适用于干湿混料的高速混合机制造技术

技术编号:41417285 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-21 20:49
本技术公开了一种适用于干湿混料的高速混合机,包括混料罐、传动仓和控制柜;所述混料罐的顶面安装有顶盖,其一侧的底部开设有出料口,其另一侧的中部通过传动仓连接控制柜的一侧;所述传动仓的内部设有搅拌轴;所述搅拌轴的一端连接控制柜内的电机,其另一端伸入混料罐内并安装有搅拌刀;所述控制柜的顶面安装有液泵,其另一侧安装有液料罐;所述液料罐的顶面连接导液管的一端;所述导液管的另一端经过液泵连接混料罐另一侧的顶部。本技术能够通过液泵将液料罐内的液体物料自动的添加到混料罐中,不仅使得液料混合的更加均匀,而且方便控制液料的添加量,还节省了人力,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速混合机,尤其涉及一种适用于干湿混料的高速混合机,属于食品加工设备。


技术介绍

1、目前,高速混合机主要用于对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液等物料进行高效的均匀混合,广泛应用于化工、生物、医药、采矿等行业。

2、现有的高速混合机主要由混料罐和控制柜组成,往往需要人工将所需物料倒入混料罐中,在控制柜内的动力装置的驱动下,利用混料罐中的搅拌棒或搅拌刀对物料进行混合搅拌,物料混合完毕后经混料罐的出料口排放出去。但是,当需要混入液体物料时,即进行固-液或者粉-液的物料混合时,只能由人工一次性或分步将液体物料倒入混料罐中,这样不但难以控制液体物料的混入量,还容易导致物料混合不均匀,而且分多次操作繁琐,浪费人力,影响生产效率。

3、因此,亟待研发设计一种高速混合机,专门适用于干湿混料的情况。


技术实现思路

1、针对上述现存的技术问题,本技术提供一种适用于干湿混料的高速混合机,通过增加承载液体物料的混料罐,并将液体物料自动添加到混料罐中,以达到液料添加量可控,混合均匀,节省人力的技术目的。

2、为实现上述技术目的,本技术提供一种适用于干湿混料的高速混合机,包括混料罐、传动仓和控制柜;所述混料罐的顶面安装有顶盖,其一侧的底部开设有出料口,其另一侧的中部通过传动仓连接控制柜的一侧;所述传动仓的内部设有搅拌轴;所述搅拌轴的一端连接控制柜内的电机,其另一端伸入混料罐内并安装有搅拌刀;

3、所述控制柜的顶面安装有液泵,其另一侧安装有液料罐;所述液料罐的顶面连接导液管的一端;所述导液管的另一端经过液泵连接混料罐另一侧的顶部。

4、由上述技术方案可知,本技术在现有高速混合机上增加一个液料罐,将需要混合的液体物料预先加入到液料罐内,混料时再将固体/粉末物料加入混料罐中,并通过液泵将液料罐中储存的液体物料输送进混料罐中与其他物料进行混合。由于液料罐中可以储存足够的液体物料,并进行自动可控的输送,因此不需要人工再进行分步添加,从而达到了液料添加量可控,混合均匀,节省人力的技术目的。

5、本技术进一步的,所述导液管的另一端连接有三通管;所述三通管经第一出液管、第二出液管分别连接两个雾化喷嘴;所述的两个雾化喷嘴安装在混料罐内壁的顶部。

6、本技术更进一步的,所述液料罐的顶面安装有盖板,且盖板通过卡箍紧固在液料罐上;所述盖板上开设有出液口,且出液口连接导液管的一端。

7、本技术更进一步的,所述导液管上安装有计量表。

8、本技术更进一步的,所述液料罐一侧的顶部开设有溢流口。

9、本技术更进一步的,所述液料罐的外周安装有多个处于同一水平面的卡台;所述控制柜的一侧安装有环形支撑架;当液料罐的底部放于支撑架内时,卡台能够置于支撑架上。

10、本技术进一步的,所述混料罐一侧的顶部安装有支架和安装架,且支架和安装架上下放置;所述安装架的顶面安装有气缸;所述气缸的活塞杆连接l形支杆的一端;所述l形支杆的另一端安装在顶盖的顶面,其转角端铰接在支架上。

