,设置于所述滤孔外,用于保持所述滤孔的孔径大小固定;

6、弹性支撑结构,用于在所述滤膜总成受外力冲击后基于所述弹性支撑结构产生回弹。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性支撑结构为弹性基体;所述刚性支撑结构包括硬质管或硬质环,所述刚性支撑结构沿轴向方向的厚度大于或等于所述弹性基体的厚度,多个所述刚性支撑结构嵌入所述弹性基体,或者,多个所述刚性支撑结构与所述弹性基体一体成型;所述滤孔形成于所述刚性支撑结构的内壁面。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述刚性支撑结构包括至少一个刚性过滤区,所述刚性过滤区设置有刚性基体,所述滤孔形成于所述刚性基体;所述弹性支撑结构形成于所述刚性过滤区外周。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述滤膜总成包括一个中心刚性过滤区和至少一个环形刚性过滤区,所述中心刚性过滤区位于所述滤膜总成的中心,所述环形刚性过滤区沿所述中心刚性过滤区外周径向方向分布,相邻两所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构连接。

10、作为上述技术方案的进一步改进,各所述刚性过滤区的径向尺寸由内至外按第一预设比例设置进而在所述滤膜总成受外力冲击时各所述刚性过滤区的移动幅度呈第二预设比例,进而使各所述刚性过滤区的回弹幅度呈第二预设比例。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述滤膜总成包括一位于所述滤膜总成中心的中心刚性过滤区和至少两个周向布设于所述中心刚性过滤区外的刚性过滤区,各所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构连接。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述滤膜总成包括至少两个所述刚性过滤区,各所述刚性过滤区于所述滤膜总成上呈不规则分布,各所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构连接,和/或,各所述刚性过滤区呈不规则形状,各所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构连接。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性支撑结构的材料为硅胶或橡胶或聚乙烯或聚丙烯。

14、作为上述技术方案的进一步改进,所述刚性支撑结构的材料为无机非金属材料或者惰性金属材料。

15、根据本专利技术的另一方面,还提供了一种流体过滤装置,其包括以上任一所述的滤膜总成。

16、本专利技术具有以下有益效果:本滤膜总成可应用于流体采样装置或流体处理装置,由其滤孔过滤流体中的固体物质,通过对滤膜总成施加外力冲击或流体经过时使滤膜总成基于弹性支撑结构产生曲张形变,同时滤膜总成形变后基于弹性支撑结构回弹复位,从而产生往复振动使蓄积在滤膜总成的固体物质更易被脱落,在滤膜总成受冲击产生弹性形变时,刚性支撑结构保持滤孔的孔径大小固定,使其不受滤膜总成形变影响,在过滤过程中保持孔径大小一致进而保证过滤效果稳定、一致性更高,进而满足过滤精度要求较高的应用场景的需求。上述滤膜总成,通过对其施加外力冲击或流体经过使滤膜总成的弹性支撑结构产生曲张形变,同时滤膜总成形变后基于弹性支撑结构回弹复位,从而产生往复振动使蓄积在滤膜总成的固体物质更易被脱落,使得滤膜不易被堵塞,以保证过滤效果稳定,各滤孔孔径保持不变,以保证过滤的一致性更高,较大程度提升滤膜总成的适用性。

17、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本专利技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种滤膜总成,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滤膜总成,其特征在于,所述弹性支撑结构(3)为弹性基体;所述刚性支撑结构(2)包括硬质管或硬质环,所述刚性支撑结构(2)沿轴向方向的厚度大于或等于所述弹性基体的厚度,多个所述刚性支撑结构(2)嵌入所述弹性基体,或者,多个所述刚性支撑结构(2)与所述弹性基体一体成型;所述滤孔(1)形成于所述刚性支撑结构(2)的内壁面。

3.根据权利要求1所述的滤膜总成,其特征在于,所述刚性支撑结构(2)包括至少一个刚性过滤区,所述刚性过滤区设置有刚性基体,所述滤孔(1)形成于所述刚性基体;所述弹性支撑结构(3)形成于所述刚性过滤区外周。

4.根据权利要求3所述的滤膜总成,其特征在于,所述滤膜总成包括一个中心刚性过滤区和至少一个环形刚性过滤区,所述中心刚性过滤区位于所述滤膜总成的中心,所述环形刚性过滤区沿所述中心刚性过滤区外周径向方向分布,相邻两所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构连接。

5.根据权利要求4所述的滤膜总成,其特征在于,各所述刚性过滤区的径向尺寸由内至外按第一预设比例设置进而在所述滤膜总成受外力冲击时各所述刚性过滤区的移动幅度呈第二预设比例,进而使各所述刚性过滤区的回弹幅度呈第二预设比例。

6.根据权利要求3所述的滤膜总成,其特征在于,所述滤膜总成包括一位于所述滤膜总成中心的中心刚性过滤区和至少两个周向布设于所述中心刚性过滤区外的刚性过滤区,各所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构(3)连接。

7.根据权利要求3所述的滤膜总成,其特征在于,所述滤膜总成包括至少两个所述刚性过滤区,各所述刚性过滤区于所述滤膜总成上呈不规则分布,各所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构(3)连接,和/或,各所述刚性过滤区呈不规则形状,各所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构(3)连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的滤膜总成,其特征在于,所述弹性支撑结构(3)的材料为硅胶或橡胶或聚乙烯或聚丙烯。

9.根据权利要求1-7任一项所述的滤膜总成,其特征在于,所述刚性支撑结构(2)的材料为无机非金属材料或者惰性金属材料。

10.一种流体过滤装置,其特征在于,应用有权利要求1-9任一项所述的滤膜总成。

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【技术特征摘要】

1.一种滤膜总成,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滤膜总成,其特征在于,所述弹性支撑结构(3)为弹性基体;所述刚性支撑结构(2)包括硬质管或硬质环,所述刚性支撑结构(2)沿轴向方向的厚度大于或等于所述弹性基体的厚度,多个所述刚性支撑结构(2)嵌入所述弹性基体,或者,多个所述刚性支撑结构(2)与所述弹性基体一体成型;所述滤孔(1)形成于所述刚性支撑结构(2)的内壁面。

3.根据权利要求1所述的滤膜总成,其特征在于,所述刚性支撑结构(2)包括至少一个刚性过滤区,所述刚性过滤区设置有刚性基体,所述滤孔(1)形成于所述刚性基体;所述弹性支撑结构(3)形成于所述刚性过滤区外周。

4.根据权利要求3所述的滤膜总成,其特征在于,所述滤膜总成包括一个中心刚性过滤区和至少一个环形刚性过滤区,所述中心刚性过滤区位于所述滤膜总成的中心,所述环形刚性过滤区沿所述中心刚性过滤区外周径向方向分布,相邻两所述刚性过滤区之间通过所述弹性支撑结构连接。

5.根据权利要求4所述的滤膜总成,其特征在于,各所述刚性过滤区的径向尺寸由内至外按第一预设比例...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹雄伟李智龙芳芳傅慧芳
申请(专利权)人:力合科技湖南股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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