【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化学污染时使用的呼吸道防护装具,特别是针对氮氧化物的防护罐。应用于空气中对氮氧化物的防护。
技术介绍
我国从二十世纪六十年代开始研制通用型防护罐,由于其针对多种化学污染物, 所以专门用于氮氧化物防护时性能较差。1975年研制的氮氧化物防护罐,增加了滤烟层,罐 内为双层结构,即靠近滤烟层第一层为厚度是6cm的碱石灰,第二层为厚度是5cm的浸渍活 性炭,使整个罐体总重量达到1. 67Kg,整个罐体体积大,吸气阻力大,增加了使用者的负担。 随后研制出的氮氧化物防护罐使用专用的炭催化剂使重量降低,但只适用于低浓度N02的 防护,对于浓度超过940mg/m3的N02基本不具备防护性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供当N02浓度《3760mg/m3,气流相对湿度在0-80 %时,对 氮氧化物的防护时间^ 150min的防护罐。 防护罐由罐体、网板、压盖、碱石灰、滤灰布、浸渍活性炭催化剂、孔板、隔板、滤烟 层和罐底组成,在罐底上依次装有滤烟层、隔板、孔板;碱石灰和浸渍活性炭催化剂分三层 装填,即在孔板上的第一层装填重量为80 150g的碱石灰;在第一层碱石灰上装填第二 层,第二层装填重量为80 200g的的浸渍活性炭催化剂;在第二层浸渍活性炭催化剂上装 填第三层,第三层装填重量为100 200g的碱石灰;碱石灰和浸渍活性炭催化剂为依次叠 加,并在第三层碱石灰上依次盖有滤灰布、网板和压盖。孔板上有均匀分布、直径为3mm的 圆孔,并且在孔板上附有无纺布。 该三层装填结构的应用是因为氮氧化物的组成中包含一氧化氮和二氧化氮,第一 层碱石灰能与部分二氧化氮反应降 ...
【技术保护点】
一种氮氧化物防护罐,其特征是防护罐由罐体(1)、网板(2)、压盖(3)、碱石灰(4)、滤灰布(5)、浸渍活性炭催化剂(6)、孔板(7)、隔板(8)、滤烟层(9)和罐底(10)组成,在罐底(10)上依次装有滤烟层(9)、隔板(8)、孔板(7);碱石灰(4)和浸渍活性炭催化剂(6)分三层装填,即在孔板(7)上的第一层装填重量为80~150g的碱石灰(4);在第一层碱石灰(4)上装填第二层,第二层装填重量为80~200g的的浸渍活性炭催化剂(6);在第二层浸渍活性炭催化剂(6)上装填第三层,第三层装填重量为100~200g的碱石灰(4);碱石灰(4)和浸渍活性炭催化剂(6)为依次叠加,并在第三层碱石灰(4)上依次盖有滤灰布(5)、网板(2)和压盖(3)。
【技术特征摘要】
一种氮氧化物防护罐,其特征是防护罐由罐体(1)、网板(2)、压盖(3)、碱石灰(4)、滤灰布(5)、浸渍活性炭催化剂(6)、孔板(7)、隔板(8)、滤烟层(9)和罐底(10)组成,在罐底(10)上依次装有滤烟层(9)、隔板(8)、孔板(7);碱石灰(4)和浸渍活性炭催化剂(6)分三层装填,即在孔板(7)上的第一层装填重量为80~150g的碱石灰(4);在第一层碱石灰(4)上装填第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:马兰,刘进,林秋菊,赵红阳,袁义胜,陆林,吴琼,梁国杰,
申请(专利权)人:中国人民解放军六三九七一部队,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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