11、本技术更进一步的,所述混料罐的顶盖上开设有排气口;所述排气口上安装有排气架;所述排气架上套装有排气套。

12、本技术进一步的,所述控制柜的内部安装有空气压缩机;所述传动仓的内壁上安装有风刀;所述空气压缩机通过气体控制阀连接风刀,且风刀的出风口朝向搅拌轴。

13、本技术更进一步的,所述控制柜为l形,其底部向混料罐下方延伸成底座,且混料罐的底部安装在底座上。

14、相比现有技术,本技术的技术优势在于:

15、1、通过液泵将液料罐内的液体物料自动的添加到混料罐中,相比人工或机械添加液料,不仅方便控制液料的添加量,而且混合的更加均匀,也更节省人力。

16、2、通过雾化喷嘴将液体物料喷洒进混料罐中,从而保证物料充分融合,混合均匀细腻。

17、3、通过卡箍将盖板紧固在液料罐上,具有安装方便、多重密封、防止漏液等优点。

18、4、通过l形支杆、支架、气缸、安装架组成自动开关混料罐顶盖的结构,不仅方便开关混料罐,而且无需人工开关、费时费力。

19、5、通过排气套对混料罐的排气口进行过滤,从而避免粉料从混料罐排除而造成污染。

20、6、通过气体控制阀控制风刀向搅拌轴吹风,从而吹散掉搅拌轴上附着的物料,避免搅拌轴被物料黏附卡住。

21、7、通过控制柜外侧的环形支撑架,以及液料罐外周的卡台,从而将液料罐简便灵活的放置在控制柜一侧。

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【技术保护点】

1.一种适用于干湿混料的高速混合机,包括混料罐、传动仓和控制柜;所述混料罐的顶面安装有顶盖,其一侧的底部开设有出料口,其另一侧的中部通过传动仓连接控制柜的一侧;所述传动仓的内部设有搅拌轴;所述搅拌轴的一端连接控制柜内的电机,其另一端伸入混料罐内并安装有搅拌刀;

2.根据权利要求1所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述导液管的另一端连接有三通管;所述三通管经第一出液管、第二出液管分别连接两个雾化喷嘴;所述的两个雾化喷嘴安装在混料罐内壁的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述液料罐的顶面安装有盖板,且盖板通过卡箍紧固在液料罐上;所述盖板上开设有出液口,且出液口连接导液管的一端。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述导液管上安装有计量表。

5.根据权利要求1或2所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述液料罐一侧的顶部开设有溢流口。

6.根据权利要求1或2所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述液料罐的外周安装有多个处于同一水平面的卡台;所述控制柜的一侧安装有环形支撑架;当液料罐的底部放于支撑架内时,卡台能够置于支撑架上。

7.根据权利要求1所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述混料罐一侧的顶部安装有支架和安装架,且支架和安装架上下放置;所述安装架的顶面安装有气缸;所述气缸的活塞杆连接L形支杆的一端;所述L形支杆的另一端安装在顶盖的顶面,其转角端铰接在支架上。

8.根据权利要求1或7所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述混料罐的顶盖上开设有排气口;所述排气口上安装有排气架;所述排气架上套装有排气套。

9.根据权利要求1所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述控制柜的内部安装有空气压缩机;所述传动仓的内壁上安装有风刀;所述空气压缩机通过气体控制阀连接风刀,且风刀的出风口朝向搅拌轴。

10.根据权利要求1或9所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述控制柜为L形,其底部向混料罐下方延伸成底座,且混料罐的底部安装在底座上。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于干湿混料的高速混合机,包括混料罐、传动仓和控制柜;所述混料罐的顶面安装有顶盖,其一侧的底部开设有出料口,其另一侧的中部通过传动仓连接控制柜的一侧;所述传动仓的内部设有搅拌轴;所述搅拌轴的一端连接控制柜内的电机,其另一端伸入混料罐内并安装有搅拌刀;

2.根据权利要求1所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述导液管的另一端连接有三通管;所述三通管经第一出液管、第二出液管分别连接两个雾化喷嘴;所述的两个雾化喷嘴安装在混料罐内壁的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述液料罐的顶面安装有盖板,且盖板通过卡箍紧固在液料罐上;所述盖板上开设有出液口,且出液口连接导液管的一端。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述导液管上安装有计量表。

5.根据权利要求1或2所述的一种适用于干湿混料的高速混合机,其特征在于,所述液料罐一侧的顶部开设有溢流口。

6.根据权利要求1或2所述的一种适用于干湿混料的高速混...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁朋丁利张朋
申请(专利权)人:天益食品徐州有限公司
类型:新型
国别省市:

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